本實用新型專利技術公開了一種適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，包括料斗，設置在所述料斗下部工作室內的分料盤；位于所述工作室下部出料口處設置有加料盤，所述加料盤的下緣位于濾棒成型機的煙舌內；所述煙舌為縱截面為錐形的上開口槽結構；所述分料盤為由伺服電機控制的第一吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第一負壓定輪組成；所述加料盤為由所述伺服電機控制的第二吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第二負壓定輪組成。本實用新型專利技術優點在于在不改變現有濾棒成型機結構的基礎上進行改造，實現添加膠囊的功能，以更好地滿足煙草消費者的需求。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及濾棒成型機，尤其是涉及適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置。
技術介紹
卷煙加裝濾棒是降焦減害的主要途徑，是研發新產品、提高卷煙品質的重要手段。目前國內濾棒成型機生產的濾棒按類型可分為粗支、細支和復合型濾棒；按功能可分為加香、加膠囊、加活性炭等功能性濾棒。目前的濾棒成型機只能生產常規濾棒，如果要在濾棒中添加膠囊則必須對濾棒成型機進行改造，這不僅投資大，而且會影響生產的濾棒質量。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置。為實現上述目的，本技術采取下述技術方案:本技術所述適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，包括料斗，設置在所述料斗下部工作室內的分料盤；位于所述工作室下部出料口處設置有加料盤，所述加料盤的下緣位于濾棒成型機的煙舌內；所述煙舌為縱截面為錐形的上開口槽結構；所述分料盤為由伺服電機控制的第一吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第一負壓定輪組成；所述第一吸附轉輪的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道，所述每條氣流通道的兩端口分別延伸至第一吸附轉輪的輪面和輪孔處；在所述第一負壓定輪的輪面上沿周向開設有第一負壓槽，所述第一負壓槽的長度小于第一負壓定輪的輪面周長，在第一負壓定輪上開設有與第一負壓槽相通的第一負壓抽吸口 ；所述加料盤為由所述伺服電機控制的第二吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第二負壓定輪組成；所述第二吸附轉輪的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道，所述每條氣流通道的兩端口分別延伸至第二吸附轉輪的輪面和輪孔處；在所述第二負壓定輪的輪面上沿周向開設有第二負壓槽，所述第二負壓槽的長度小于第二負壓定輪的輪面周長，在第二負壓定輪上開設有與第二負壓槽相通的第二負壓抽吸口。所述第二吸附轉輪的直徑小于所述第一吸附轉輪的直徑。所述料斗和所述工作室為一體結構。本技術優點在于在不改變現有濾棒成型機結構的基礎上進行改造，實現添加膠囊的功能，以更好地滿足煙草消費者的需求。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術所述料斗的結構示意圖。圖3是本技術所述第一吸附轉輪的結構示意圖。圖4是圖3的A-A向剖視圖。圖5是本技術所述第一負壓定輪的結構示意圖。圖6是本技術所述第二吸附轉輪的結構示意圖。圖7是圖6的B-B向剖視圖。圖8是本技術所述第二負壓定輪的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1、2所示，本技術所述適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，包括料斗1，設置在膠囊下部工作室2內的分料盤，如圖2所示，料斗I和工作室2為一體結構；位于工作室2下部出料口 3處設置有加料盤，加料盤的下緣位于濾棒成型機的煙舌4內；煙舌4為縱截面為錐形的上開口槽結構。如圖3、4、5所示，分料盤為由伺服電機控制的第一吸附轉輪5和滑動套裝在其輪孔內的第一負壓定輪6組成；第一吸附轉輪5的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道7，每條氣流通道7的兩端口分別延伸至第一吸附轉輪5的輪面和輪孔處；在第一負壓定輪6的輪面上沿周向開設有第一負壓槽8，第一負壓槽8的長度小于第一負壓定輪6的輪面周長，在第一負壓定輪6上開設有與第一負壓槽8相通的第一負壓抽吸口 9，用于外接負壓風機。如圖6、7、8所示，加料盤為由伺服電機控制的第二吸附轉輪10和滑動套裝在其輪孔內的第二負壓定輪11組成；第二吸附轉輪10的直徑小于第一吸附轉輪5的直徑；第二吸附轉輪10的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道12，每條氣流通道12的兩端口分別延伸至第二吸附轉輪10的輪面和輪孔處；在第二負壓定輪11的輪面上沿周向開設有第二負壓槽13，第二負壓槽13的長度小于第二負壓定輪11的輪面周長，在第二負壓定輪11上開設有與第二負壓槽13相通的第二負壓抽吸口 14，用于外接負壓風機。