本實用新型專利技術公開了一種新型散熱翅，包括橫向導熱散熱板、縱向導向散熱板，與橫向導熱散熱板連接的散熱裝飾面板；橫向導熱散熱板和縱向導向散熱板交匯處設置有發熱碳纖維線固定槽；所述的橫向導熱散熱板、縱向導向散熱板和發熱碳纖維線固定槽之間形成有導熱空腔。所述的橫向導熱散熱板的一端設置有卡頭，另一端設置有與卡頭對應設置的卡槽。本實用新型專利技術結構簡單，安裝操作使用方便，結構十分穩定堅固，使用壽命大大延長，導熱空腔的形成，可以作為氣流對流通道，加速空氣的流通，提高熱量散發效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及采暖設備領域，具體為一種應用碳纖維為采暖發熱源的新型散熱翅。
技術介紹
隨著社會的不斷進步與發展，人們從物質生活到精神生活都發生或者正在進行著翻天覆地的變化。隨著氣候的不斷變化，寒冷的冬季不再僅僅是北方人的冬天，南方的冬天也開始變的越來越寒冷；而由于社會的進步和工業化進程的加快，傳統的以燃煤等排放大量污染物的取暖方式加劇了空氣的污染，形成了人們今天十分厭惡的霧霾天氣。為了徹底的解決霧霾天氣給人們的生活和出行帶來的不利，政府也加大了治理力度，關閉污染企業，加強環保治理，其中在許多的城市也規定了不再允許人們采用直接燃燒蜂窩煤或者原煤進行取暖的方式，而在沒有城市供暖的地方，在寒冷的冬季如何才能更好的環保取暖，也成為了人們一直關注的焦點。采用空調制暖，雖然可以實現取暖效果，但是電能耗太高，并且空氣十分干燥，容易誘發感冒等病變。隨著科技的進步，碳纖維產品以其優越的性能在采暖方面得到了廣泛應用，比如短纖，短切纖維通常用在如〃碳晶〃〃地暖膜〃等采暖產品上，石墨類產品在早起的采暖膜中應用比較廣泛，膜類產品除了在采暖上有所應用，在熱水器，工業設備恒溫環境保障方面應用也是十分廣泛。傳統的碳纖維的取暖方式通常為在散熱翅上進行纏繞，然后固定后通過鋁箔進行覆蓋，實現碳纖維發熱，散熱翅導熱加溫空氣的作用，這樣的結構不僅外觀不美觀，且導熱散熱效果不佳。現有技術中也有在平面的散熱板上焊接凹槽，凹槽通過凹槽背面與散熱板固定，碳纖維線設置在凹槽內，實現取暖。上述的結構設置雖然在一定程度上提高了取暖效果和美觀度，但是依然存在凹槽背面與平面的散熱板之間的固定接觸面小，固定不牢固，且導熱散熱效率低的問題。因此，克服現有技術中存在的不足，提高碳纖維線發熱的利用率，已經是一個值得研究的問題。
技術實現思路
為了克服上述現有技術中的不足，本技術提供了一種結構簡單，安裝操作使用方便，且能夠實現最大限度的利用碳纖維發出的熱量，并且結構牢固的新型散熱翅。本技術是這樣實現的:新型散熱翅，包括橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4，與橫向導熱散熱板2連接的散熱裝飾面板3 ;所述的橫向導熱散熱板2和縱向導向散熱板4交匯處設置有發熱碳纖維線固定槽5 ;所述的橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4和發熱碳纖維線固定槽5之間形成有導熱空腔6 ; 所述的橫向導熱散熱板2的一端設置有卡頭7，另一端設置有與卡頭7對應設置的卡槽I ;所述的橫向導熱散熱板2與發熱碳纖維線固定槽5的兩側面固定，橫向導熱散熱板2的背面固定連接縱向導向散熱板4的一端，縱向導向散熱板4的另一端與散熱裝飾面板3固定；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口距離略小于其凹槽內的最大距離；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口面與橫向導熱散熱板2的外表面處于統一水平面上；所述的所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口面略高于橫向導熱散熱板2的外表面；所述的新型散熱翅為一次成型。積極有益效果:本技術結構簡單，安裝操作使用方便，凹槽設置在橫向導熱散熱板和縱向導向散熱板交叉處，能夠實現將凹槽內的發熱碳纖維線固定槽產生的熱量最大限度的經過橫向導熱散熱板、縱向導向散熱板和散熱裝飾面板進行導入散發至空氣中，且凹槽實現與橫向導熱板和縱向導入板的多方固定，結構十分穩定堅固，使用壽命大大延長，導熱空腔的形成，可以作為氣流對流通道，加速空氣的流通，提高熱量散發效率。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖一；圖2為本技術的結構示意圖二；圖中為:卡槽1、橫向導熱散熱板2、散熱裝飾面板3、縱向導向散熱板4、發熱碳纖維線固定槽5、導熱空腔6、卡頭7。