一種直流換流閥的陽極飽和電抗器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直流換流閥的陽極飽和電抗器，包括：外殼、一組線圈，至少一對鐵芯和鐵芯散熱器；每個鐵芯包括第一鐵芯部分和第二鐵芯部分，該第一鐵芯部分和該第二鐵芯部分為上下U型結構或左右C型結構；至少一對鐵芯成對扣接在一組線圈的內外壁之間形成封閉耦合；至少一對鐵芯沿一組線圈的周向設置；鐵芯散熱器設置在一組線圈的內壁內，與至少一對鐵芯接觸，且鐵芯散熱器外露于空氣中，并與外殼對接。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電力系統元器件領域中的電抗器技術，尤其涉及一種直流換流閥的陽極飽和電抗器。
技術介紹
直流換流閥用飽和電抗器是超特高壓直流輸電工程晶閘管換流閥的關鍵部件，可用來降低換流閥的浪涌電流上升率，抑制雷電、陡波下的換流閥電壓上升率，并對換流閥起到均壓作用，已達到保護換流閥的目的。現有的直流換流閥用陽極飽和電抗器主要有以下幾種方式:方式一，采用固定線圈匝數，鐵芯對數可調，將線圈和鐵芯置于直流換流閥用飽和電抗器的上下蓋內并填充抗震材料，這種方式的缺點是鐵芯散熱效果較差，在滿足性能要求的前提下，鐵芯損耗較大。方式二，采用一對鐵芯和可變匝數的線圈繞組耦合而成，可以通過調節鐵芯的片數和線圈的匝數來共同調節電感，這種方式的缺點是電抗器外形尺寸難以控制，且鐵芯和線圈均通過單獨水冷冷卻，水路復雜。方式三，針對線圈和鐵芯分別單獨設置水冷的直流換流閥用陽極飽和電抗器，該直流換流閥用陽極飽和電抗器在散熱、抗震、降噪方面均有較好的表現，但由于增加了鐵芯水冷支路，導致了水路設計的復雜性以及水路堵塞和漏水的可能性。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術實施例期望提供一種直流換流閥的陽極飽和電抗器，能夠簡化水路結構，減小水路堵塞和漏水的可能性減小水路堵塞和漏水的可能性。本技術的技術方案是這樣實現的:本技術實施例提供一種直流換流閥的陽極飽和電抗器，所述陽極飽和電抗器包括:外殼、一組線圈，至少一對鐵芯和鐵芯散熱器；每個鐵芯包括第一鐵芯部分和第二鐵芯部分，所述第一鐵芯部分和所述第二鐵芯部分為上下U型結構或左右C型結構；所述至少一對鐵芯成對扣接在所述一組線圈的內外壁之間，形成封閉耦合；所述至少一對鐵芯沿所述一組線圈的周向設置；所述鐵芯散熱器設置在所述一組線圈的內壁內，與所述至少一對鐵芯接觸，且所述鐵芯散熱器外露于空氣中，并與所述外殼對接。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述一組線圈的一端設置有第一接線端子，所述一組線圈的另一端設置有第二接線端子，所述第一接線端子設置有第一銅排和所述第二接線端子上設置有第二銅排，所述第一銅排和所述第二銅排平行，所述第一接線端子和所述第二接線端子上連接水管的接頭，所述一組線圈為中空狀，所述一組線圈繞制的外觀為環形線圈，所述一組線圈繞制后由環氧樹脂澆鑄；其中，所述第一接線端子和所述第二接線端子位于所述一組線圈的同側。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述鐵芯散熱器為環形結構；所述外殼包括:環形上蓋和環形下蓋；所述外殼的環形上蓋的環形內壁和環形下蓋的環形內壁之間形成環形區域，所述鐵芯散熱器設置在所述環形區域內，與所述外殼對接。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述直流換流閥的陽極飽和電抗器還包括:填充層；所述鐵芯散熱器與所述外殼的環形上蓋的環形內壁和所述外殼的環形下蓋的環形內壁之間對接，形成內部封閉空間；所述填充層設置在所述封閉空間內，其中，所述填充層為抗震材料和/或吸聲材料組成。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述鐵芯散熱器的內壁為豎波紋狀。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述鐵芯散熱器內設置有冷卻液管道，所述冷卻液管道為螺旋形，所述冷卻液管道和所述鐵芯散熱器的內壁接觸。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述直流換流閥的陽極飽和電抗器還包括:氣隙墊和鐵芯夾緊件；所述第一鐵芯部分和所述第二鐵芯部分對應扣接在所述一組線圈的內外壁之間形成封閉耦合；所述氣隙墊設置在所述第一鐵芯部分和所述第二鐵芯部分的扣接處，并通過所述鐵芯夾緊件固定。