一種真空貼合脫泡一體機制造技術

本實用新型專利技術提供一種真空貼合脫泡一體機，其包括一箱體，還包括設置在箱體內的一貼合機構、一脫泡機構、一真空壓縮機構、一散熱機構及一控制機構；該控制機構與貼合機構、脫泡機構、真空壓縮機構及散熱機構分別連接；真空壓縮機構分別與貼合機構以及脫泡機構連接；該真空壓縮機構包括一真空壓縮一體機，該真空壓縮一體機為真空泵與空壓機一體化配置的泵機。本實用新型專利技術采用一體化配置的真空壓縮一體機，并將貼合與脫泡操作集合在一個小型的裝置中，不僅較分開設置現有的貼合機與脫泡機占用更小的空間，還可在實現更好的貼合與脫泡效果的前提下，節省產品貼合與脫泡的總體能耗，節省貼合的時間，提高貼合脫泡的效率。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術涉及一種手機貼合設備，尤其涉及一種真空貼合脫泡一體機。【
技術介紹
】隨著手機、平板電腦等產品的普及，平面顯示器的需求量也越來越大，平面顯示器的基板制備是將電子元件設置在基板上，再將光學薄膜(如偏光片)貼附于基板上，但是由于操作不當或設備設置問題，在液晶屏與蓋板貼合以及貼附光學薄膜的過程中極易出現貼合效果不佳或產生氣泡的問題，這些缺陷的存在會對產品的品質造成影響，因此，設計合理、操作簡便的貼合機與除泡機在產品制備過程中對所獲得的產品的質量具有很大的影響。現有技術中，針對液晶玻璃基板的貼合機已經公開了一種需要采用模具進行操作的貼合機，該貼合機采用上下壓合的方式，將液晶玻璃基板進行貼合，但是現有的裝置所占空間較大、貼合的時間長，制備的效率低。現有已公開的專利CN 103496247.A中還公開了一種直接采用滾動裝置將膜結構組件和玻璃蓋板貼合的裝置，但是其無法有效的去除在貼附光學薄膜的過程中，產生氣泡的問題。關于除泡機，專利CN 101020597A中公開了一種液晶玻璃基板的加壓脫泡機，其包括一脫泡反應爐、一承載臺，以及一卸載臺，其中脫泡反應爐內具有一爐口以及爐口內部設有一滑臺，該專利中雖然公開了一種通過加壓除去氣泡的設備，但是設備占地較大，能耗較高，無法滿足小型除泡設備的市場需求。【
技術實現思路
】為克服現有用于手機貼合脫泡的設備中存在的體積較大，操作繁瑣，能耗較高的缺點，本技術提供一種操作簡便，結構簡單、節能的真空貼合脫泡一體機。本技術提供一種真空貼合脫泡一體機，其包括一箱體，其進一步包括在箱體內依次連接設置的真空壓縮機構、脫泡機構與貼合機構，還包括散熱機構及控制機構；該控制機構與貼合機構、脫泡機構、真空壓縮機構、散熱機構整體連接；該真空壓縮機構包括真空壓縮一體機，該真空壓縮一體機為真空栗與空氣壓縮機一體化配置的栗機。優選地，該控制機構包括PLC —體控制系統及電控模組，該PLC —體控制系統包括數字顯示區與控制系統，該電控模組包括電磁閥、溫度感應報警裝置、壓力感應報警裝置、緊急制動裝置及氣壓控制裝置；該貼合機構、脫泡機構與控制機構中的溫度感應報警裝置及壓力感應報警裝置連接，該真空壓縮機構與控制機構中的氣壓控制裝置連接。優選地，該PLC —體控制系統包括PLC溫度模塊。優選地，該真空貼合脫泡一體機的箱體的上表面上設有至少兩個排風扇口。優選地，該散熱機構包括至少兩個散熱風扇及至少一個散熱片機構，該散熱風扇設置在箱體的上表面，并與上表面上設置的排風扇口相對應設置；該散熱片結構與真空壓縮機構連接。優選地，該真空貼合脫泡一體機的箱體的表面上設有一氣壓指針調節閥，其兩側還設有兩個氣路連接口。優選地，該貼合機構包括真空腔體、貼合裝置、氣缸裝置及加熱裝置；該貼合裝置、加熱裝置設置在真空腔體內，該氣缸裝置設置在真空腔體的上方；其中，該貼合裝置包括一上層板與一下層板及連接上層板與下層板的至少三個導柱導套模架；該下層板與上層板對應平行設置；該加熱裝置包括熱電偶及加熱模塊，該熱電偶由PLC溫度模塊控制，該上層板與加熱模塊連接設置。優選地，該氣缸裝置與真空壓縮機構通過氣體管路連接；該氣缸裝置包括自上而下設置在真空腔體上方的一第一氣壓調節閥、一氣缸及一第二氣壓調節閥。優選地，該脫泡機構包括脫泡發熱筒、脫泡腔體門及內置于脫泡發熱筒內的脫泡置物架；該脫泡腔體門與脫泡發熱筒之間為開合式連接。