暖氣片制造技術

本實用新型專利技術公開了暖氣片，包括外殼、導熱面板、導熱托盤、供熱板、加熱管、機頭蓋、風扇。外殼圍合形成半開放空間，導熱面板及機頭蓋與外殼配合圍合形成封閉空腔，在機頭蓋上設有供外界空氣進入此封閉空腔的進氣孔，在導熱面板上設有供此封閉空腔內的空氣流至外界的透氣孔，在導熱面板與外殼形成的空間內依次設置有導熱托盤、供熱板。本實用新型專利技術暖氣片，在需要加熱功能時，風扇工作，通過機頭蓋的進氣孔將外界低溫空氣吸入機頭蓋中，由于導熱面板上的透氣孔孔徑較小以及設置了導熱面板、導熱托盤、供熱板的層疊結構，因而使得空氣在暖氣片中流動距離增加，流動時間較長，從而使得低溫空氣溫度能更快地提高，加熱效率高，耗電量降低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及加熱裝置
，尤其涉及暖氣片。
技術介紹
現有的電暖氣采用電熱管直接加熱外界空氣，導致暖氣片成本高，供熱效率低，耗電量大且結構復雜。有鑒于此，特提出本技術。
技術實現思路
本技術提供了一種暖氣片，以解決現有暖氣片結構復雜、成本高、供熱效率低下且耗電量大的問題。為了解決上述問題，本技術公開了一種暖氣片，包括外殼、導熱面板、導熱托盤、供熱板、加熱管、機頭蓋、風扇。外殼圍合形成半開放空間，導熱面板及機頭蓋與外殼配合圍合形成封閉空腔，在機頭蓋上設有供外界空氣進入此封閉空腔的進氣孔，在導熱面板上設有供此封閉空腔內的空氣流至外界的透氣孔，機頭蓋上的進氣孔與導熱面板上的透氣孔位于此封閉空腔的不同側面，在導熱面板與外殼形成的空間內依次設置有導熱托盤、供熱板，形成導熱面板、導熱托盤、供熱板、外殼依次層疊的結構，供熱板與外殼之間設有供空氣流動的間隙，供熱板與導熱托盤間設有供空氣流動的空隙，在導熱托盤與導熱面板之間設置有加熱管且加熱管與導熱托盤固定，導熱面板、導熱托盤、供熱板上均設置有透氣孔，導熱面板、導熱托盤上的透氣孔位置對應且前者的透氣孔直徑小于后者透氣孔直徑；風扇位于導熱托盤、供熱板一側，且風扇出風口朝向供熱板與外殼形成的空隙，機頭蓋遮蓋風扇?？蛇x地，外殼圍合形成長條槽型，槽頂及槽的一端開放，機頭蓋位于槽的一端并封閉此端，機頭蓋上的進氣孔位于此端，導熱面板封閉槽頂，供熱板包括第一供熱板和第二供熱板，兩者層疊設置且兩者之間具有供空氣流動的間隙，形成導熱面板、導熱托盤、第一供熱板、第二供熱板、形成槽底的外殼部分依次層疊的結構，第二供熱板與形成槽底的外殼部分之間具有供空氣流動的間隙，第一供熱板與導熱托盤之間具有供空氣流動的間隙，風扇出風口朝向第二供熱板與形成槽底的外殼部分之間的間隙?？蛇x地，第一供熱板在靠近風扇的一端設有透氣孔，第二供熱板在遠離風扇的一端設有透氣孔?？蛇x地，第一供熱板包括底板及設置于直面板兩側的翼板，翼板高于底板使第一供熱板整體呈槽型，透氣孔設于底板上，第二供熱板與第一供熱板同樣設置，且第一供熱板翼板高度小于第二供熱板翼板高度，第一供熱板的翼板疊放在第二供熱板的翼板上，在第一供熱板的底板與第二供熱板的底板件形成供空氣流動的間隙?？蛇x地，導熱托盤上設有多個凹槽，槽頂開放，凹槽中固定有加熱管，相鄰凹槽的槽壁頂部連接，在此連接相鄰槽壁的部分上設置有透氣孔，相鄰凹槽與第一供熱板圍合呈供空氣流動的間隙。可選地，在外殼內部設置有支撐梁支撐第二供熱板的底板，支撐梁與形成槽底的外殼部分之間具有供空氣流動的間隙?？蛇x地，外殼頂部具有向內側彎折的包邊，包邊壓制導熱面板、導熱托盤、第一供熱板、第二供熱板、機頭蓋的邊緣將導熱面板、導熱托盤、第一供熱板、第二供熱板、機頭蓋限制于外殼內。