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述直流換流閥的陽極飽和電抗器還包括:硅膠墊；所述硅膠墊設置在所述至少一個鐵芯與鐵芯散熱器之間。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，所述至少一對鐵芯的對數和所述氣隙墊的厚度根據實際參數進行調節。在上述直流換流閥的陽極飽和電抗器中，將所述一組線圈表面裹覆絕緣層后繞制成型，未澆鑄環氧樹脂，所述裹覆絕緣層的材料和厚度以及層數根據所述一組線圈的絕緣的要求進行調節。本技術實施例提供了一種直流換流閥的陽極飽和電抗器，該直流換流閥的陽極飽和電抗器包括:外殼、一組線圈，至少一對鐵芯和鐵芯散熱器；每個鐵芯包括第一鐵芯部分和第二鐵芯部分，該第一鐵芯部分和該第二鐵芯部分為上下U型結構或左右C型結構；至少一對鐵芯成對扣接在一組線圈的內外壁之間形成封閉耦合；至少一對鐵芯沿一組線圈的周向設置；鐵芯散熱器設置在一組線圈的內壁內，與至少一對鐵芯接觸，且鐵芯散熱器外露于空氣中，并與外殼對接。采用上述技術實現直流換流閥的陽極飽和電抗器，采用了自然風冷或水冷設計的鐵芯散熱器，避免了在電抗器內部設計復雜的鐵芯水冷支路，簡化了電抗器結構，減小了水路堵塞和漏水的可能性。【附圖說明】圖1為本技術實施例提供的一種直流換流閥的陽極飽和電抗器的外觀結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的一種直流換流閥的陽極飽和電抗器的內部結構示意圖；圖3為本技術實施例提供的一種直流換流閥的陽極飽和電抗器的徑向剖面圖結構不意圖；圖4為本技術實施例提供的示例性的一組線圈的結構示意圖；圖5為本技術實施例提供的示例性的冷卻液管道的局部放大示意圖。【具體實施方式】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例示例性的結合圖1、圖2和圖3可知，本技術實施例提供一種直流換流閥的陽極飽和電抗器1，該直流換流閥的陽極飽和電抗器I包括:外殼10、一組線圈11，至少一對鐵芯12和鐵芯散熱器13 ;每個鐵芯12包括第一鐵芯部分120和第二鐵芯部分121，所述第一鐵芯部分120和所述第二鐵芯部分121為上下U型結構或左右C型結構。所述至少一對鐵芯12成對扣接在所述一組線圈11的內外壁之間，形成封閉耦合。所述至少一對鐵芯12沿所述一組線圈11的周向設置。所述鐵芯散熱器13設置在所述一組線圈11的內壁內，與所述至少一對鐵芯12接觸，且所述鐵芯散熱器13外露于空氣中，并與所述外殼10對接。需要說明的是，本技術實施例中的一組線圈11的標準匝數為4匝，至少一對鐵芯12的總對數可以根據具體電感數值來要求進行調整。進一步地，本技術實施例中的鐵芯散熱器13具有一定的高度和厚度，其中，該鐵芯散熱器13高度可以根據鐵芯尺寸和鐵芯的發熱量具體確定。可以理解的是，至少一對鐵芯12具有U型或C型結構，并采用分布式布置，在一組線圈11的周向，該U型或C型結構的至少一對鐵芯12成對扣接于一組線圈11的內外壁之間，形成封閉耦合。當電感值變化，需要將至少一對鐵芯12進行調整時，只需要改變該至少一對鐵芯12的對數，而無須改變外形及尺寸，即無須進行另外設計，從而簡化了制造工藝，有利于實現結構化設計和產業化生產。即本技術實施例提供的直流換流閥的陽極飽和電抗器1，可以保留了一組線圈11的匝數固定，至少一對鐵芯11的對數可調的電抗器結構，從而可以使得通過調節鐵芯對數便可以滿足不同應用下的需求，無本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直流換流閥的陽極飽和電抗器，其特征在于，所述陽極飽和電抗器包括：外殼、一組線圈，至少一對鐵芯和鐵芯散熱器；每個鐵芯包括第一鐵芯部分和第二鐵芯部分，所述第一鐵芯部分和所述第二鐵芯部分為上下U型結構或左右C型結構；所述至少一對鐵芯成對扣接在所述一組線圈的內外壁之間，形成封閉耦合；所述至少一對鐵芯沿所述一組線圈的周向設置；所述鐵芯散熱器設置在所述一組線圈的內壁內，與所述至少一對鐵芯接觸，且所述鐵芯散熱器外露于空氣中，并與所述外殼對接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張翔，方太勛，封懷榮，楊帆，劉磊，陳赤漢，楊蘭筠，谷海濤，
申請(專利權)人：南京南瑞繼保電氣有限公司，常州博瑞電力自動化設備有限公司，西安神工機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32