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    大步距邁步滑移支架制造技術

    技術編號:12591674 閱讀:117 留言:0更新日期:2015-12-24 17:16
    本實用新型專利技術公開了一種大步距邁步滑移支架,解決了現(xiàn)有裝置步距小、勞動強度大的問題,其特征在于所述的副梁上設置導向桿、滑架固定座,在主梁上設置滑架、大滑架,滑架的另一端設在導向桿上;大滑架包括與邁步千斤頂配合的兩個半環(huán)導向套,大滑架通過兩半環(huán)導向套固定在邁步千斤頂?shù)耐鈭A上;邁步千斤頂?shù)那岸诉B接滑架、后端連接滑架固定座;滑架在導向桿上滑動。本實用新型專利技術只用一個導向桿,再輔以邁步千斤頂?shù)耐鈭A導向,在不增加頂梁長度的情況下,加大滑移支架的步距,無需提高支架工阻、結(jié)構(gòu)強度、頂梁長度及截面積、立柱缸徑等,減少支架投入,設備輕巧,更方便操作,為薄煤層工作面節(jié)約高度空間,大幅提高生產(chǎn)效率等。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及一種煤礦支護設備,更確切地說涉及一種邁步滑移支架。
    技術介紹
    邁步滑移支架是煤礦井下支護的常用設備,常規(guī)設計是在主梁、副梁之間設有前、后兩個導向桿、一個邁步千斤頂,邁步千斤頂?shù)那昂蠖朔謩e在兩個導向桿上,在兩個導向桿上移動。由于這種結(jié)構(gòu)上的制約,邁步的每一個步距有一定的局限性:首先,由于支護力和穩(wěn)定性等的限制,主、副梁不可能過長,前后兩個導向桿加上中部一個邁步千斤頂?shù)拈L度就有較大局限,這樣就限制了滑移支架的邁步距離即步距,限制了采煤機的截深,特別是頂?shù)装鍡l件較好的情況下,生產(chǎn)效率上不去。其次,刮板機推移及滑移支架的邁步操作,變得相對較頻繁,而每一次操作都要耗費大量的勞動力,使勞動強度加大,安全生產(chǎn)負擔加重,生產(chǎn)效率受到一定的影響。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足提供一種大步距邁步滑移支架,在不增加主副梁長度即不增加支架控頂負荷的情況下,加大滑移支架的步距。本技術包括主梁、副梁、導向桿、邁步千斤頂,其特征在于:所述的副梁上設置導向桿、滑架固定座,在主梁上設置滑架、大滑架,滑架的另一端設在導向桿上;大滑架包括與邁步千斤頂配合的兩個半環(huán)導向套,大滑架通過兩半環(huán)導向套固定在邁步千斤頂?shù)耐鈭A上;邁步千斤頂?shù)那岸诉B接滑架、后端連接滑架固定座;滑架在導向桿上滑動。本技術把傳統(tǒng)設計的兩個導向桿加一個邁步千斤頂,改為只用一個導向桿,再輔以邁步千斤頂?shù)耐鈭A導向,這樣主、副梁的長度只被一個導向桿和一個千斤頂分配,可以在不增加主、副梁長度的情況下,邁步千斤頂和導向桿的長度會大幅增加,從而使滑移支架的步距也大幅增加。上述技術方案可知,本技術經(jīng)過改型設計,在不增加頂梁(即主副梁)長度即控頂距的情況下,加大滑移支架的步距,比如,原截深600mm的工作面可增加到截深1000mm,無需提高支架工阻、結(jié)構(gòu)強度、頂梁長度及截面積、立柱缸徑等,減少支架投入,設備輕巧,更方便操作,為薄煤層工作面節(jié)約高度空間,大幅提高生產(chǎn)效率等。【附圖說明】圖1是本技術的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術的應用示意圖。圖中,1.主梁,2.副梁,3.導向桿,4.滑架,5.邁步千斤頂,6.大滑架,7.滑架固定座,61.半環(huán)導向套;8.采煤機,9.刮板機,10.主梁前立柱,11.副梁前立柱,12.主梁后立柱,13.副梁后立柱。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示,本技術包括主梁1、副梁2、導向桿3、滑架4、邁步千斤頂5、滑架固定座7等。