無銨脫灰劑及皮革無銨脫灰工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種無銨脫灰劑，包含A組分和B組分，所述組分A為硫酸鈉或者硫酸鉀或者硫酸鈣或者氯化鈉或者氯化鉀或者氯化鈣中的任一種或幾種，所述組分B為乙醇酸或者乙酸或者檸檬酸或者氯乙酸或者硼酸中的任一種或幾種，按照重量份數(shù)比組分A:組分B為100:(10～100)。所述無銨脫灰劑還包含組分C，按重量份數(shù)比，組分A:組分B:組分C為100:(10～100):(10～50)，所述組分C為分子篩。一種皮革無銨脫灰工藝，包括如下步驟：1)對(duì)灰皮進(jìn)行水洗；2)水洗后加入無銨脫灰劑，脫灰劑使用量為灰皮重量的1～6％，加水，脫灰處理。本發(fā)明專利技術(shù)成本低、操作簡單、脫灰效果好，排出水不含氨氮，完全達(dá)到污水排放指標(biāo)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
無銨脫灰劑及皮革無銨脫灰工藝
本專利技術(shù)涉及皮革化學(xué)品的生產(chǎn)及應(yīng)用，屬于精細(xì)化工的
，具體涉及一種無銨脫灰劑及皮革無銨脫灰工藝。
技術(shù)介紹
脫灰是皮革生產(chǎn)過程中隨浸灰工序之后進(jìn)行的一個(gè)重要工序,浸灰后裸皮吸附了大量的灰堿，處于膨脹狀態(tài)，脫灰是將裸皮中的石灰和堿部分或者全部除去的操作，主要目的是除去動(dòng)物皮中的灰分、調(diào)節(jié)浴液和裸皮的pH值至中性、消除裸皮的腫脹狀態(tài)及促進(jìn)鞣劑的滲透和結(jié)合。銨鹽被廣泛用作脫灰劑,它具有價(jià)格便宜、操作控制簡便、脫灰效果好等特點(diǎn)。但是，當(dāng)脫灰浴液中的pH值在8～9時(shí),浴液就會(huì)釋放大量刺激性、有害健康的氨氣；此外,脫灰廢液直接排入河流中,其含有的氨氮化合物會(huì)造成水體的富營養(yǎng)化,進(jìn)而引起水生生物和海洋藻類呼吸中毒,嚴(yán)重影響著環(huán)境。目前制革中研究的不含氨氮脫灰方案主要是CO2脫灰、鎂鹽脫灰、有機(jī)酸和有機(jī)酸的酯類化合物脫灰等。CO2脫灰理論上可行，但從設(shè)備方面看，實(shí)際推廣應(yīng)用尚未成熟。鎂鹽脫灰可有效地去除皮坯中的鈣，大大降低脫灰廢液中的氨氮含量，脫灰過程中浴液pH的波動(dòng)較大，易使成革松面及染色不均。硼酸、檸檬酸等是脫灰劑中常用的弱酸,但弱酸和目前國內(nèi)外皮化公司開發(fā)的大部分無銨鹽脫灰產(chǎn)品雖然能大大減少氨氮污染，但滲透性欠佳，難以使厚皮達(dá)到均勻的酸堿度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種脫灰效果好、不會(huì)造成氨氮污染、脫灰過程不產(chǎn)生刺激性氣體、保證生產(chǎn)安全的無銨脫灰劑及皮革無銨脫灰工藝。本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是：一種無銨脫灰劑，包含A組分和B組分，所述組分A為硫酸鈉或者硫酸鉀或者硫酸鈣或者氯化鈉或者氯化鉀或者氯化鈣中的任一種或幾種，所述組分B為乙醇酸或者乙酸或者檸檬酸或者氯乙酸或者硼酸中的任一種或幾種，按照重量份數(shù)比組分A:組分B為100:(10～100)。所述無銨脫灰劑，還包含組分C，所述組分C為能夠吸附灰堿、油脂的沸石或者二氧化硅，按重量份數(shù)比，組分A:組分B:組分C為100:(10～100):(10～50)。一種皮革無銨脫灰工藝，包括如下步驟：1)對(duì)灰皮進(jìn)行水洗；2)水洗后加入無銨脫灰劑，脫灰劑使用量為灰皮重量的1～6％，加水，進(jìn)行脫灰處理。作為優(yōu)選地，所述步驟2)中水的加入量為灰皮重量的80～100％，脫灰處理在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行，處理時(shí)間為3～10h。本專利技術(shù)的有益效果是：不使用銨鹽，組分A既有脫去灰皮中的水分的作用，又可松動(dòng)油脂與皮纖維的結(jié)合，脫灰的同時(shí)具有脫脂作用；組分C能夠吸附灰堿、油脂，加速了脫灰速度；脫灰速度快、效果良好，Ca2+的去除率高；脫灰過程不產(chǎn)生刺激性氣體、操作安全，脫灰皮細(xì)致、干凈、染色均勻；本無銨脫灰劑成本低、原料來源廣，脫灰工藝簡單，脫灰廢液中無氨氮，COD含量低，不會(huì)造成環(huán)境污染，完全達(dá)到污水排放指標(biāo)，適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明，但并不因此而限制本專利技術(shù)。