鐵鉆工及其旋扣鉗制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鐵鉆工旋扣鉗，包括立柱、滑套和旋扣鉗體，所述旋扣鉗體鉸接于所述滑套上，所述滑套套設于所述立柱上，所述滑套和所述立柱之間設有可使滑套沿立柱上下滑動的升降油缸，所述旋扣鉗還包括第一液壓閥，第一液壓閥的進油口與油泵連接，第一液壓閥的第一工作油口經(jīng)并聯(lián)的第一單向閥和第一節(jié)流閥后與升降油缸的無桿腔連接，第一液壓閥的第二工作油口經(jīng)并聯(lián)的第二單向閥和第二節(jié)流閥后與升降油缸的有桿腔連接，第一液壓閥的出油口與油箱連接。本實用新型專利技術通過蓄能器與單向閥、節(jié)流閥配合，使旋扣鉗可隨管柱自由上升或下降，減小了對管柱的摩擦和損壞，且運行更加平穩(wěn)。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及石油設備領域，具體是涉及一種鐵鉆工及其旋扣鉗。
技術介紹
鐵鉆工是一種安全、高效的鉆具連接和拆卸的專用設備，其主要包括臂架裝置和鉗體，鉗體進一步包括夾緊鉗、旋扣鉗和沖扣鉗，通過臂架裝置的多自由度運動，可帶動鉗體移動到目標管柱附近，旋扣鉗與夾緊鉗配合完成上下管柱之間的旋緊或旋松，沖扣鉗與夾緊鉗配合完成上下管柱的上扣或卸扣，從而實現(xiàn)上下管柱之間的連接和拆卸。旋扣鉗在旋緊或旋松上下管柱時，上方管柱相對下方管柱均存在一個相對位移，這就要求旋扣鉗能自由上下浮動，即跟隨上方管柱的上升而上升，以及下降而下降，以避免旋扣鉗和管柱之間也產(chǎn)生相對位移而形成摩擦，減小旋扣鉗對管柱的損壞，以延長管柱的使用壽命。現(xiàn)有技術中，主要通過彈簧套筒結構實現(xiàn)旋扣鉗上下浮動，該結構運行不平穩(wěn)，臂架移動及旋扣結束后仍存在較大振動。
技術實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種結構簡單、可隨管柱自由上升或下降且運行平穩(wěn)的鐵鉆工旋扣鉗。本技術的第一方面，提供了一種鐵鉆工旋扣鉗，包括立柱、滑套和旋扣鉗體，所述旋扣鉗體鉸接于所述滑套上，所述滑套套設于所述立柱上，所述滑套和所述立柱之間設有可使滑套沿立柱上下滑動的升降油缸，所述旋扣鉗還包括第一液壓閥，所述第一液壓閥的進油口與油栗連接，所述第一液壓閥的第一工作油口經(jīng)并聯(lián)的第一單向閥和第一節(jié)流閥后與所述升降油缸的無桿腔連接，所述第一液壓閥的第二工作油口經(jīng)并聯(lián)的第二單向閥和第二節(jié)流閥后與所述升降油缸的有桿腔連接，所述第一液壓閥的出油口與油箱連接。進一步地，所述并聯(lián)的第一單向閥、第一節(jié)流閥與所述升降油缸的無桿腔的連接油路上連接有第一蓄能器，所述并聯(lián)的第二單向閥、第二節(jié)流閥與所述升降油缸的有桿腔的連接油路上連接有第二蓄能器。進一步地，所述第一液壓閥為H型中位換向閥或Y型中位換向閥。進一步地，所述第一節(jié)流閥、所述第二節(jié)流閥為可調式節(jié)流閥。本技術的第二方面，還提供了一種鐵鉆工，包括夾緊鉗、沖扣鉗及上述任一項所述的旋扣鉗，所述旋扣鉗的立柱固定安裝于所述沖扣鉗上。本技術鐵鉆工，通過液壓控制回路，使得管柱旋緊或旋松的過程中，升降油缸可隨管柱自由上升或下降，從而使旋扣鉗體隨之自由上升或下降，從而減小旋轉滾輪對管柱的摩擦和損壞，提升了管柱的使用壽命。同時，通過設置蓄能器，與單向閥、節(jié)流閥配合為系統(tǒng)回路起到緩沖作用；使升降油缸隨管柱的自由上升或下降更加平穩(wěn)，進一步減少了旋轉滾輪對管柱的摩擦和損壞，提升了管柱的使用壽命。【附圖說明】構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1是本技術鐵鉆工旋扣鉗的結構示意圖；圖2是本技術旋扣鉗升降油缸的液壓控制回路示意圖。