優選地，脫泡發熱筒上還設有脫泡氣管接頭及感溫線探頭，該脫泡氣管接頭包括安全閥，其中，該脫泡氣管接頭與氣壓指針調節閥通過氣體管路連接；該感溫線探頭與控制機構中的溫度感應報警裝置通過電路連接。優選地，該脫泡置物架包括脫泡底板，及垂直等間距設置在脫泡底板上的置物隔板。優選地，該箱體為立方體空心結構，該箱體的正面設有兩個可開啟的第一門結構與第二門結構。優選地，與該第一門結構對應設置的是貼合機構；與第二門結構對應設置的是脫泡機構。與現有技術相比，首先，本技術將貼合與脫泡操作集合在一個小型的裝置中，不僅較現有的貼合機與脫泡機占用更小的空間，還可在實現更好的貼合與脫泡效果的前提下，節省產品貼合與脫泡的總體能耗。本技術中采用智能恒壓，貼合機構與脫泡機構的運作模式可以自動切換，本技術中的真空貼合脫泡一體機在接通電源后即可使用，無需預熱過程，從而可以節省貼合的時間，提高貼合脫泡的效率。其次，本技術中的真空貼合脫泡一體機內設有真空壓縮一體機，無需采用模具，可實現真空貼合操作一鍵啟動，操作簡單。本技術中的真空貼合脫泡一體機還采用高精度導柱導套模架作為貼合機構中貼合裝置的關節部位，其加工精度高達10微米，從而提高貼合壓屏的平整度。再次，本技術中的真空貼合脫泡一體機內設有散熱機構，配有機械、電動、氣路相結合的安全連鎖裝置，可以機體整體的緊急制動，且具有超溫報警停止加溫與超壓報警斷氣等功能。本技術中包括采用平板式壓合的貼合機構，以及采用電阻加熱的加熱模塊，實現了總成(如液晶屏與蓋板)的干凈無塵貼合處理。此外，本技術的脫泡機構中的脫泡時間可根據所需脫泡的產品的具體情況進行設定。本技術中的真空壓縮一體機采用氣壓控制閥進行調節，可以直觀觀察真空栗的運作情況，并可提高脫泡機構內的壓力變化的穩定性，本技術中的貼合機構采用超溫過溫雙重保護，避免需貼合脫泡的產品的損傷。可見，本技術具有實用性以及較好的市場應用前景。【【附圖說明】】圖1是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的結構示意圖；圖2是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的主視圖；圖3是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的俯視圖；圖4是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的后視圖；圖5是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的左視圖；圖6是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的仰視圖；圖7是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的貼合機構的主視圖；圖8是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的脫泡腔體的打開狀態的結構示意圖；圖9是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的脫泡腔體的閉合狀態的結構示意圖；圖10是本技術中第一實施例真空貼合脫泡一體機的脫泡腔體的主視圖；圖11是當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空貼合脫泡一體機，其包括一箱體，其特征在于：包括在箱體內依次連接設置的真空壓縮機構、脫泡機構與貼合機構，還包括散熱機構及控制機構；該控制機構與貼合機構、脫泡機構、真空壓縮機構、散熱機構整體連接；該真空壓縮機構包括真空壓縮一體機，該真空壓縮一體機為真空泵與空氣壓縮機一體化配置的泵機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳亮亮，曾建強，吳江渝，
申請(專利權)人：吳江渝，
類型：新型
國別省市：廣東;44