用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，屬于食用菌栽培生產技術領域，其包括料堆場地的混凝土層、埋設于混凝土層中的送風管道系統、連接送風管道系統的離心風機；送風管道系統包括一根主風管和一端連接在所述主風管上的若干根平行排列的支管，所述支管的另一端設有封堵頭，支管的上部等間距設有多個氣孔；混凝土層中、位于所述支管氣孔上方的部分相應地開有與每個氣孔連通的出氣孔，所述送風管道系統通過所述氣孔和出氣孔連通到地上空間；離心風機與主風管一端的管口對接。本實用新型專利技術能夠增加料堆中的通氣量，保證微生物的供氧，極大限度地減少厭氧發酵區的范圍，提高發酵質量，而且大量節省了勞動力。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食用菌栽培生產
，特別涉及一種用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統。
技術介紹
蘑菇培養料發酵技術是蘑菇生產的核心技術之一，歷來是蘑菇生產的科研攻關課題之一。現有的蘑菇培養料發酵一般分為兩個階段進行:前發酵，又稱一次發酵；后發酵，又稱二次發酵。發酵的原理是利用料堆內好氧微生物生長釋放的熱量提高料堆溫度，高溫可殺滅料堆內的雜菌和蟲卵，可有效地減輕病蟲危害。發酵對培養料也起到降解和軟化作用，益于菌絲生長和培養料裝袋。發酵時堆溫一定要達到60°C以上，并維持一定的時間，保證培養料均勻發酵。因此在培養料一次發酵過程中需保證料堆內微生物的供氧。傳統的一次發酵技術中，料堆的供氧主要靠自然通風、以及在料堆中間隔地設通氣孔的方式，但這種方法能提供的氧氣有限，仍然容易導致料堆中大范圍的厭氧發酵，發酵質量差，而且每次翻堆都需要人工設通氣孔，勞動量大，勞動時間長。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，能保證料堆內微生物的供氧，得到優質的培養料，而且減少勞動量和勞動時間，節省大量的勞動力。本技術的技術方案是:用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于:包括料堆場地的混凝土層、埋設于所述混凝土層中的送風管道系統、連接所述送風管道系統的離心風機；所述送風管道系統包括一根主風管和一端連接在所述主風管上的若干根平行排列的支管，所述支管的另一端設有封堵頭，支管的上部等間距設有多個氣孔；所述混凝土層中、位于所述支管氣孔上方的部分相應地開有與每個氣孔連通的出氣孔，所述送風管道系統通過所述氣孔和出氣孔連通到地上空間；所述離心風機與主風管一端的管口對接。培養料堆置在料堆場地的地面上，離心風機產生的風經由主風管流入各個支管，再通過氣孔、出氣孔流入料堆內，為料堆提供充足的氧氣。進一步的，本技術所述的送風管道系統為全埋式，其位于混凝土層的地表以下6-8cm。采用全埋式結構，不會影響地面堆料作業，包括地面機械的作業。進一步的，本技術所述的混凝土層中、送風管道系統的上方墊設有鋼筋網。混凝土層中加設鋼筋網，保證地面的抗壓、抗拉強度，避免因地面機械的作業而引起地面破mO進一步的，本技術所述的支管間距40cm，支管上的氣孔孔距20cm，孔徑0.6cm0進一步的，本技術所述的主風管和支管為PVC管。本技術的有益效果是:結構簡單，建造成本低，在蘑菇培養料一次發酵過程中，定時起動離心風機主動對料堆進行通氣，相較傳統的通氣方式更能增加料堆中的通氣量，保證料堆中微生物的供氧，極大限度地減少厭氧發酵區的范圍，提高發酵質量，而且減少了每次翻堆人工設通氣孔的勞動量，大量節省了勞動力?！靖綀D說明】圖1為本技術實施例送風管道系統的結構示意圖。圖2為本技術實施例中氣孔和出氣孔的結構示意圖?！揪唧w實施方式】現結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明:本實施例的用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，包括料堆場地的混凝土層10、送風管道系統20、離心風機30。其中，送風管道系統20以全埋式埋設于混凝土層10中，其位于混凝土層10的地表以下6-8cm，送風管道系統20的上方還墊設有鋼筋網(圖中未畫出)，用于加強混凝土層的抗壓、抗拉強度；離心風機30連接送風管道系統20。如圖1所示，送風管道系統20包括一根主風管21和一端連接在主風管21上的若干根平行排列的支管22，支管22的另一端設有封堵頭23，支管22的上部等間距設有多個氣孔41。如圖2所示，混凝土層10中、位于支管22氣孔41上方的部分相應地開有與每個氣孔41連通的出氣孔42，送風管道系統20通過氣孔41和出氣孔42連通到地上空間。離心風機30與主風管21 —端的管口對接。在本實施例的增氧系統中，送風管道系統20具有6根支管22，主風管21采用直徑6寸的PVC管，支管22采用直徑4寸的PVC管，設置4寸可拆封堵頭23。各支管22總長22m，間距40cm，支管22上的氣孔41孔距20cm，孔徑0.6cm，6根支管22共500個氣孔41。離心風機30的功率為5.5KW。本實施例的增氧系統適用于寬2.2-2.4m、高1.5-1.8m的料堆。以下是該增氧系統的建設過程:1、在建堆場地上鋪設好送風管道系統20，即事先連接好的主風管21和支管22，支管22的另一端安裝好封堵頭23 ;2、在各支管22的上部每隔20cm開設直徑0.6cm的氣孔41，并在每個氣孔41中豎直地插上差不多粗細的電焊條；3、在送風管道系統20上墊設鋼筋網；4、開始在建堆場地上澆筑混凝土，直到覆蓋送風管道系統20并高出6_8cm，將主風管21的一端裸露在混凝土外，管口與離心風機30連接好，電焊條的上端也要裸露在混凝土外；5、混凝土還未凝固時抽出電焊條，電焊條的位置則形成出氣孔41 ;6、最后待混凝土凝固。每次建堆前，起動離心風機30，可以清理氣孔41、出氣孔42內的雜物、粉塵，因此不容易發生堵塞，能保證送風管道系統20暢通?！局鳈囗棥?.用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于:包括料堆場地的混凝土層、埋設于所述混凝土層中的送風管道系統、連接所述送風管道系統的離心風機；所述送風管道系統包括一根主風管和一端連接在所述主風管上的若干根平行排列的支管，所述支管的另一端設有封堵頭，支管的上部等間距設有多個氣孔；所述混凝土層中、位于所述支管氣孔上方的部分相應地開有與每個氣孔連通的出氣孔，所述送風管道系統通過所述氣孔和出氣孔連通到地上空間；所述離心風機與主風管一端的管口對接。2.按照權利要求1所述的用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于:所述送風管道系統為全埋式，其位于混凝土層的地表以下6-8cm。3.按照權利要求1所述的用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于:所述混凝土層中、送風管道系統的上方墊設有鋼筋網。4.按照權利要求1所述的用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于:所述支管間距40cm，支管上的氣孔孔距20cm，孔徑0.6cm。5.按照權利要求1或2或3或4所述的用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于:所述主風管和支管為PVC管。【專利摘要】本技術公開了一種用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，屬于食用菌栽培生產
，其包括料堆場地的混凝土層、埋設于混凝土層中的送風管道系統、連接送風管道系統的離心風機；送風管道系統包括一根主風管和一端連接在所述主風管上的若干根平行排列的支管，所述支管的另一端設有封堵頭，支管的上部等間距設有多個氣孔；混凝土層中、位于所述支管氣孔上方的部分相應地開有與每個氣孔連通的出氣孔，所述送風管道系統通過所述氣孔和出氣孔連通到地上空間；離心風機與主風管一端的管口對接。本技術能夠增加料堆中的通氣量，保證微生物的供氧，極大限度地減少厭氧發酵區的范圍，提高發酵質量，而且大量節省了勞動力?！綢PC分類】C05F17/02【公開號】CN204874331【申請號】CN201520551490【專利技術人】顏伯霖, 徐雪明, 張修 【申請人】溫嶺市明波食用菌種植園【公開日】2015年12月16日【申請日】2015年7月28日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于蘑菇培養料一次發酵的增氧系統，其特征在于：包括料堆場地的混凝土層、埋設于所述混凝土層中的送風管道系統、連接所述送風管道系統的離心風機；所述送風管道系統包括一根主風管和一端連接在所述主風管上的若干根平行排列的支管，所述支管的另一端設有封堵頭，支管的上部等間距設有多個氣孔；所述混凝土層中、位于所述支管氣孔上方的部分相應地開有與每個氣孔連通的出氣孔，所述送風管道系統通過所述氣孔和出氣孔連通到地上空間；所述離心風機與主風管一端的管口對接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏伯霖，徐雪明，張修，
申請(專利權)人：溫嶺市明波食用菌種植園，
類型：新型
國別省市：浙江;33