一種用于LED驅動的負載電壓補償電路制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于LED驅動的負載電壓補償電路，包括依次串聯的負載電壓檢測模塊、采樣保持模塊和負載電壓補償模塊，還包括電流檢測模塊、消磁檢測模塊、控制驅動模塊、變壓器、開關管、采樣電阻、分壓電阻；所述負載電壓補償模塊的輸出端連接控制驅動模塊；該電路從分壓電阻中間還引出一反饋檢測端，所述反饋檢測端引出后同時與所述負載電壓檢測模塊和消磁檢測模塊的輸入端連接，所述消磁檢測模塊和電流檢測模塊的輸出端均與控制驅動模塊連接；所述控制驅動模塊連接開關管；所述開關管通過所述采樣電阻與所述變壓器連接，變壓器與所述分壓電阻并聯。本實用新型專利技術的輸出電流精度高，無需變壓器輔助繞組，簡化了外圍電路。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種補償電路，具體涉及一種用于LED驅動的負載電壓補償電路。
技術介紹
LED驅動電路中廣泛采用臨界導通控制方式來實現恒流輸出，由過零檢測模塊檢測變壓器消磁結束時間。而LED驅動電路根據電氣特性劃分，可以劃分為隔離LED驅動電路和非隔離LED驅動電路，由于絕緣、散熱問題和電源技術的歷史問題，非隔離驅動電路具有廣泛的應用范圍。目前，現有的非隔離LED驅動電路一般有兩種構成方案，分別如下:第一種是傳統的非隔離LED驅動電路，如圖1所示，變壓器、電流檢測模塊、消磁檢測模塊、控制和驅動模塊、開關管(Q2)、過零檢測模塊和采樣電阻(RC2)構成一個控制電路。其中，變壓器包括主繞組(Lp)和輔助繞組(La)。當開關管導通時，變壓器主繞組(Lp)上的電流增加，當其增加到電流閾值Iref時，開關管關斷，變壓器開始消磁，消磁檢測模塊通過分壓電阻(RA2、RB2)檢測主繞組電壓的下降沿來檢測消磁時間。在變壓器消磁過程中，輔助繞組(La)為電源供電模塊供電。當變壓器消磁結束后，反饋檢測端(下文簡稱為“FB”)電壓下降。當FB反饋電壓下降到低于閾值FB-TH時，變壓器消磁結束，開關管導通。圖2為圖1傳統的非隔離LED驅動電路的控制波形示意圖。結合圖1與圖2得出Vfb= (V0UT+VD2) *RB2/ (RA2+RB2)，當負載電壓(V.)增大時，FB反饋電壓增大，FB反饋電壓下降到閾值(FB-TH)的延遲時間(Td)增大。同時，因為負載電壓增大，變壓器消磁時間減小，開關周期(T)減小。輸出電流計算公式為1ut=MIref* (T-Td) /T，所以負載電壓增大時，Td增大、T減小，導致輸出電流減小。以上第一種方案，無負載電壓補償功能，隨著輸出負載電壓變化，輸出電流也會跟隨變化，輸出電流精度較差。第二種是對第一種方案改進后的非隔離LED驅動電路，如圖3所示，該電路增加了負載電壓檢測功能和負載電壓補償模塊。該電路通過輔助繞組(La)檢測負載電壓，其中，電源供電&負載電壓檢測模塊的輸入VCC為恒定直流電壓，VCC電壓值與負載電壓正相關，Vvcc= (V0UT+Vd4) *Na/NP-VDF4。負載電壓補償模塊根據電源電壓值，經過計算后對輸出電流進行補償，提高輸出電流精度。以上第二種方案，增加了負載電壓補償模塊，通過檢測變壓器輔助繞組的電壓，并根據檢測到的電壓值對輸出電流進行補償，提高了輸出電流精度。而缺點是，需要在輔助繞組端檢測電壓，因而輔助繞組(La)必不可少，變壓器至少需要2個繞組，因而電路成本較尚O總之，現有的LED驅動電路要實現負載電壓補償功能，對于非隔離型的LED驅動電路中的變壓器需要兩個繞組，即主繞組(Lp)和輔助繞組(La);而對于隔離型的LED驅動電路，則要求變壓器有三個繞組，即主繞組(Lp)、次級繞組(Ls)和輔助繞組(La)。現有技術中都需要通過輔助繞組(La)來檢測負載電壓，而輔助繞組的設計都增加了電路的成本。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服
技術介紹