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術做進一步的說明:新型散熱翅，包括橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4，與橫向導熱散熱板2連接的散熱裝飾面板3 ;所述的橫向導熱散熱板2和縱向導向散熱板4交匯處設置有發熱碳纖維線固定槽5 ;所述的橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4和發熱碳纖維線固定槽5之間形成有導熱空腔6 ;所述的橫向導熱散熱板2的一端設置有卡頭7，另一端設置有與卡頭7對應設置的卡槽I ;所述的橫向導熱散熱板2與發熱碳纖維線固定槽5的兩側面固定，橫向導熱散熱板2的背面固定連接縱向導向散熱板4的一端，縱向導向散熱板4的另一端與散熱裝飾面板3固定；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口距離略小于其凹槽內的最大距離；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口面與橫向導熱散熱板2的外表面處于統一水平面上；所述的所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口面略高于橫向導熱散熱板2的外表面；所述的新型散熱翅為一次成型。實施例1如圖1所示，新型散熱翅，包括橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4，與橫向導熱散熱板2連接的散熱裝飾面板3 ;所述的橫向導熱散熱板2和縱向導向散熱板4交匯處設置有發熱碳纖維線固定槽5 ;所述的橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4和發熱碳纖維線固定槽5之間形成有導熱空腔6 ；所述的橫向導熱散熱板2的一端設置有卡頭7，另一端設置有與卡頭7對應設置的卡槽I ;所述的橫向導熱散熱板2與發熱碳纖維線固定槽5的兩側面固定，橫向導熱散熱板2的背面固定連接縱向導向散熱板4的一端，縱向導向散熱板4的另一端與散熱裝飾面板3固定；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口距離略小于其凹槽內的最大距離；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口面與橫向導熱散熱板2的外表面處于統一水平面上。實施例2如圖2所示，新型散熱翅，包括橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4，與橫向導熱散熱板2連接的散熱裝飾面板3 ;所述的橫向導熱散熱板2和縱向導向散熱板4交匯處設置有發熱碳纖維線固定槽5 ;所述的橫向導熱散熱板2、縱向導向散熱板4和發熱碳纖維線固定槽5之間形成有導熱空腔6 ;所述的橫向導熱散熱板2的一端設置有卡頭7，另一端設置有與卡頭7對應設置的卡槽I ;所述的橫向導熱散熱板2與發熱碳纖維線固定槽5的兩側面固定，橫向導熱散熱板2的背面固定連接縱向導向散熱板4的一端，縱向導向散熱板4的另一端與散熱裝飾面板3固定；所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口距離略小于其凹槽內的最大距離；所述的所述的發熱碳纖維線固定槽5的開口面略高于橫向導熱散熱板2的外表面。需要延長散熱翅的散熱面時，通過將一組散熱翅的帶有卡頭7的一端插入另一組帶有卡槽I的一端，便實現延長固定。本技術結構簡單，安裝操作使用方便，凹槽設置在橫向導熱散熱板和縱向導向散熱板交叉處，能夠實現將凹槽內的發熱碳纖維線固定槽產生的熱量最大限度的經過橫向導熱散熱板、縱向導向散熱板和散熱裝飾面板進行導入散發至空氣中，且凹槽實現與橫向導熱板和縱向導入板的多方固定，結構十分穩定堅固，使用壽命大大延長，導熱空腔的形成，可以作為氣流對流通道，加速空氣的流通，提高熱量散發效率。以上實施例僅用于說明本技術的優選實施方式，但本技術并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本技術請求保護的技術方案范圍之內。【主權項】1.新型散熱翅，其特征在于:包括橫向導熱散熱板(2)、縱向導向散熱板(4)，與橫向導熱散熱板(2)連接的散熱裝飾面板(3);所述的橫向導熱散熱板(2)和縱向導向散熱板(4)交匯處設置有發熱碳纖維線本文檔來自技高網...
【技術保護點】
新型散熱翅，其特征在于：包括橫向導熱散熱板（2）、縱向導向散熱板（4），與橫向導熱散熱板（2）連接的散熱裝飾面板（3）；所述的橫向導熱散熱板（2）和縱向導向散熱板（4）交匯處設置有發熱碳纖維線固定槽（5）；所述的橫向導熱散熱板（2）、縱向導向散熱板（4）和發熱碳纖維線固定槽（5）之間形成有導熱空腔（6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：閆海亮，
申請(專利權)人：閆海亮，
類型：新型
國別省市：河南;41
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