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特別說明，均為常規(guī)方法。實(shí)施例1在轉(zhuǎn)鼓中處理灰皮(即已完成浸灰操作的皮)4噸，先水洗2h，水洗后進(jìn)行脫灰：加入為灰皮重量3％(即120公斤)的無銨脫灰劑到轉(zhuǎn)鼓中，加水3.2噸，無銨脫灰劑由如下重量份數(shù)的組分組成：100份硫酸鈉、10份硼酸，10份沸石；在轉(zhuǎn)鼓中脫灰處理4h，排水，檢查脫灰完全，脫灰皮細(xì)致、干凈。測(cè)定脫灰后的排出水的pH為8.0、COD為61mg/L、氨氮含量為0。使用常規(guī)脫灰劑硫酸銨進(jìn)行脫灰，排出水的pH為10～11、COD為650～850mg/L、氨氮含量為350～400mg/L。本專利技術(shù)的無銨脫灰劑和工藝，既能達(dá)到良好的脫灰效果，且排出水不會(huì)造成環(huán)境污染，完全滿足國家污水排放指標(biāo)。實(shí)施例2在轉(zhuǎn)鼓中處理灰皮4噸，先水洗2.5h，水洗后進(jìn)行脫灰：加入為灰皮重量2％(即80公斤)的無銨脫灰劑到轉(zhuǎn)鼓中，加水3.6噸，無銨脫灰劑由如下重量份數(shù)的組分組成：100份硫酸鉀、30份乙酸，20份沸石；在轉(zhuǎn)鼓中脫灰處理3h，排水，檢查脫灰完全，脫灰皮細(xì)致、干凈。測(cè)定脫灰后的排出水的pH為8.1、COD為70mg/L、氨氮含量為0。實(shí)施例3在轉(zhuǎn)鼓中處理灰皮5噸，先水洗3h，水洗后進(jìn)行脫灰：加入為灰皮重量1％(即50公斤)的無銨脫灰劑到轉(zhuǎn)鼓中，加水4.5噸，無銨脫灰劑由如下重量份數(shù)的組分組成：100份硫酸鈣、50份檸檬酸，30份沸石；在轉(zhuǎn)鼓中脫灰處理6h，排水，檢查脫灰完全，脫灰皮細(xì)致、干凈。測(cè)定脫灰后的排出水的pH為8.1、COD為80mg/L、氨氮含量為0。實(shí)施例4在轉(zhuǎn)鼓中處理灰皮5噸，先水洗3h，水洗后進(jìn)行脫灰：加入為灰皮重量4％(即200公斤)的無銨脫灰劑到轉(zhuǎn)鼓中，加水5噸，無銨脫灰劑由如下重量份數(shù)的組分組成：100份氯化鉀、60份氯乙酸，30份二氧化硅；在轉(zhuǎn)鼓中脫灰處理8h，排水，檢查脫灰完全，脫灰皮細(xì)致、干凈。測(cè)定脫灰后的排出水的pH為8.0、COD為60mg/L、氨氮含量為0。實(shí)施例5在轉(zhuǎn)鼓中處理灰皮5噸，先水洗3h，水洗后進(jìn)行脫灰：加入為灰皮重量5％(即250公斤)的無銨脫灰劑到轉(zhuǎn)鼓中，加水5噸，無銨脫灰劑由如下重量份數(shù)的組分組成：100份氯化鈣、80份氯乙酸，40份二氧化硅；在轉(zhuǎn)鼓中脫灰處理5h，排水，檢查脫灰完全，脫灰皮細(xì)致、干凈。測(cè)定脫灰后的排出水的pH為8.0、COD為90mg/L、氨氮含量為0。實(shí)施例6在轉(zhuǎn)鼓中處理灰皮5噸，先水洗3h，水洗后進(jìn)行脫灰：加入為灰皮重量6％(即300公斤)的無銨脫灰劑到轉(zhuǎn)鼓中，加水5噸，無銨脫灰劑由如下重量份數(shù)的組分組成：100份氯化鈉、100份乙醇酸，50份二氧化硅；在轉(zhuǎn)鼓中脫灰處理10h，排水，檢查脫灰完全，脫灰皮細(xì)致、干凈。測(cè)定脫灰后的排出水的pH為8.2、COD為100mg/L、氨氮含量為0。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無銨脫灰劑，其特征在于：包含A組分和B組分，所述組分A為硫酸鈉或者硫酸鉀或者硫酸鈣或者氯化鈉或者氯化鉀或者氯化鈣中的任一種或幾種，所述組分B為乙醇酸或者乙酸或者檸檬酸或者氯乙酸或者硼酸中的任一種或幾種，按照重量份數(shù)比組分A:組分B為100:(10～100)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無銨脫灰劑，其特征在于：由組分A、組分B和組分C組成，所述組分A為硫酸鈉或者硫酸鉀或者硫酸鈣或者氯化鈉或者氯化鉀或者氯化鈣中的任一種或幾種，所述組分B為乙醇酸或者乙酸或者檸檬酸或者氯乙酸或者硼酸中的任一種或幾種，所述組分C為能夠吸附灰堿、油脂的沸石或者二氧化硅，按照重量份數(shù)比組分A...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡健，柳之涵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蔡健，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85