本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，包括動力部件、傳動部件和作為定模型芯的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模板上，所述旋轉(zhuǎn)部件一端設(shè)有用于方便注塑形成螺紋的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件另一端與傳動部件相聯(lián)動，所述動力部件固定設(shè)置在動模側(cè)壁上，所述動力部件通過設(shè)置在動模內(nèi)的傳動部件來實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)部件進行控制。在本設(shè)有本模具中，也有用于形成內(nèi)螺紋的型芯，而在本模具中，其模具開模后就會通過外設(shè)的動力部件控制設(shè)有用于注塑形成內(nèi)螺紋的型芯運動旋轉(zhuǎn)，從而使得設(shè)有外螺紋的型芯與產(chǎn)品相互分離，完成產(chǎn)品的脫模工作，這樣就能夠大大簡化模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，方便模具的生產(chǎn)和降低模具成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種模具機構(gòu)，更具體地說，它涉及一種用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)。
技術(shù)介紹
在模具的設(shè)計中，一般都包括動模和定模，動模包括設(shè)有型芯的動模板，其螺紋的注塑與脫模的設(shè)置的模具設(shè)計領(lǐng)域的一大難題，在現(xiàn)有的模具中，其設(shè)有內(nèi)螺紋的注塑產(chǎn)品完成注塑后，模具與產(chǎn)品的脫模工作一般都是通過傾斜引導塊、斜頂機構(gòu)等完成內(nèi)螺紋型芯部分的收縮動作，從而完成產(chǎn)品的脫模工作的，這樣的脫模方法不僅僅具有工作效率低、生產(chǎn)速度慢等缺陷，而且還具有設(shè)計要求較高，模具復雜成本高等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種脫模速度塊的用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，包括動力部件、傳動部件和作為定模型芯的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模板上，所述旋轉(zhuǎn)部件一端設(shè)有用于方便注塑形成螺紋的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件另一端與傳動部件相聯(lián)動，所述動力部件固定設(shè)置在動模側(cè)壁上，所述動力部件通過設(shè)置在動模內(nèi)的傳動部件來實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)部件進行控制。優(yōu)選的，所述動力部件為固定設(shè)置在動模側(cè)壁上的動力電機，所述動力電機上設(shè)有用于與傳動部件相聯(lián)動的動力輸出軸；所述動力輸出軸上遠離動力電機的一端固定設(shè)有驅(qū)動齒輪；所述傳動部件包括纏繞設(shè)置在驅(qū)動齒輪上的動力傳輸帶；所述旋轉(zhuǎn)部件下端還設(shè)有用于與動力傳輸帶相連通的聯(lián)動機構(gòu)。優(yōu)選的，所述的聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動軸、聯(lián)動齒輪和嚙合齒輪；所述聯(lián)動軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模內(nèi)，所述嚙合齒輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件下端，所述聯(lián)動齒輪固定設(shè)置在聯(lián)動軸上；所述聯(lián)動軸與動力傳輸帶相聯(lián)動，所述嚙合齒輪與聯(lián)動齒輪相嚙合。優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)部件包括固定設(shè)置在動模內(nèi)的端蓋成型柱和旋轉(zhuǎn)設(shè)置套設(shè)在端蓋成型柱上的旋轉(zhuǎn)套，所述外螺紋設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套上；所述旋轉(zhuǎn)套上遠離外螺紋的一端設(shè)用于安裝嚙合齒輪的安裝塊。優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)部件為兩個，對稱分布在從動齒輪兩側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，在本設(shè)有本模具中，也有用于形成內(nèi)螺紋的型芯，而在本模具中，其模具開模后就會通過外設(shè)的動力部件控制設(shè)有用于注塑形成內(nèi)螺紋的型芯運動旋轉(zhuǎn)，從而使得設(shè)有外螺紋的型芯與產(chǎn)品相互分離，完成產(chǎn)品的脫模工作，這樣就能夠大大簡化模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，方便模具的生產(chǎn)和降低模具成本。【附圖說明】圖1為本技術(shù)用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A的局部放大圖；圖4為本技術(shù)用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)實施例的正視圖。附圖標記:1、定模；2、動模板；3、動力部件；31、動力輸出軸；32、驅(qū)動齒輪；4、傳動部件；5、旋轉(zhuǎn)部件；51、端蓋成型柱；52、旋轉(zhuǎn)套；53、外螺紋；6、動力傳輸帶；7、聯(lián)動機構(gòu)；71、聯(lián)動軸；72、聯(lián)動齒輪；73、嚙合齒輪；8、安裝塊；9、固定塊；10、端蓋；101、內(nèi)螺紋。【具體實施方式】參照圖1至圖4對本技術(shù)用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)實施例做進一步說明。—種用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，包括動力部件3、傳動部件4和作為動模型芯的旋轉(zhuǎn)部件5，所述旋轉(zhuǎn)部件5旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模板2上，所述旋轉(zhuǎn)部件5 —端設(shè)有用于方便注塑形成螺紋的外螺紋53，所述旋轉(zhuǎn)部件5另一端與傳動部件4相聯(lián)動，所述動力部件3固定設(shè)置在動模側(cè)壁上，所述動力部件3通過設(shè)置在動模內(nèi)的傳動部件4來實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)部件5進行控制。在本設(shè)有本模具中，也有用于形成內(nèi)螺紋101的型芯，而在本模具中，其模具開模后就會通過外設(shè)的動力部件3控制設(shè)有用于注塑形成內(nèi)螺紋101的型芯運動旋轉(zhuǎn)，從而使得設(shè)有外螺紋53的型芯與產(chǎn)品相互分離，完成產(chǎn)品的脫模工作，這樣就能夠大大簡化模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，方便模具的生產(chǎn)和降低模具成本。