本實用新型專利技術公開了一種空調水系統(tǒng)與空調末端聯(lián)動控制的節(jié)能裝置，風水聯(lián)動智能控制器根據(jù)工況參數(shù)自動調節(jié)風水聯(lián)動節(jié)能控制裝置，冷卻水泵、冷凍水泵智能控制器根據(jù)工況參數(shù)分別自動調節(jié)冷卻水泵、冷凍水泵的運行頻率及臺數(shù)，冷卻塔、制冷主機智能控制器根據(jù)工況參數(shù)分別自動調節(jié)冷卻塔風機、制冷主機的運行臺數(shù)，空調末端智能控制器根據(jù)工況參數(shù)通過送風支管末端風閥、冷凍水比例調節(jié)閥和送風機節(jié)能控制器分別調整送風支管末端風閥、冷凍水比例調節(jié)閥的開度和送風機的運行頻率。本實用新型專利技術裝置自動匹配符合當前系統(tǒng)需求的節(jié)能工況參數(shù)，對系統(tǒng)中用電設備及控制器進行調整，使空調系統(tǒng)以最佳效率運行，達到降低系統(tǒng)總能耗的目的。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及中央空調節(jié)能
，尤其涉及一種空調水系統(tǒng)與空調末端聯(lián)動控制的節(jié)能裝置。
技術介紹
隨著智能建筑技術的發(fā)展，中央空調計算機控制、恒壓供水、智能照明等自動化系統(tǒng)為建筑物營造了舒適的工作和生活環(huán)境，同時也帶來巨大的能耗需求。其中，中央空調系統(tǒng)作為建筑系統(tǒng)的重要組成部分，其占整個建筑系統(tǒng)能耗電量的比重很大，據(jù)統(tǒng)計，建筑行業(yè)的能源消耗占國家總能耗的30%，而空調系統(tǒng)所耗電能占整個建筑物耗能的60%?70%,占全公司總電耗18%左右，隨著建筑人性化服務的需求，這個數(shù)字還會不斷增長。如此巨大的電力消耗不僅給電力系統(tǒng)帶來巨大的壓力，同時也給業(yè)主帶來了沉重的經(jīng)濟負擔。因此，空調系統(tǒng)的節(jié)能對降低建筑系統(tǒng)耗能，節(jié)省企業(yè)用電支出，優(yōu)化國家電力結構有著極為重要的意義和作用。就建筑設計來說，為使空調系統(tǒng)在全年任意時段都能保證建筑內(nèi)部的冷量需求，在選用空調系統(tǒng)時都是按當?shù)刈顭崽鞖馑璧闹评湫枨蟮?15%左右來選取機型的。由于在中央空調的運行過程中，制冷主機、水栗、冷卻塔等都沒有任何負荷隨動能力，從而導致空調長期在較高工況下運行，造成大量的能源浪費。節(jié)能已經(jīng)成為一個全球性話題，而空調節(jié)能作為其中舉足輕重的一個項目，牽動著許多國家的神經(jīng)。近幾年，隨著能源問題的日趨緊張，各國紛紛看到空調節(jié)能的重要性，采取了一系列措施鼓勵節(jié)能產(chǎn)品入市。在取得能源節(jié)約的同時，推動了空調行業(yè)技術的升級換代。在中央空調的運行過程中，現(xiàn)有的節(jié)能控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)聯(lián)動節(jié)能控制，只涉及某一種控制策略或二至三種控制策略單獨運行，沒有實現(xiàn)整個空調系統(tǒng)各控制環(huán)節(jié)的有機結合，實現(xiàn)各控制環(huán)節(jié)的聯(lián)動節(jié)能控制，為此造成較多控制環(huán)節(jié)沒有參與到節(jié)能控制系統(tǒng)中，而使得整個空調系統(tǒng)不能達到最佳的節(jié)能效果，使整個空調系統(tǒng)各控制環(huán)節(jié)聯(lián)動控制對于提高整體節(jié)能非常有意義。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題在于如何克服現(xiàn)有的節(jié)能控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)聯(lián)動節(jié)能控制。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種空調水系統(tǒng)與空調末端聯(lián)動控制的節(jié)能裝置，包括中央智能控制器、風水聯(lián)動智能控制器、冷卻水栗智能控制器、冷卻塔智能控制器、制冷主機智能控制器、冷凍水栗智能控制器和空調末端智能控制器。風水聯(lián)動智能控制器、冷卻水栗智能控制器、冷卻塔智能控制器、制冷主機智能控制器、冷凍水栗智能控制器、空調末端智能控制器分別內(nèi)嵌有風水聯(lián)動節(jié)能控制裝置、冷卻水栗節(jié)能控制裝置、冷卻塔節(jié)能控制裝置、制冷主機節(jié)能控制采集裝置、冷凍水栗節(jié)能控制裝置和空調末端節(jié)能控制裝置，所述風水聯(lián)動智能控制器、冷卻水栗智能控制器、冷卻塔智能控制器、制冷主機智能控制器、冷凍水栗智能控制器和空調末端智能控制器分別與所述的中央智能控制器連接，所述冷卻水栗智能控制器、冷卻塔智能控制器和制冷主機智能控制器均設置有溫度傳感器，冷凍水栗智能控制器設置有壓差傳感器，空調末端智能控制器設置有風速傳感器、靜壓傳感器和溫度傳感器，冷卻水栗智能控制器、冷卻塔智能控制器、制冷主機智能控制器、冷凍水栗智能控制器和空調末端智能控制器向所述中央智能控制器發(fā)送工況參數(shù)數(shù)據(jù)。