用于深沖和變薄拉深的冷軋扁鋼產品制造方法、扁鋼產品及其用途技術

本發明專利技術涉及一種操作可靠地制造厚度≤0.5mm、用于深沖和變薄拉伸的冷軋扁鋼產品的方法。根據該方法在省略鈣處理的情況下對鋼水進行二次冶金處理，該鋼水包含(重量％)：最高0.008％的C,最高0.005％的Al,最高0.043％的Si,0.15-0.5％的Mn,最高0.02％的P,最高0.03％的S,最高0.020％的N以及分別可選地最高0.03％的Ti和最高0.03％的Nb以及作為剩余的鐵和不可避免的雜質，該二次冶金處理除了真空處理之外還包括鋼包爐處理并且在鋼包爐處理過程中待處理的鋼水保持在其Mn和Fe含量總量＜15重量％的熔渣以下。由該鋼水制成薄扁坯或者鑄造帶材，隨后熱軋成為厚度＜2.5mm的熱軋帶材并卷取成卷材。隨后將熱軋帶材冷軋成最厚0.5mm的扁鋼產品。本發明專利技術還涉及相應制成的扁鋼產品及這類扁鋼產品的應用。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術設及一種用于制造厚度最大為0. 5mm的冷社扁鋼產品的方法，該冷社扁鋼 產品用于深沖和變薄拉伸的用途。除此之外，本專利技術還設及根據運樣的方法制成的扁鋼產 品W及相應的扁鋼廣品的有利的用途。
技術介紹
運里所談及的一類方法在所謂的"鑄造社制設備（GieP-Walz-Anlagen，簡稱GWA 或者CS巧"上實施，其中，將鋼材鑄造成條帶并在熱社帶材制造的過程中運樣相互協調接下 來的社制過程，即，實現了鑄造過程和社制過程的連續的順序。W運種方式可W避免在常規 的扁巧制造過程中對于再加熱和預社制的耗費。 在鑄造社制設備中將鋼材鑄造成為連續送出的條帶，該條帶隨后"在生產線上"分 割為薄扁巧，運些薄扁巧同樣"在生產線上"熱社為熱社帶材。在鑄造社制設備的運行中獲 得的經驗W及鑄造社制的優點例如記載在W.Bald等人的"InnovativeTechnologiezur Banderzeugung"(用于帶材制造的革新技術），St址1undEisen(鋼與鐵）119(1999)編 號 9,第 77-85 頁或者C.Hen化icks等人的"InbetriebnahmeundersteErgebnisseder GiePwalzanlagederHiyssenKruppSt址1AG"(蒂森克虜伯鋼鐵股份公司的鑄造社制 設備的運行W及初始效果），St址1undEisen(鋼與鐵）120 (2000)編號2,第61-68頁中。 通過目前可供使用的鑄造社制設備可W制造具有小于3mm的熱社帶材厚度的熱社帶材。 盡管常規的鑄造社制設備提供了一些方法上的優點，但是自從大規模地引入運類 設備W來，通過薄扁巧連續鑄造設備或者對應的鑄造社制設備并沒有W必需的可靠性制成 一類鋼材，運類鋼材具有的變形特性的各向同性對于深沖和變薄拉深用途是足夠的。已表 明，由侶鎮靜鋼鑄成的薄扁巧和由其制成的熱社帶材通常不適合用于具有極高純度要求和 表面要求的產品。因此在過去不能在鑄造社制設備上制造一種熱社帶材，該熱社帶材特別 是指定用于生產具有最大0. 5mm、特別是最大0. 251mm的典型厚度的鍛錫板材。例如為了制 造飲料罐或者其他類似物運樣厚度的鍛錫板材是必需的。甚至還有更嚴格的情形，即，需要 通過鑄造社制設備生產用于最高0. 1mm、特別是最高0. 06mm的薄包裝鋼材的前體材料。 在通過鑄造社制設備來制造非常薄、特定用于深沖和變薄拉伸用途的冷社扁鋼產 品的過程中存在的問題原因是已知的。在薄扁巧連續鑄造或侶鎮靜鋼的帶材鑄造過程中， 在侶含量通常在0. 010-0. 060重量％的范圍內的情況下，為了避免由氧化侶夾雜物（堵塞） 導致對誘鑄所必須的浸潰管損耗，煉鋼廠的鋼水必須進行巧處理。在此，必須W可再生的方 式在鋼水中形成具有約50%的CaO和50%的Al2〇3的含量的液態侶酸巧。 如果夾雜物的組成成分并不完全精確并且在非金屬夾雜物中化0明顯不足或過 量或者尖晶石夾雜物（具有MgO組分）產生，即使在巧處理的條件下在連續鑄造過程中仍 會隨著模具中增強的烙池水平面波動而出現明顯的堵塞。運種情況會導致鑄造烙渣沖入鑄 造好的條帶中，由此導致純凈度在整體上劣化W及條帶表面上的表面缺陷增加。因此，在通 過鑄造社制設備的熱社帶材鑄造過程中，CaO夾雜物和Al2〇3夾雜物的不充分調整會導致由 運樣鑄成的條帶分割得到的薄扁巧的內部特性和表面特性劣化，而且W此也限制了由該薄 扁巧分別熱社的熱社帶材。 同樣的問題也發生在運樣的帶材鑄造設備中，其中將鋼水誘鑄成鑄造帶材并且隨 后在生產線上社制成熱社帶材。 因此在薄扁巧帶材鑄造或者帶材鑄造過程中重要的是，在二次金屬中已經達到了 非常高的非金屬純凈度。與傳統的扁巧鑄造中不同的是，由于模具中明顯更高的鑄造速度， 鑄造用的鋼水中包含的夾雜物（氧化物、硫化物）在連續鑄造過程中或在帶材鑄造過程中 不會增加并不會析出。與在傳統的制造中常見的氧化侶夾雜物不同的是，在巧處理后的烙 體中生成的并且在連續鑄造中保留在扁巧或者薄扁巧中的巧侶夾雜物在熱社過程中不會 變小，而是保持其大小。