本發(fā)明專利技術(shù)公開一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極；采用的技術(shù)方案為：用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，第二電極設(shè)置在第一電極的下端，第一電極內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括進水管、出水管、進水通道和出水通道，進水通道位于第一電極內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極同軸設(shè)置，進水通道外側(cè)與第一電極的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道，進水管設(shè)置在進水通道上端，出水管設(shè)置在出水通道的上端；本發(fā)明專利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于礦棉生產(chǎn)領(lǐng)域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，屬于水冷電極
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)使用直流電爐生產(chǎn)礦物棉，而直流電爐工作原理則是將強大的電流通過石墨電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，由電能轉(zhuǎn)化為熱能，使爐內(nèi)溫度升高，從而達到反應(yīng)的目的。電極位于爐內(nèi)有一部分與空氣接觸，在高溫下容易氧化，導(dǎo)致電極使用壽命縮短，且耗電量高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，包括第一電極和第二電極，所述第二電極設(shè)置在第一電極的下端，所述第二電極的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極牢固連接在第一電極上，所述第一電極內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)； 所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括進水管、出水管、進水通道和出水通道，所述進水通道位于第一電極內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極同軸設(shè)置，所述進水通道外側(cè)與第一電極的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道，所述進水管設(shè)置在進水通道上端，所述出水管設(shè)置在出水通道的上端。所述第一電極為金屬電極，所述第二電極為石墨電極。所述出水通道的上端設(shè)置有收水器，所述收水器與出水通道連通，所述出水管設(shè)置在收水器上。所述第一電極和第二電極之間通過連接法蘭固定連接在一起。所述收水器的底部設(shè)置有襯套，所述收水器通過襯套插裝在第一電極內(nèi)，所述襯套和第一電極之間通過上部法蘭及螺栓固定連接在一起。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。1、本專利技術(shù)水冷復(fù)合電極由金屬電極和石墨電極組成，在金屬電極上有進水管、出水管。進水管直接接入電極頭中，石墨電極的頂部有一個圓臺凹槽，金屬電極的底部有一個能與石墨電極的圓臺凹槽相配合的凸臺，它們之間的配合為緊配合，這樣就可避免金屬電極和石墨電極之間因打火而損壞金屬電極，延長了電極的使用壽命。2、本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步的說明。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為第一電極、2為第二電極、3為進水管、4為出水管、5為進水通道、6為出水通道、7為收水器、8為連接法蘭、9為襯套。【具體實施方式】如圖1所示，本專利技術(shù)用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，包括第一電極I和第二電極2，所述第二電極2設(shè)置在第一電極I的下端，所述第二電極2的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極I的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極2牢固連接在第一電極I上，所述第一電極I內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)； 所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括進水管3、出水管4、進水通道5和出水通道6，所述進水通道5位于第一電極I內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極I同軸設(shè)置，所述進水通道5外側(cè)與第一電極I的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道6，所述進水管3設(shè)置在進水通道5上端，所述出水管4設(shè)置在出水通道6的上端。所述第一電極I為金屬電極，所述第二電極2為石墨電極。所述出水通道6的上端設(shè)置有收水器7，所述收水器7與出水通道6連通，所述出水管4設(shè)置在收水器7上。所述第一電極I和第二電極2之間通過連接法蘭8固定連接在一起。所述收水器7的底部設(shè)置有襯套9，所述收水器7通過襯套9插裝在第一電極I內(nèi)，所述襯套9和第一電極I之間通過上部法蘭及螺栓固定連接在一起。本專利技術(shù)為了降低成本，延長電極的使用壽命，特地研發(fā)一種用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，該水冷復(fù)合電極由金屬電極和石墨電極組成，在金屬電極上有進水管3、出水管4。進水管3直接接入電極頭中，石墨電極的頂部有一個圓臺凹槽，金屬電極的底部有一個能與石墨電極的圓臺凹槽起相配合的凸臺，它們之間的配合為緊配合，這樣就可避免金屬電極和石墨電極之間因打火而損壞金屬電極。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度，可取得較好的經(jīng)濟效益。上面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實施例作了詳細說明，但是本專利技術(shù)并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利技術(shù)宗旨的前提下作出各種變化。【主權(quán)項】1.用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:包括第一電極(I)和第二電極(2)，所述第二電極(2)設(shè)置在第一電極(I)的下端，所述第二電極(2)的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極(I)的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極(2)牢固連接在第一電極(I)上，所述第一電極(I)內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)； 所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括進水管(3 )、出水管(4 )、進水通道(5 )和出水通道(6)，所述進水通道(5)位于第一電極(I)內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極(I)同軸設(shè)置，所述進水通道(5 )外側(cè)與第一電極(I)的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道(6 )，所述進水管(3 )設(shè)置在進水通道(5 )上端，所述出水管(4 )設(shè)置在出水通道(6 )的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述第一電極(I)為金屬電極，所述第二電極(2 )為石墨電極。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述出水通道(6 )的上端設(shè)置有收水器(7 )，所述收水器(7 )與出水通道(6 )連通，所述出水管(4)設(shè)置在收水器(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述第一電極(I)和第二電極(2)之間通過連接法蘭(8)固定連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于:所述收水器(7 )的底部設(shè)置有襯套(9 )，所述收水器(7 )通過襯套(9 )插裝在第一電極(I)內(nèi)，所述襯套(9 )和第一電極(I)之間通過上部法蘭及螺栓固定連接在一起。【專利摘要】本專利技術(shù)公開一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在生產(chǎn)運行時可大幅度降低電極損耗，盡可能的避免電極在生產(chǎn)運行過程中氧化過快，同時減輕工人的勞動強度和降低成本的用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極；采用的技術(shù)方案為：用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，第二電極設(shè)置在第一電極的下端，第一電極內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括進水管、出水管、進水通道和出水通道，進水通道位于第一電極內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極同軸設(shè)置，進水通道外側(cè)與第一電極的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道，進水管設(shè)置在進水通道上端，出水管設(shè)置在出水通道的上端；本專利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于礦棉生產(chǎn)領(lǐng)域。【IPC分類】H05B3/03【公開號】CN105188162【申請?zhí)枴緾N201510663908【專利技術(shù)人】杜永慧, 郭建剛, 荀建強, 常凱兵, 周立強 【申請人】交城義望鐵合金有限責任公司【公開日】2015年12月23日【申請日】2015年10月15日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
用于直流電爐生產(chǎn)礦物棉的水冷復(fù)合電極，其特征在于：包括第一電極（1）和第二電極（2），所述第二電極（2）設(shè)置在第一電極（1）的下端，所述第二電極（2）的上端設(shè)置有凹槽，所述第一電極（1）的下端設(shè)置有凸臺，所述凹槽和凸臺緊密配合，使得第二電極（2）牢固連接在第一電極（1）上，所述第一電極（1）內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為：包括進水管（3）、出水管（4）、進水通道（5）和出水通道（6），所述進水通道（5）位于第一電極（1）內(nèi)且呈管狀結(jié)構(gòu)，豎直并與第一電極（1）同軸設(shè)置，所述進水通道（5）外側(cè)與第一電極（1）的內(nèi)側(cè)配合形成出水通道（6），所述進水管（3）設(shè)置在進水通道（5）上端，所述出水管（4）設(shè)置在出水通道（6）的上端。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜永慧，郭建剛，荀建強，常凱兵，周立強，
申請(專利權(quán))人：交城義望鐵合金有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山西;14
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