本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置。提高紗線濕式接頭耐磨性裝置包括噴霧液存放器、熱處理部件及控制部件，所述控制部件連接于所述噴霧液存放器用于所述噴霧液存放器的噴霧液擠出，所述控制部件還連接于所述熱處理部件用于所述熱處理部件的移動(dòng)及加熱；所述噴霧液存放器具有用于存儲(chǔ)噴霧液的腔室，所述腔室具有用于噴霧液噴出的出液口；所述熱處理部件具有兩個(gè)熱處理夾板，兩個(gè)所述熱處理夾板均具有熱處理面，兩個(gè)所述熱處理夾板之間具有用于放置紗線接頭的間隔，且兩個(gè)熱處理夾板的熱處理面相向設(shè)置。本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，使得紗線接頭處耐磨性強(qiáng)、紗線接頭不容易斷裂。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及紡織
，特別是涉及一種提高紗線濕式接頭耐磨性的裝 置。
技術(shù)介紹
紡紗過程基本都需經(jīng)過絡(luò)筒工序，是為了去除細(xì)紗工序中紗線上的疵點(diǎn)，并且為 了后道工序的生產(chǎn)加大卷裝量。絡(luò)筒機(jī)切疵后紗線要重新打結(jié)，打結(jié)后容易出現(xiàn)接頭不良， 紗線接頭處耐磨性較差。 織造過程中，如果帶有接頭的紗線作為經(jīng)紗，紗線受到很多方面的作用力，首先是 織機(jī)的張力，其次是綜框上下運(yùn)動(dòng)使得紗線與棕絲上的綜眼的上、下邊緣的摩擦，然后是鋼 筘對(duì)紗線的劇烈摩擦力，由于這幾個(gè)力的共同作用使得紗線在織造過程中紗線接頭處容易 斷裂。 現(xiàn)有的提高紗線接頭質(zhì)量的方法，是利用添加納米混懸劑使紗線接頭處纖維之間 的摩擦系數(shù)增加從而提高結(jié)合強(qiáng)度，但此方案未考慮附著在紗線接頭處的納米混懸劑是否 會(huì)影響后道染色等工序，也無(wú)法保證染色等工序結(jié)束后接頭質(zhì)量的增強(qiáng)效果是否仍然良 好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種使得紗線接頭處耐磨性強(qiáng)的提高紗線濕式接頭耐磨性的 裝置。 一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，包括噴霧液存放器、熱處理部件及控制部件， 所述控制部件連接于所述噴霧液存放器用于所述噴霧液存放器的噴霧液擠出，所述控制部 件還連接于所述熱處理部件用于所述熱處理部件的移動(dòng)及加熱； 所述噴霧液存放器具有用于存儲(chǔ)噴霧液的腔室，所述腔室具有用于噴霧液噴出的 出液口； 所述熱處理部件具有兩個(gè)熱處理夾板，兩個(gè)所述熱處理夾板均具有熱處理面，兩 個(gè)所述熱處理夾板之間具有用于放置紗線接頭的間隔，且兩個(gè)熱處理夾板的熱處理面相向 設(shè)置。 在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述熱處理夾板相互平行設(shè)置，且沿著垂直于所述熱 處理夾板方向上，兩個(gè)所述熱處理夾板的邊緣對(duì)齊設(shè)置。 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱處理夾板呈矩形，所述熱處理夾板的長(zhǎng)度為50~ 80mm，寬度為2~30mm。 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括機(jī)架，所述噴霧液存放器固定于所述機(jī)架，所述熱處 理部件活動(dòng)式連接于所述機(jī)架。 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴霧液存放器內(nèi)部還設(shè)有攪拌器，所述控制部件連接 于所述攪拌器用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。 本技術(shù)涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，通過噴霧液存放器、熱處理部 件及控制部件的配合，使得紗線在打結(jié)后，進(jìn)一步地通過噴霧液存放器噴出噴霧液實(shí)現(xiàn)噴 霧液對(duì)紗線接頭處的粘合，再進(jìn)一步地通過熱處理部件具有的熱處理夾板進(jìn)行熱合處理， 實(shí)現(xiàn)了紗線接頭處的噴霧液的粘合，充分保證了染色等工序結(jié)束后接頭質(zhì)量的增強(qiáng)效果的 存在，能適合白胚紗直接織布，也適合于色紡生產(chǎn)流程工序中，適用范圍廣。 本技術(shù)涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，噴霧液的自動(dòng)噴出，實(shí)現(xiàn)了自 動(dòng)化操作，避免了人工操作，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率。本技術(shù)涉及的提高紗線濕式接 頭耐磨性裝置，減少了紗線在織造時(shí)的織造斷頭，提高了織機(jī)效率，避免因紗線接頭處質(zhì)量 較差（易斷裂）導(dǎo)致的經(jīng)停或煒停，本技術(shù)涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，在絡(luò) 筒機(jī)打結(jié)時(shí)對(duì)紗線接頭處進(jìn)行熱熔膠的粘合處理，保證了紗線接頭處耐磨性與強(qiáng)度。紗線 接頭處的質(zhì)量的提高有利于獲得質(zhì)量更好、接頭更牢固的紗線，使織造時(shí)耐磨性提高，從而 提高生產(chǎn)效率。【附圖說明】 圖1為本技術(shù)實(shí)施例提高紗線濕式接頭耐磨性裝置各元件連接示意圖； 圖2為本技術(shù)實(shí)施例提高紗線濕式接頭耐磨性裝置配合紗線主視圖； 圖3為本技術(shù)實(shí)施例提高紗線濕式接頭耐磨性裝置配合紗線側(cè)視圖。 