同樣地也適用于帶材鑄造。肉眼可見的侶酸巧夾雜物因此在冷社 或成型過程中可能引起例如產品表面上的表面缺陷或者特別是在最終材料特別薄的情況 下導致社制材料中出現孔桐。 在運一背景下，W0 2011/012242A1中提出了一種由ULC鋼制造鋼帶或者鋼板 的方法，其中，用于鑄造扁巧或者鑄造帶材的鋼水包含（W重量％為單位）：《0.003%的 C, 0. 5-0. 35 % 的Mn, < 0. 025 % 的P, < 0. 020 % 的S, < 0. 004 % 的Si,《0. 002 的A1, < 0.004%的N，總量《0.1%的Cr、Cu、Ni、Sn和Mo，《 0.004%的N，分別《 0.005%的 Nb、Ti、Zr和V，《0. 0030%的BW及作為剩余的鐵和不可避免的雜質。 為了制造運樣純度的合金，根據已知的方法，鋼水在烙化之后首先進行真空處理 并隨后進行鋼包爐處理。在此，鋼包爐處理的目的特別是調整在鑄造之后相應得到的薄扁 巧中或者鑄造之后得到的鑄造帶材中最小化的氧含量和侶含量。在此，用于連續鑄造或者 帶材鑄造的鋼水中的氧活性應該盡可能的低，從而避免在鑄造產品中的細孔形成和鑄造干 擾。氧含量或者氧活性的調整在此通過有目的地加入一定量的侶而完成，根據使烙體的氧 含量在鋼包爐處理結束時處于l(K)ppmW下的目標，所加入侶的量根據對烙體的氧活性的 實時監測結果來確定。 由伴隨著對烙體的氧含量持久的監測而提出的高技術要求出發，在制造用于深沖 和變薄拉伸用途的非常薄的冷社扁鋼產品（"鍛錫板材"）中的實際經驗期望，從現有技術 中衍生出一些措施是必要的，從而在通過鑄造社制設備或者帶材鑄造設備進行制造的過程 中，可W確保對于具有優化的深沖和變薄拉伸性能的扁鋼產品而言非常高的鋼水的非金屬 純凈度。
技術實現思路
因此，本專利技術所要實現的目的在于，提供一種方法，通過該方法可操作可靠的 方式由薄扁巧或鑄造帶材制造最厚為0. 5mm的薄冷社扁鋼產品，該扁鋼產品也滿足對其深 沖和變薄拉伸性能的最高要求。此外還說明了相應制成的扁鋼產品和運類扁鋼產品特別有 益的應用。 關于方法的目的按照本專利技術由此得W實現，即，在制造用于深沖和變薄拉伸用途 的、最厚0. 5mm的冷社扁鋼產品中實施權利要求1中所述的操作步驟。 上述關于扁鋼產品的目的相應地由此得W實現，即，運類扁鋼產品W按照本專利技術 的方式制造。 運類按照本專利技術制造的扁鋼產品W特別的方式適合于深沖用途，其中，在深沖率 P為1. 8且沖杯直徑為33mm的條件下根據IS011531確定的制耳高度在0. 2mm-0. 7mm的 范圍內。運樣的比例關系特別是存在于所謂的"旋梓瓶蓋（twist-offclosures)"和"DRD 罐值RDcans)"中，而且通常存在于薄壁飲料罐中。 本專利技術有利的設計在從屬權利要求中進行說明并在隨后如基本專利技術構思一樣詳 細地描述。 根據按照本專利技術的方法，該方法用于制造用于深沖和變薄拉深用途的最厚為 0.5mm的冷社扁鋼產品，在操作步驟a)中生成鋼水，該鋼水包含重量％為單位）本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于深沖和變薄拉深的冷軋扁鋼產品的制造方法，所述冷軋扁鋼產品最厚為0.5mm，所述方法包括以下操作步驟：a)生成鋼水，所述鋼水包含(以重量％為單位)：最高0.008％的C,最高0.005％的Al,最高0.043％的Si,0.15?0.5％的Mn,最高0.02％的P,最高0.03％的S,最高0.020％的N和相應可選的最高0.03％的Ti和最高0.03％的Nb，以及剩余的鐵和不可避免的雜質，所述雜質的含量包括最高0.08％的Cr,最高0.08％的Ni,最高0.08％的Cu,最高0.02％的Sn,最高0.01％的Mo,最高0.0020％的V,最高0.007％的B,最高0.05％的Co以及最高0.0060％的Ca，其中，在省略了鈣處理的情況下對所述鋼水進行二次冶金處理,所述二次冶金處理除了真空處理之外還包括鋼包爐處理并且在所述鋼包爐處理過程中待處理的鋼水保持在Mn含量％Mn和Fe含量％Fe滿足％Mn+％Fe＜15重量％的熔渣以下；b)將鋼水連續地鑄造成條帶并由所述條帶分割成薄扁坯，或者將所述鋼水鑄造成鑄造帶材；c)將所述薄扁坯或所述鑄造帶材熱軋成為具有厚度小于2.5mm的熱軋帶材；d)將所述熱軋帶材卷取成為卷材；e)將所述熱軋帶材冷軋成為最厚為0.5mm的冷軋扁鋼產品。...

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：埃哈德·霍勒克，埃伯哈德·索卡，布克哈德·考普，斯蒂芬·席斯特，
申請(專利權)人：蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司，蒂森克虜伯拉塞斯坦有限公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE