本發明專利技術公開了一種產品數據的仿真處理方法和仿真處理裝置。其中，該方法包括：接收產品幾何模型，對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，其中，零件的產生過程中包括拉彎工藝，有限元仿真分析包括對拉彎工藝的仿真分析，輸出仿真分析的結果。本發明專利技術解決了目前單純地采用試驗研究和理論解析方法，造成型材拉彎過程的可靠性差、型材拉彎成型結果不準確的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及仿真處理領域，具體而言，涉及一種產品數據的仿真處理方法和仿真處理裝置。
技術介紹
目前，對型材進行拉彎時，有的沒有工藝智能生成功能，有的只實現了手工控制，此外，在實際生產過程中，拉彎工藝參數的確定，只是單純地采用試驗研究和理論解析方法，這些方法不能夠一次拉彎精確成形型材，導致拉彎工藝控制過程復雜，不具有可視性，且可靠性差的缺點，有時還需要進行多次預拉彎處理和熱處理，形成后還要進行人工校形，由此，現有的型材拉彎成形過程存在周期長，成本高，以及型材拉彎過程的可靠性差、型材拉彎成型結果不準確的問題。針對上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
本專利技術實施例提供了一種產品數據的仿真處理方法和仿真處理裝置，以至少解決目前單純地采用試驗研究和理論解析方法，造成型材拉彎過程的可靠性差、型材拉彎成型結果不準確的問題。根據本專利技術實施例的一個方面，提供了一種產品數據的仿真處理方法，包括:接收產品幾何模型，對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，其中，零件的產生過程中包括拉彎工藝，有限元仿真分析包括對拉彎工藝的仿真分析，輸出仿真分析的結果。進一步地，接收產品幾何模型包括:通過與圖形軟件的接口，接收圖形軟件輸出的產品幾何模型。進一步地，圖形軟件包括:CAD應用軟件。進一步地，在對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析之前，上述方法還包括:根據不同零件的屬性調整預設零件參數范圍。進一步地，對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析包括:通過產品幾何模型和零件的屬性建立有限元模型；控制有限元模型在預設方向和/或預設軌跡上發生形變；在有限元模型發生形變的過程中，監測零件的屬性對應的零件參數的變化，若零件參數超出預設零件參數范圍，則控制有限元模型停止發生形變；采集有限元模型停止發生形變時的模型和模型參數，根據模型和模型參數得到仿真分析的結果。進一步地，輸出仿真分析的結果包括:通過預定方式顯示以下至少之一:切向應力、切向應變變薄率，輪廓流動，直線段拱起，截面畸變，回彈位移，殘余應力分布。進一步地，預定方式包括以下至少之一:圖表、動畫。進一步地，在輸出仿真分析的結果之后，上述方法還包括:根據仿真分析的結果輸出仿真報告。根據本專利技術實施例的另一方面，還提供了一種產品數據的仿真處理裝置，包括:接收單元，用于接收產品幾何模型；仿真分析單元，用于對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，其中，零件的產生過程中包括拉彎工藝，有限元仿真分析包括對拉彎工藝的仿真分析；第一輸出單元，用于輸出仿真分析的結果。進一步地，接收單元包括:接口模塊，用于通過與圖形軟件的接口，接收圖形軟件輸出的產品幾何模型。進一步地，圖形軟件包括:CAD應用軟件。進一步地，產品數據的仿真處理裝置還包括:調整單元，用于根據不同零件的屬性調整預設零件參數范圍。進一步地，仿真分析單元包括:建模模塊，用于通過產品幾何模型和零件的屬性建立有限元模型；控制模塊，用于控制有限元模型在預設方向和/或預設軌跡上發生形變；監測模塊，用于在有限元模型發生形變的過程中，監測零件的屬性對應的零件參數的變化，若零件參數超出預設零件參數范圍，則控制有限元模型停止發生形變；采集模塊，用于采集有限元模型停止發生形變時的模型和模型參數，根據模型和模型參數得到仿真分析的結果。進一步地，第一輸出單元包括:顯示模塊，用于通過預定方式顯示以下至少之一:成型回彈、表面起皺和破裂、厚度變化、材料流動、應變分布。進一步地，預定方式包括以下至少之一:圖表、動畫。進一步地，產品數據的仿真處理裝置還包括:第二輸出單元，用于根據仿真分析的結果輸出仿真報告。在本專利技術實施例中，采用接收產品幾何模型，對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，其中，零件的產生過程中包括拉彎工藝，有限元仿真分析包括對拉彎工藝的仿真分析，輸出仿真分析的結果的方式，解決了目前單純地采用試驗研究和理論解析方法，造成型材拉彎過程的可靠性差、型材拉彎成型結果不準確的問題的技術問題，實現了能夠比較準確預測型材拉彎成形過程中的變形趨勢及可能發生的起皺、破裂等成形缺陷，在回彈的計算上也有一定的精度，為合理制定拉彎成形工藝提供了指導。【附圖說明】此處所說明的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中:圖1是根據本專利技術實施例一的一種產品數據的仿真處理方法的流程圖；圖2是根據本專利技術實施例一的一種可選的基于LS-DYNA有限元分析軟件的型材拉彎成型工藝設計系統的模塊示意圖；圖3是根據本專利技術實施例二的一種產品數據的仿真處理裝置的結構示意圖；以及圖4是根據本專利技術實施例二的一種可選的基于LS-DYNA有限元分析軟件的型材拉彎成型工藝設計系統的結構示意圖。【具體實施方式】為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本專利技術保護的范圍。需要說明的是，本專利技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本專利技術的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。實施例一根據本專利技術實施例，提供了一種產品數據的仿真處理方法實施例，需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執行指令的計算機系統中執行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執行所示出或描述的步驟。圖1是根據本專利技術實施例一的一種產品數據的仿真處理方法的流程圖，如圖1所示，該方法包括如下步驟:步驟S102，接收產品幾何模型。步驟S104，對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，其中，零件的產生過程中包括拉彎工藝，有限元仿真分析包括對拉彎工藝的仿真分析。本申請上述步驟S104中，對產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析時，例如，可以采用LS-DYNA有限元分析軟件來進行有限元仿真分析，在本實施例中，基于LS-DYNA有限元分析軟件的型材拉彎成型工藝設計系統是運用VC6.0及OpenGL語言獨立開發的一套型材拉彎計算機輔助工程系統，主要用于輔助完成型材拉彎軌跡設計，同時與有限元FEM(Finite Element Method，有限元分析)軟件銜接，實現型材拉彎的虛擬拉彎、過程優化與質量控制。步驟S106，輸出仿真分析的結果。本申請上述步驟S106中，仍舊以產品數據的仿真處理方法應用于LS-DYNA有限元分析軟件的型材拉彎成型工藝設計系統為例進行說明，具體地，在接收產品幾何模型后，對該產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，最后，可以輸出對產本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種產品數據的仿真處理方法，其特征在于，包括：接收產品幾何模型；對所述產品幾何模型中的零件進行有限元仿真分析，其中，所述零件的產生過程中包括拉彎工藝，所述有限元仿真分析包括對所述拉彎工藝的仿真分析；輸出所述仿真分析的結果。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：滕克磊，付炳欣，安劍，方喜風，
申請(專利權)人：南車青島四方機車車輛股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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