所述冷卻水栗智能控制器的控制對象是冷卻水栗，所述冷卻塔智能控制器的控制對象是冷卻塔風機，所述制冷主機智能控制器的控制對象是制冷主機，所述冷凍水栗智能控制器的控制對象是冷凍水栗，所述空調末端智能控制器系統(tǒng)包括空調末端、送風支管末端風閥節(jié)能控制器、送風機節(jié)能控制器和冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制器，所述送風支管末端風閥節(jié)能控制器、送風機節(jié)能控制器和冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制器內(nèi)嵌有送風支管末端風閥節(jié)能控制裝置、送風機節(jié)能控制裝置和冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制裝置，所述冷卻水栗智能控制器根據(jù)工況參數(shù)數(shù)據(jù)自動調節(jié)冷卻水栗的運行頻率及運行臺數(shù)，冷卻塔智能控制器根據(jù)工況參數(shù)自動啟停冷卻塔風機運行臺數(shù)，制冷主機智能控制器根據(jù)工況參數(shù)自動調節(jié)制冷主機的運行臺數(shù)，冷凍水栗智能控制器根據(jù)工況參數(shù)數(shù)據(jù)自動調節(jié)冷凍水栗的運行頻率及運行臺數(shù)，所述空調末端智能控制器根據(jù)所述工況參數(shù)通過送風支管末端風閥節(jié)能控制器、送風機節(jié)能控制器和冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制器分別調整送風支管末端風閥的開度、送風機的運行頻率、冷凍水比例調節(jié)閥的開度。進一步地，所述送風支管末端風閥為比例調節(jié)風閥，所述送風支管末端風閥節(jié)能控制裝置內(nèi)存儲有風速設定值和溫度設定值。所述風速設定值根據(jù)溫度傳感器探測到的實際溫度t與所述溫度設定值t。的差異進行比較調節(jié)，當t多t。時，增大所述風速設定值，當t〈t。時，減小所述風速設定值。根據(jù)風速傳感器探測到的風速的實際值與所述風速設定值的差異對各末端風閥的開度進行調節(jié)。所述送風機節(jié)能控制裝置包括靜壓傳感器，所述送風機節(jié)能控制裝置內(nèi)存儲有靜壓設定值。所述靜壓設定值根據(jù)各末端風閥開度的最大值Vniax進行調節(jié)，當85% <Vnax<95%,所述靜壓設定值不變，當V_〈85%時，降低所述靜壓設定值，當V_>95%時，增大所述靜壓設定值。所述送風機根據(jù)靜壓傳感器探測到的靜壓實際值與靜壓設定值的差異進行調節(jié)變頻器的頻率，從而改變送風量。所述冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制裝置包括送風主管內(nèi)設置的溫度傳感器，所述冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制裝置內(nèi)存儲有溫度設定值。根據(jù)溫度傳感器探測到的溫度實際值與溫度設定值的差異調節(jié)冷凍水比例調節(jié)閥的開度。所述冷凍水栗節(jié)能控制裝置包括冷凍水供回水主管內(nèi)設置的壓差傳感器，所述冷凍水栗節(jié)能控制裝置內(nèi)存儲有壓差設定值。所述壓差設定值根據(jù)各冷凍水比例調節(jié)閥開度的最大值Mniax進行調節(jié)，當85%<M_〈95 %，所述壓差設定值不變，當M_〈85 %時，降低所述壓差設定值，當M_>95 %時，增大所述壓差設定值。根據(jù)壓差實際值與壓差設定值的差異調節(jié)冷凍水栗的變頻器運行頻率。在某一確定的制冷主機負荷和確定的冷卻水進水溫度下，所述制冷主機節(jié)能控制采集裝置用于獲取空調系統(tǒng)的包含某一組參數(shù)X的工況參數(shù)數(shù)據(jù)，所述中央智能控制器包括計算模塊、存儲模塊、處理模塊和控制模塊，所述計算模塊，用于根據(jù)所述工況參數(shù)數(shù)據(jù)X計算制冷主機和冷卻水栗的總功率W ； 所述處理模塊，用于在數(shù)據(jù)庫內(nèi)查找與所述參數(shù)X數(shù)值相鄰的工況參數(shù)^和X 2所對應的制冷主機和冷卻水栗的總功率WjP W 2，并將所述總功率WjP W 2與所述當前制冷主機和冷卻水栗的總功率W進行比對:若W <胃1且W < W 2，則判定當前運行狀態(tài)為最佳節(jié)能狀態(tài)；若W1OKW2,則判定當前運行狀態(tài)不是最佳節(jié)能狀態(tài)，并將所述系統(tǒng)總功率W1所對應的參數(shù)^的數(shù)值作為最佳節(jié)能工況參數(shù)；若W2OKW1,則判定當前運行狀態(tài)不是最佳節(jié)能狀態(tài)，并將所述系統(tǒng)總功率W2所對應的參數(shù)&的數(shù)值作為最佳節(jié)能工況參數(shù)；從而，使得制冷主機和冷卻水栗的總能耗最低。