附圖標(biāo)記說明 10、熱處理部件；100、熱處理夾板；101、熱處理面；102、背面；200、紗線；201、紗線 接頭處；30、控制部件；40、機(jī)架；50、噴霧液存放器。【具體實(shí)施方式】 為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行更全面的描 述。附圖中給出了本技術(shù)的較佳實(shí)施例。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來 實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本技術(shù)的 公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件，它可以是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本技術(shù)的技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為 了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"和/或"包 括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。 實(shí)施例1 本實(shí)施例提供了一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置。 一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，參見圖1-圖3所示，包括噴霧液存放器50、熱 處理部件10及控制部件30。所述噴霧液存放器50、熱處理部件10均連接于所述控制部件 30 〇 所述噴霧液存放器50中的噴霧液中為水，水中包含膠粒、粉末顆粒、乳化劑及分 散劑。所述噴霧液存放器50內(nèi)部還設(shè)有攪拌器（圖中未示出），所述控制部件連接于所述 攪拌器用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述攪拌器的作用是用于所述噴霧液存放器50內(nèi)的 噴霧液與膠粒、粉末顆粒及乳化劑的均勻分散，避免出現(xiàn)沉淀。 所述控制部件30連接于所述噴霧液存放器50用于所述噴霧液存放器50的噴霧 液擠出，所述控制部件30還連接于所述熱處理部件10用于所述熱處理夾板100的移動(dòng)及 所述熱處理夾板100的加熱。 進(jìn)一步地，還包括機(jī)架40,所述噴霧液存放器50固定于所述機(jī)架40,所述熱處理 部件10活動(dòng)式連接于所述機(jī)架40。所述控制部件30控制所述熱處理夾板100相對(duì)于所述 機(jī)架40朝向絡(luò)筒機(jī)的紗線接頭201處往復(fù)移動(dòng)。 所述噴霧液存放器50具有用于存儲(chǔ)噴霧液的腔室及用于噴霧液噴出的出液口。 所述熱處理部件10具有至少兩個(gè)熱處理夾板100。在本實(shí)施例中，所述處理夾板100的數(shù) 量為兩個(gè)，兩個(gè)熱處理夾板100相互平行設(shè)置。且沿著垂直于熱處理夾板100方向上，兩個(gè) 熱處理夾板100的四個(gè)邊緣對(duì)應(yīng)對(duì)齊設(shè)置。 所述熱處理夾板100具有熱處理面101及背面102,所述熱處理夾板100之間具有 用于放置紗線接頭處201的間隔，且兩個(gè)熱處理夾板100的熱處理面101相向設(shè)置。 所述熱處理夾板100呈矩形，所述熱處理夾板100可為實(shí)心或中空，所述熱處理夾 板100的長(zhǎng)度為50~80mm，熱處理夾板100的寬度為2~30mm〇 本技術(shù)涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置在使用時(shí)涉及的提高紗線濕式 接頭耐磨性的方法，包括如下步驟： 控制部件30控制噴霧液存放器50通過其出液口將噴霧液噴至紗線200的紗線接 頭處201。出液口噴出的噴霧液包含膠粒、粉末顆粒及乳化劑。 其中，膠粒為聚氨酯類膠粒。所述粉末顆粒類為聚乙烯醇類或環(huán)氧樹脂類。所述乳 化劑為OP乳化劑（0P乳化劑產(chǎn)品室溫下為無(wú)色透明液體、白色膏狀或蠟狀固體；所述乳化 劑具有廣泛的HLB值可調(diào)性，優(yōu)良的抗硬水性、耐酸堿性、乳化性、潤(rùn)濕性、分散性、增溶性、 去污能力和滲透能力）。 膠粒和粉末顆粒的尺寸范圍均為100nm。噴霧液存放器50通過其出液口將噴霧液 噴至紗線200的紗線接頭處201的噴霧液的液滴直徑大小為3mm，所述液滴在紗線接頭處 201上的間隔為20謹(jǐn)。當(dāng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，其特征在于，包括噴霧液存放器、熱處理部件及控制部件，所述控制部件連接于所述噴霧液存放器用于所述噴霧液存放器的噴霧液擠出，所述控制部件還連接于所述熱處理部件用于所述熱處理部件的移動(dòng)及加熱；所述噴霧液存放器具有用于存儲(chǔ)噴霧液的腔室，所述腔室具有用于噴霧液噴出的出液口；所述熱處理部件具有兩個(gè)熱處理夾板，兩個(gè)所述熱處理夾板均具有熱處理面，兩個(gè)所述熱處理夾板之間具有用于放置紗線接頭的間隔，且兩個(gè)熱處理夾板的熱處理面相向設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋均燕，顏丹丹，劉霞，何小東，賈文杰，張玉高，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昌吉溢達(dá)紡織有限公司，新疆溢達(dá)紡織有限公司，廣東溢達(dá)紡織有限公司，桂林溢達(dá)紡織有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：新疆;65
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