高效滲透劑在高得率制漿中的應用制造技術

本發明專利技術公開了一種高效滲透劑在高得率制漿中的應用。主要特征是：在高得率漿制漿過程中，選擇一種具有抗堿性和耐氧化性，易溶于水，具有良好的乳化和滲透性能的高效滲透劑，來加速預浸藥液滲透對木片的處理程度，改善磨漿質量，減少磨漿過程中的木片纖維損失，提高磨漿得率，提高磨漿的物理強度。其工藝方法是，將高效滲透劑通過計量泵泵送到化學品混合槽泵入口與氫氧化鈉、硅酸鈉、螯合劑等化學品混合，經化學品混合槽泵送到MSD出口膨脹短接與過氧化氫混合后進入浸漬器與木片發生反應。并根據所需漿料質量來優化H2O2?和NaOH?用量。本發明專利技術使得生產高得率漿料成本更低，漿的物理強度更好，制漿得率更高，排放廢水中的COD含量更低。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種高效滲透劑在高得率制漿中的應用，其特征在于：(1)制漿纖維原料：選取意大利楊、構樹、旱柳的木片，木片長度19—25mm，厚度4±1?mm，木片合格率≧80%質量百分比，樹皮率≦0.6%，木片水份≧40%；(2)?制漿生產工藝流程：備料→木片洗滌→1段擠壓預浸，1#預浸藥液加入→2段擠壓預浸，2#預浸藥液加入→1段磨，漂白藥液加入點→1#旋風分離器→冷卻螺旋→高濃漂塔→1#脫水濃縮機→2段磨→消潛池→雙盤磨→中間池→壓力篩→良漿池→多盤→中濃儲漿塔；(3)?高效滲透劑添加方式與添加量：將高效滲透劑通過計量泵泵送到化學品混合槽泵入口與氫氧化鈉、硅酸鈉、螯合劑混合，經化學品混合槽泵送到MSD出口膨脹短接與過氧化氫混合后進入浸漬器與木片發生反應，高效滲透劑添加量為0.15－0.6?kg·admt?1；?(4)?主要生產工藝技術條件：(A)?1#預浸器：液位0－15％，NaOH?用量0－0.1％對絕干漿，H2O2?用量0－0.5％，對絕干漿，Na2SiO3?用量0.5－1.0％對絕干漿，MgSO4用量?0－0.6％對絕干漿，DTPA?用量0－0.35％對絕干漿，1#反應倉料位30－70％，排汽溫度50－90℃；(B)?2#預浸器：液位0－15％，NaOH?用量2.0－4.0％對絕干漿，H2O2?用量2.0－3.5％對絕干漿，Na2SiO3?用量1.0－2.0％對絕干漿，MgSO4用量?0－0.5％對絕干漿，DTPA?用量0－0.15％對絕干漿，2#反應倉料位30－70％，排汽溫度70－95℃；(C)漂白：藥液加入點為1#盤磨機噴放管和高濃塔上部冷卻螺旋，NaOH?用量：1.0－2.5％對絕干漿，?H2O2?用量：2.0－3.5％對絕干漿，Na2SiO3?用量：1.0－3.0％對絕干漿，?漂白濃度：20－35%，漂白溫度：80－95℃?，漂白時間：60－90min?；(5)漂白后漿料質量特性：漿料白度78－85%ISO，游離度150－250ml，抗張指數35－45N·m/g，松厚度2.3－2.9，光散射系數43－46?m2/kg，光吸收系數0.82－1.0m2/kg，塵埃度60－150mm2/kg，纖維束含量0－0.3%。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱宏偉，陳金山，肖友年，李望南，趙靖，李加華，
申請(專利權)人：岳陽林紙股份有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43