所述參數(shù)X為冷卻水進水溫度和制冷主機的負荷率。所述冷卻塔節(jié)能控制裝置包括冷卻水主管內(nèi)設置的溫度傳感器，所述冷卻塔節(jié)能控制裝置內(nèi)存儲有冷卻塔風機啟停溫度設定值，多臺冷卻塔風機時可以分組分別設定啟停溫度設定值，根據(jù)溫度傳感器探測到的制冷主機冷卻水進水總管溫度實際值T與冷卻塔風機啟停溫度設定值T。進行比較，當T多T。時，啟動所對應的冷卻塔風機，當T〈T。時，關閉所對應的冷卻塔風機。所述中央智能控制器根據(jù)制冷本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種空調水系統(tǒng)與空調末端聯(lián)動控制的節(jié)能裝置，包括中央智能控制器(1)、風水聯(lián)動智能控制器(2)、冷卻水泵智能控制器(3)、冷卻塔智能控制器(4)、制冷主機智能控制器(5)、冷凍水泵智能控制器(6)和空調末端智能控制器(7)，所述風水聯(lián)動智能控制器(2)、冷卻水泵智能控制器(3)、冷卻塔智能控制器(4)、制冷主機智能控制器(5)、冷凍水泵智能控制器(6)、空調末端智能控制器(7)分別內(nèi)嵌有風水聯(lián)動節(jié)能控制裝置、冷卻水泵節(jié)能控制裝置、冷卻塔節(jié)能控制裝置、制冷主機節(jié)能控制采集裝置、冷凍水泵節(jié)能控制裝置和空調末端節(jié)能控制裝置，風水聯(lián)動智能控制器(2)、冷卻水泵智能控制器(3)、冷卻塔智能控制器(4)、制冷主機智能控制器(5)、冷凍水泵智能控制器(6)和空調末端智能控制器(7)分別與所述的中央智能控制器(1)連接，其特征在于，所述冷卻水泵智能控制器(3)、冷卻塔智能控制器(4)和制冷主機智能控制器(5)均設置有溫度傳感器，冷凍水泵智能控制器(6)設置有壓差傳感器，空調末端智能控制器(7)設置有風速傳感器、靜壓傳感器和溫度傳感器，冷卻水泵智能控制器(3)、冷卻塔智能控制器(4)、制冷主機智能控制器(5)、冷凍水泵智能控制器(6)和空調末端智能控制器(7)向所述中央智能控制器(1)發(fā)送工況參數(shù)數(shù)據(jù)，所述冷卻水泵智能控制器(3)的控制對象是冷卻水泵(8)，所述冷卻塔智能控制器(4)的控制對象是冷卻塔風機(9)，所述制冷主機智能控制器(5)的控制對象是制冷主機(10)，所述冷凍水泵智能控制器(6)的控制對象是冷凍水泵(11)，所述空調末端智能控制器(7)系統(tǒng)包括空調末端(12)、送風支管末端風閥(13)節(jié)能控制器、送風機(14)節(jié)能控制器和冷凍水比例調節(jié)閥(15)節(jié)能控制器，所述送風支管末端風閥(13)節(jié)能控制器、送風機(14)節(jié)能控制器和冷凍水比例調節(jié)閥(15)節(jié)能控制器內(nèi)嵌有送風支管末端風閥(13)節(jié)能控制裝置、送風機(14)節(jié)能控制裝置和冷凍水比例調節(jié)閥(15)節(jié)能控制裝置，所述冷卻水泵智能控制器(3)根據(jù)工況參數(shù)數(shù)據(jù)自動調節(jié)冷卻水泵(8)的運行頻率及運行臺數(shù)，?冷卻塔智能控制器(3)根據(jù)工況參數(shù)自動啟停冷卻塔風機(9)運行臺數(shù)，制冷主機智能控制器(5)根據(jù)工況參數(shù)自動調節(jié)制冷主機(10)的運行臺數(shù)，冷凍水泵智能控制器(6)根據(jù)工況參數(shù)數(shù)據(jù)自動調節(jié)冷凍水泵(11)的運行頻率及運行臺數(shù)，所述送風支管末端風閥節(jié)能控制器根據(jù)工況參數(shù)調節(jié)送風支管末端風閥(13)的開度，送風機節(jié)能控制器根據(jù)工況參數(shù)調節(jié)送風機(14)，冷凍水比例調節(jié)閥節(jié)能控制器根據(jù)工況參數(shù)調節(jié)冷凍水比例調節(jié)閥(15)的開度。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張豐，王燕波，李開國，朱國宏，羅玉萍，
申請(專利權)人：廈門立思科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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