中的缺陷，提供了一種用于LED驅動的負載電壓補償電路，該電路不僅能夠提高輸出電流的精度，而且電路成本較少。為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是:一種用于LED驅動的負載電壓補償電路，包括變壓器、電流檢測模塊、消磁檢測模塊、控制驅動模塊、開關管(Q6)、采樣電阻(RC6)和分壓電阻(RA6、RB6)，其特征是:該電路還包括依次串聯的負載電壓檢測模塊、采樣保持模塊和負載電壓補償模塊；所述負載電壓補償模塊的輸出端連接控制驅動模塊；該電路從分壓電阻中間還引出一反饋檢測端(FB)，所述反饋檢測端引出后同時與所述負載電壓檢測模塊的輸入端和消磁檢測模塊的輸入端連接；所述消磁檢測模塊的輸出端和電流檢測模塊的輸出端均與控制驅動模塊連接；所述控制驅動模塊連接開關管；所述開關管通過所述采樣電阻與所述變壓器連接，變壓器與所述分壓電阻并聯。優選的:所述的分壓電阻為兩個串聯的電阻。優選的:所述的變壓器僅包含主繞組(Lp);進一步優選的是，所述的變壓器包含主繞組(Lp)和次級繞組(Ls)。本技術的有益效果是:該電路是在既有方案的基礎上通過芯片的過零檢測引腳實現負載電壓(V.)檢測，其輸出電流精度高，無需變壓器輔助繞組，而且簡化了外圍電路；在變壓器消磁過程中通過分壓電阻檢測主繞組電壓來檢測負載電壓，并采樣保持，在開關管開啟時，對輸出電流進行補償，從而可以節省方案成本，簡化應用電路。【附圖說明】圖1，一種傳統的非隔離LED驅動電路框圖；圖2，圖1所示驅動電路的控制波形示意圖；圖3，另一種傳統的非隔離LED驅動電路框圖；圖4，本技術一實施例的電路框圖；圖5，本技術另一實施例的電路框圖。【具體實施方式】下面結合附圖以及優選的方案對本技術的工作原理做進一步詳細的說明。如附圖4所示，是本技術的電路框圖，具體是一種用于LED驅動的負載電壓補償電路的組成框圖，該電路包括變壓器、電流檢測模塊、消磁檢測模塊、控制驅動模塊、開關管(Q6)、米樣電阻(RC6)、分壓電阻(RA6、RB6)、負載電壓檢測模塊、米樣保持模塊和負載電壓補償模塊。所述變壓器只包含主繞組(Lp)，所述負載電壓檢測模塊、采樣保持模塊和負載電壓補償模塊依次串聯；所述負載電壓補償模塊的輸出端連接控制驅動模塊；該電路從分壓電阻中間還引出一反饋檢測端(FB)，所述反饋檢測端引出后同時與所述負載電壓檢測模塊的輸入端和消磁檢測模塊的輸入端連接；所述消磁檢測模塊的輸出端和電流檢測模塊的輸出端均與控制驅動模塊連接；所述控制驅動模塊連接開關管；所述開關管通過所述采樣電阻與所述變壓器連接，變壓器與所述分壓電阻并聯。工作原理:該電路增加了負載電壓補償模塊，當開關管(Q6)導通時，主繞組(Lp)充電儲能，此時，Lp的同名端電壓低于0V，因而過零檢測引腳處的電壓低于OV;當開關管(Q6)關斷時，Lp消磁放能，Lp的同名端電壓高于OV，因而FB的電壓高于0V，Vfb=(V0UT+VD6)*RB6/(RA6+RB6)，該電壓與負載電壓(Vqut)正相關。負載電壓檢測模塊在Lp消磁放能時檢測過零檢測引腳的電壓，采樣保持模塊儲存Lp消磁放能時過零檢測引腳的電壓。當開關管(Q6)導通時，負載電壓補償模塊根據采樣保持模塊的輸出對輸出電流進行相應補償，過零檢測引腳同時作為消磁檢測模塊的輸入端，用于檢測Lp消磁放能結束時間。本技術是一種負載電壓補償電路，是不帶輔助繞組的非隔離LED驅動電路，在變壓器消磁過程中通過分壓電阻檢測主繞組電壓來檢測負載電壓，并采樣保持，在開關管開啟時，對輸出電流進行補償，從而可以節省方案成本，簡化應用電路。雖然本技術是一種非隔離型LED驅動電路，但是基于本技術的技術啟示下的一種隔離型LED驅動電路(如附圖5所示)也應當屬于本技術的保護內容。該隔離型LED驅動電路包括變壓器(該變壓器包括Lp和Ls)、電流檢測模塊、消磁檢測模塊、控制驅動模塊、開關管(Q5)、采樣電阻(RC5)、分壓電阻(RA5、RB5)、過零檢測引腳，負載電壓檢測模塊、采樣保持模塊和負載電壓補償模塊。所述變壓器包括主繞組(Lp)和次級繞組(Ls)，其Lp與兩分壓電阻(RA5、RB5)并本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于LED驅動的負載電壓補償電路，包括變壓器、電流檢測模塊、消磁檢測模塊、控制驅動模塊、開關管、采樣電阻和分壓電阻，其特征是：該電路還包括依次串聯的負載電壓檢測模塊、采樣保持模塊和負載電壓補償模塊；所述負載電壓補償模塊的輸出端連接控制驅動模塊；該電路從分壓電阻中間還引出一反饋檢測端，所述反饋檢測端引出后同時與所述負載電壓檢測模塊的輸入端和消磁檢測模塊的輸入端連接；所述消磁檢測模塊的輸出端和電流檢測模塊的輸出端均與控制驅動模塊連接；所述控制驅動模塊連接開關管；所述開關管通過所述采樣電阻與所述變壓器連接，變壓器與所述分壓電阻并聯。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏虎，劉玉芳，李儼，彭云武，
申請(專利權)人：無錫華潤矽科微電子有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32