【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬桶蓋自動(dòng)生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟為:⑴啟動(dòng),調(diào)整設(shè)備位置,開啟電源,將剪切好的圓形坯料放置在沖壓機(jī)的托架上精心準(zhǔn)備了;⑵沖壓定型,件沖壓機(jī)托架上的圓形坯料送入沖壓機(jī)的下模板上,啟動(dòng)沖壓,上模板下壓對(duì)原料進(jìn)行一次沖壓成型;完成沖壓后,氣泵產(chǎn)生高速氣流通過沖壓機(jī)前端的導(dǎo)管出口吹出,將下模板上的完成一次成型的桶蓋吹送落入沖壓機(jī)后方的送料架的承接臺(tái)面上;⑶送料,完成一次沖壓成型的桶蓋隨送料架進(jìn)行傳送,到達(dá)送料架的輸出端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)擋板與送料板之間的傳送間隙,桶蓋受到翻轉(zhuǎn)擋板的阻擋,桶蓋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后下落;桶蓋正面朝上進(jìn)入送料架,送料架傳送后輸出的桶蓋為背面朝上;⑷限位收集,送料架輸出的桶蓋背面朝上落入圓筒形的限位框內(nèi),桶蓋按順序整齊疊放,限位框內(nèi)的桶蓋達(dá)到一定塑料后,停止輸送;⑸二次沖壓,人工取出限位框內(nèi)的桶蓋,桶蓋背面朝上放入壓型裝置內(nèi),進(jìn)行反向二次沖壓,桶蓋的沖壓效果,提升沖壓質(zhì)量;⑹完成加工,完成二次沖壓定型的桶蓋檢測后送入出料箱內(nèi)的滑車上端,出料箱下端安裝有水平傳送鏈,驅(qū)動(dòng)滑車水平移動(dòng);⑺重復(fù)步驟⑴至步驟⑹。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:孫家驥,孫毓申,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津市泰義特金屬包裝有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:天津;12
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