1、立柱；2、滑套；3、旋扣鉗體；4、升降油缸；51、第一液壓閥；521、第一單向閥；522、第一節(jié)流閥；523、第一蓄能器；531、第二單向閥；532、第二節(jié)流閥；533、第二蓄能器。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。本技術中，術語“第一”、“第二”主要用于區(qū)分不同的部件，并不對部件進行具體限制。圖1、圖2所示是本技術鐵鉆工旋扣鉗的結構示意圖，其中圖1所示是鐵鉆工旋扣鉗的結構示意圖，圖2所示是本技術鐵鉆工旋扣鉗升降油缸的液壓控制回路。本領域技術人員應當清楚，本技術的“管柱”是指鉆桿、油管、套管等結構。如圖1所示，本實施例的一種鐵鉆工旋扣鉗，包括立柱1、滑套2和旋扣鉗體3，旋扣鉗體3鉸接于滑套2上，滑套2套設于立柱I上，滑套2和立柱I之間設有升降油缸4，通過升降油缸4的伸縮，使滑套2可沿立柱I上下滑動，從而調節(jié)旋扣鉗體3在豎直方向上的高度。如圖2所示，本實施例的旋扣鉗還包括第一液壓閥51，第一液壓閥51的進油口與油栗連接，第一液壓閥51的第一工作油口經(jīng)并聯(lián)的第一單向閥521和第一節(jié)流閥522后與升降油缸4的無桿腔連接，第一液壓閥51的第二工作油口經(jīng)并聯(lián)的第二單向閥531和第二節(jié)流閥532后與升降油缸4的有桿腔連接，第一液壓閥51的出油口與油箱連接。本實施例中，并聯(lián)的第一單向閥521、第一節(jié)流閥522與升降油缸4的無桿腔的連接油路上連接有第一蓄能器523，并聯(lián)的第二單向閥531、第二節(jié)流閥532與升降油缸4的有桿腔的連接油路上連接有第二蓄能器533。本實施例中，第一液壓閥51優(yōu)先采用H型中位換向閥，當然，本領域技術人員應該清楚，第一液壓閥還可采用Y型中位換向閥。本實施例中，第一節(jié)流閥522、第二節(jié)流閥532優(yōu)先采用可調式節(jié)流閥。下面結合圖1和圖2對本實施例的工作過程和原理進行詳細描述。需旋緊管柱時，升降油缸4的活塞桿處于初始的最小行程，第一液壓閥51處于中位，使第一換向閥51得電換向到右位，啟動油栗工作，油栗通過第一單向閥521對升降油缸4的無桿腔供油，使升降油缸4的活塞桿從初始的最小行程伸出至最大行程后，停止油栗工作，第一換向閥51失電回中位，同時操作夾緊鉗(圖中未示)夾緊下方管柱，旋扣鉗體3的旋扣滾輪31夾緊上方管柱，啟動旋扣馬達工作，帶動旋扣滾輪31旋轉當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種鐵鉆工旋扣鉗，包括立柱(1)、滑套(2)和旋扣鉗體(3)，所述旋扣鉗體(3)鉸接于所述滑套(2)上，所述滑套(2)套設于所述立柱(1)上，所述滑套(2)和所述立柱(1)之間設有可使滑套(2)沿立柱(1)上下滑動的升降油缸(4)，其特征在于：還包括第一液壓閥(51)，所述第一液壓閥(51)的進油口與油泵連接，所述第一液壓閥(51)的第一工作油口經(jīng)并聯(lián)的第一單向閥(521)和第一節(jié)流閥(522)后與所述升降油缸(4)的無桿腔連接，所述第一液壓閥(51)的第二工作油口經(jīng)并聯(lián)的第二單向閥(531)和第二節(jié)流閥(532)后與所述升降油缸(4)的有桿腔連接，所述第一液壓閥(51)的出油口與油箱連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：姜維，趙勇，程建民，
申請(專利權)人：湖南三一石油科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43