本技術工作原理簡述如下:工作時，首先將第一、第二二負壓定輪6、11上的第一、第二負壓抽吸口 9、14與負壓風機吸氣口連通，然后將需要添加的膠囊放入料斗I內，在負壓作用下料斗I內的膠囊被逐粒吸附在第一吸附轉輪5輪面每條氣流通道7的端口處，在伺服電機驅動下第一吸附轉輪5逆時針轉動，當被吸附的膠囊轉動至位于工作室2下部出料口 3時，此時第一負壓定輪6上的第一負壓槽8正好截止，膠囊通過出料口 3落入第二吸附轉輪10輪面對應的氣流通道12端口處，并被旋轉的第二吸附轉輪10吸附，當膠囊隨第二吸附轉輪10被帶到煙舌4內時，第二負壓定輪11上的第二負壓槽13正好截止，膠囊落入醋酸纖維絲束15中，隨醋酸纖維絲束15進入成型槍，成型后切割成濾棒。【主權項】1.一種適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，其特征在于:包括料斗，設置在所述料斗下部工作室內的分料盤；位于所述工作室下部出料口處設置有加料盤，所述加料盤的下緣位于濾棒成型機的煙舌內；所述煙舌為縱截面為錐形的上開口槽結構；所述分料盤為由伺服電機控制的第一吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第一負壓定輪組成；所述第一吸附轉輪的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道，所述每條氣流通道的兩端口分別延伸至第一吸附轉輪的輪面和輪孔處；在所述第一負壓定輪的輪面上沿周向開設有第一負壓槽，所述第一負壓槽的長度小于第一負壓定輪的輪面周長，在第一負壓定輪上開設有與第一負壓槽相通的第一負壓抽吸口 ；所述加料盤為由所述伺服電機控制的第二吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第二負壓定輪組成；所述第二吸附轉輪的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道，所述每條氣流通道的兩端口分別延伸至第二吸附轉輪的輪面和輪孔處；在所述第二負壓定輪的輪面上沿周向開設有第二負壓槽，所述第二負壓槽的長度小于第二負壓定輪的輪面周長，在第二負壓定輪上開設有與第二負壓槽相通的第二負壓抽吸口。2.根據權利要求1所述適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，其特征在于:所述第二吸附轉輪的直徑小于所述第一吸附轉輪的直徑。3.根據權利要求1或2所述適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，其特征在于:所述料斗和所述工作室為一體結構。【專利摘要】本技術公開了一種適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，包括料斗，設置在所述料斗下部工作室內的分料盤；位于所述工作室下部出料口處設置有加料盤，所述加料盤的下緣位于濾棒成型機的煙舌內；所述煙舌為縱截面為錐形的上開口槽結構；所述分料盤為由伺服電機控制的第一吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第一負壓定輪組成；所述加料盤為由所述伺服電機控制的第二吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第二負壓定輪組成。本技術優點在于在不改變現有濾棒成型機結構的基礎上進行改造，實現添加膠囊的功能，以更好地滿足煙草消費者的需求。【IPC分類】B65G47/91, A24D3/18, A24D3/02【公開號】CN204888719【申請號】CN201520644051【專利技術人】許遵平, 殷樹強, 黃于蕓, 張吉順, 畢紅杰, 吳昱, 張兆軍, 王奇峰, 劉世群 【申請人】鄭州鄭源實業有限公司【公開日】2015年12月23日【申請日】2015年8月25日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種適于濾棒成型機的濾棒膠囊添加裝置，其特征在于：包括料斗，設置在所述料斗下部工作室內的分料盤；位于所述工作室下部出料口處設置有加料盤，所述加料盤的下緣位于濾棒成型機的煙舌內；所述煙舌為縱截面為錐形的上開口槽結構；所述分料盤為由伺服電機控制的第一吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第一負壓定輪組成；所述第一吸附轉輪的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道，所述每條氣流通道的兩端口分別延伸至第一吸附轉輪的輪面和輪孔處；在所述第一負壓定輪的輪面上沿周向開設有第一負壓槽，所述第一負壓槽的長度小于第一負壓定輪的輪面周長，在第一負壓定輪上開設有與第一負壓槽相通的第一負壓抽吸口；所述加料盤為由所述伺服電機控制的第二吸附轉輪和滑動套裝在其輪孔內的第二負壓定輪組成；所述第二吸附轉輪的輪體內沿徑向開設有多條氣流通道，所述每條氣流通道的兩端口分別延伸至第二吸附轉輪的輪面和輪孔處；在所述第二負壓定輪的輪面上沿周向開設有第二負壓槽，所述第二負壓槽的長度小于第二負壓定輪的輪面周長，在第二負壓定輪上開設有與第二負壓槽相通的第二負壓抽吸口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：許遵平，殷樹強，黃于蕓，張吉順，畢紅杰，吳昱，張兆軍，王奇峰，劉世群，
申請(專利權)人：鄭州鄭源實業有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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