在副梁2上設置導向桿3、滑架固定座7,在主梁I上設置滑架4、大滑架6,滑架4的另一端設在導向桿3上,大滑架6包括與邁步千斤頂5配合的兩個半環(huán)導向套61,大滑架6通過兩半環(huán)導向套61用螺絲固定在邁步千斤頂5的外圓上;邁步千斤頂5前端連接滑架4、后端連接滑架固定座7,滑架4在導向桿3上滑動。圖2所示為采煤機8、刮板機9與本技術配套的示意圖。當邁步滑移支架需要移動時,副梁2處于支撐狀態(tài)下(鄰架也處于支撐狀態(tài)),主梁I下面的主梁前立柱10、主梁后立柱12卸載后,給邁步千斤頂5供液,邁步千斤頂5外缸以副梁2上的支座作為支撐點,活塞桿推動主梁I向煤壁前行,這時滑架4和大滑架6分別沿著導向桿3和邁步千斤頂5的缸筒外圓向煤壁方向滑動,給主梁I導向。待主梁I到位后,支起其下面的主梁前立柱10、主梁后立柱12,使主梁I處于支撐狀態(tài)。然后將副梁2下面的前后立柱即副梁前立柱11、副梁后立柱13卸載,給邁步千斤頂5反向供液,以主梁I上的支座為支撐點,拉動副梁2前移,這時滑架4和大滑架6分別相對導向桿3和邁步千斤頂5的缸筒做反向運動,給副梁2導向。待副梁2就位后支起副梁2的副梁前立柱11、副梁后立柱13,即可完成支架的一次邁步。【主權(quán)項】1.一種大步距邁步滑移支架,包括主梁、副梁、導向桿、邁步千斤頂,其特征在于:所述的副梁(2)上設置導向桿(3)、滑架固定座(7),在主梁(I)上設置滑架(4)、大滑架¢),滑架(4)的另一端設在導向桿(3)上;大滑架(6)包括與邁步千斤頂(5)配合的兩個半環(huán)導向套(61),大滑架(6)通過兩半環(huán)導向套(61)固定在邁步千斤頂(5)的外圓上;邁步千斤頂(5)的前端連接滑架(4)、后端連接滑架固定座(7);滑架(4)在導向桿(3)上滑動。【專利摘要】本技術公開了一種大步距邁步滑移支架,解決了現(xiàn)有裝置步距小、勞動強度大的問題,其特征在于所述的副梁上設置導向桿、滑架固定座,在主梁上設置滑架、大滑架,滑架的另一端設在導向桿上;大滑架包括與邁步千斤頂配合的兩個半環(huán)導向套,大滑架通過兩半環(huán)導向套固定在邁步千斤頂?shù)耐鈭A上;邁步千斤頂?shù)那岸诉B接滑架、后端連接滑架固定座;滑架在導向桿上滑動。本技術只用一個導向桿,再輔以邁步千斤頂?shù)耐鈭A導向,在不增加頂梁長度的情況下,加大滑移支架的步距,無需提高支架工阻、結(jié)構(gòu)強度、頂梁長度及截面積、立柱缸徑等,減少支架投入,設備輕巧,更方便操作,為薄煤層工作面節(jié)約高度空間,大幅提高生產(chǎn)效率等。【IPC分類】E21D23/04【公開號】CN204899963【申請?zhí)枴緾N201520702380【專利技術人】王和平, 高原, 李金龍, 徐軍, 梁海波, 代志亞, 楊實現(xiàn) 【申請人】高原【公開日】2015年12月23日【申請日】2015年9月11日本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種大步距邁步滑移支架,包括主梁、副梁、導向桿、邁步千斤頂,其特征在于:所述的副梁(2)上設置導向桿(3)、滑架固定座(7),在主梁(1)上設置滑架(4)、大滑架(6),滑架(4)的另一端設在導向桿(3)上;大滑架(6)包括與邁步千斤頂(5)配合的兩個半環(huán)導向套(61),大滑架(6)通過兩半環(huán)導向套(61)固定在邁步千斤頂(5)的外圓上;邁步千斤頂(5)的前端連接滑架(4)、后端連接滑架固定座(7);滑架(4)在導向桿(3)上滑動。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王和平高原李金龍徐軍梁海波代志亞楊實現(xiàn)
    申請(專利權(quán))人:高原
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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