所述動力部件3為固定設(shè)置在動模側(cè)壁上的動力電機，所述動力電機上設(shè)有用于與傳動部件4相聯(lián)動的動力輸出軸31 ;所述動力輸出軸31上遠離動力電機的一端固定設(shè)有驅(qū)動齒輪32 ;所述傳動部件4包括纏繞設(shè)置在驅(qū)動齒輪32上的動力傳輸帶6 ;所述旋轉(zhuǎn)部件5下端還設(shè)有用于與動力傳輸帶6相連通的聯(lián)動機構(gòu)7。所述的聯(lián)動機構(gòu)7包括聯(lián)動軸71、聯(lián)動齒輪72和嚙合齒輪73 ;所述聯(lián)動軸71旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模內(nèi)，所述嚙合齒輪73設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件5下端，所述聯(lián)動齒輪72固定設(shè)置在聯(lián)動軸71上；所述聯(lián)動軸71與動力傳輸帶6相聯(lián)動，所述嚙合齒輪73與聯(lián)動齒輪72相嚙合。本模具機構(gòu)在使用時，可以通過固定設(shè)置在動模側(cè)壁上的動力電機來驅(qū)動動力輸出軸31進行旋轉(zhuǎn)，其動力電機的通過固定塊9安裝設(shè)置在動模側(cè)壁上，安裝牢靠穩(wěn)定。動力輸出軸31旋轉(zhuǎn)運動后就能夠通過設(shè)置在動力輸出軸31上的驅(qū)動齒輪32驅(qū)動動力傳輸帶6旋轉(zhuǎn)工作，從而將動力電機輸出的動能傳遞到聯(lián)動機構(gòu)7上。其聯(lián)動軸71上與動力傳輸帶6相聯(lián)動的一端設(shè)有從齒輪，這樣動力傳輸帶6就能夠與從齒輪相嚙合，從而帶動聯(lián)動軸71和聯(lián)動齒輪72進行旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動齒輪72旋轉(zhuǎn)后就會帶動與聯(lián)動齒輪72相嚙合的嚙合齒輪73旋轉(zhuǎn)，這樣就能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部件5完成旋轉(zhuǎn)動作。所述的旋轉(zhuǎn)部件5包括固定設(shè)置在動模內(nèi)的端蓋成型柱51和旋轉(zhuǎn)設(shè)置套設(shè)在端蓋成型柱51上的旋轉(zhuǎn)套52，所述外螺紋53設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套52上；所述旋轉(zhuǎn)套52上遠離外螺紋53的一端設(shè)用于安裝嚙合齒輪73的安裝塊8。將整個旋轉(zhuǎn)部件5拆分成為端蓋成型柱51和旋轉(zhuǎn)套52，這樣就能夠通過動力部件3輸出這樣力后，就能夠通過驅(qū)動動力電機控制旋轉(zhuǎn)套52從注塑產(chǎn)品中旋出，而端蓋成型柱51還是與注塑產(chǎn)品相抵觸的，這樣就能夠方便產(chǎn)品與動模板2相互分離，大大提高了產(chǎn)品落料的速度。所述的旋轉(zhuǎn)部件5為兩個，對稱分布在聯(lián)動齒輪72兩側(cè)。這樣設(shè)置就能夠同時對多根注塑產(chǎn)品進行落料操作，即簡化了模具結(jié)構(gòu)，而且還大大提高了模具的注塑效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式，本技術(shù)的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術(shù)思路下的技術(shù)方案均屬于本技術(shù)的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護范圍。【主權(quán)項】1.一種用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，其特征是:包括動力部件、傳動部件和作為定模型芯的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模板上，所述旋轉(zhuǎn)部件一端設(shè)有用于方便注塑形成螺紋的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件另一端與傳動部件相聯(lián)動，所述動力部件固定設(shè)置在動模側(cè)壁上，所述動力部件通過設(shè)置在動模內(nèi)的傳動部件來實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)部件進行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，其特征是:所述動力部件為固定設(shè)置在動模側(cè)壁上的動力電機，所述動力電機上設(shè)有用于與傳動部件相聯(lián)動的動力輸出軸； 所述動力輸出軸上遠離動力電機的一端固定設(shè)有驅(qū)動齒輪； 所述傳動部件包括纏繞設(shè)置在驅(qū)動齒輪上的動力傳輸帶； 所述旋轉(zhuǎn)部件下端還設(shè)有用于與動力傳輸帶相連通的聯(lián)動機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，其特征是:所述聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動軸、聯(lián)動齒輪和嚙合齒輪； 所述聯(lián)動軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模內(nèi)，所述嚙合齒輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件下端，所述聯(lián)動齒輪固定設(shè)置在聯(lián)動軸上； 所述聯(lián)動軸與動力傳輸帶相聯(lián)動，所述嚙合齒輪與聯(lián)動齒輪相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，其特征是本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于生產(chǎn)螺旋蓋的模具機構(gòu)，其特征是：包括動力部件、傳動部件和作為定模型芯的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)設(shè)置在動模板上，所述旋轉(zhuǎn)部件一端設(shè)有用于方便注塑形成螺紋的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件另一端與傳動部件相聯(lián)動，所述動力部件固定設(shè)置在動模側(cè)壁上，所述動力部件通過設(shè)置在動模內(nèi)的傳動部件來實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)部件進行控制。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃克良，
申請(專利權(quán))人：臺州新聯(lián)和環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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