可選地，導熱托盤上設有四個凹槽，相鄰凹槽與第一供熱板圍合成三個供空氣流動的間隙，風扇設有三個，其出風口分別對應所述三個供空氣流動的間隙。可選地，在機頭蓋上設置有控制面板及溫度傳感器、信息處理器，風扇、控制面板及溫度傳感器均與信息處理器電連接，控制面板包括顯示屏、按鍵及遙控感應裝置?？蛇x地，機頭蓋與外殼通過螺釘連接。本技術具有如下有益效果:本技術暖氣片，在需要加熱功能時，風扇工作，通過機頭蓋的進氣孔將外界低溫空氣吸入機頭蓋中，進而通過風扇將低溫空氣吹入供熱板與外殼之間設有供空氣流動的間隙，經供熱板上的透氣孔從供熱板下方流至供熱板與導熱托盤間的供空氣流動的空隙中，再經導熱托盤上的透氣孔從導熱托盤下方流至導熱托盤上方，空氣在流動過程中，由于加熱管的加熱作用，使得低溫空氣溫度逐漸增高變為高溫空氣，最后從導熱面板上的透氣孔流至暖氣片外部。由于導熱面板上的透氣孔孔徑較小以及設置了導熱面板、導熱托盤、供熱板的層疊結構，因而使得空氣在暖氣片中流動距離增加，流動時間較長，從而使得低溫空氣溫度能更快地提高。本技術暖氣片結構簡單、成本低、供熱效率較高且能有效降低耗電量。【附圖說明】通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本技術的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:圖1為本技術暖氣片的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的A-A向視圖。圖4為外殼的結構示意圖。圖5為圖4的B-B向視圖。圖6為導熱面板的結構示意圖。圖7為導熱托盤的結構示意圖。圖8為圖7的左視示意圖。圖9為第一供熱板的結構示意圖。圖10為圖9的左視示意圖。圖11為第二供熱板的結構示意圖。圖12為圖11的左視示意圖。圖13為機頭的結構示意圖。圖14為圖13的C-C向視圖。圖15為加熱管在導熱托盤上的安裝示意圖。1、外殼11、包邊12、支撐梁2、導熱面板21、透氣孔3、導熱托盤31、翼板32、透氣孔33、加熱管槽4、第一供熱板41、翼板42、透氣孔5、第二供熱板51、翼板52、透氣孔6、機頭蓋61、翼板62、支撐板63、風扇64、顯不面板65、進氣孔7、加熱管81、第一間隙82、第二間隙83、第三間隙?！揪唧w實施方式】下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。結合圖1至15，本技術暖氣片，包括外殼、導熱面板、導熱托盤、供熱板、加熱管、機頭蓋、風扇。外殼圍合形成半開放空間，導熱面板及機頭蓋與外殼配合圍合形成封閉空腔，在機頭蓋上設有供外界空氣進入此封閉空腔的進氣孔，在導熱面板上設有供此封閉空腔內的空氣流至外界的透氣孔，機頭蓋上的進氣孔與導熱面板上的透氣孔位于此封閉空腔的不同側面，在導熱面板與外殼形成的空間內依次設置有導熱托盤、供熱板，形成導熱面板、導熱托盤、供熱板、外殼依次層疊的結構，供熱板與外殼之間設有供空氣流動的間隙，供熱板與導熱托盤間設有供空氣流動的空隙，在導熱托盤與導熱面板之間設置有加熱管且加熱管與導熱托盤固定，導熱面板、導熱托盤、供熱板上均設置有透氣孔，導熱面板、導熱托盤上的透氣孔位置對應且前者的透氣孔直徑小于后者透氣孔直徑。風扇位于導熱托盤、供熱板一側，且風扇出風口朝向供熱板與外殼形成的空隙，機頭蓋遮蓋風扇。在機頭蓋上設置有控制面板及溫度傳感器、信息處理器，風扇、控制面板、加熱管及溫度傳感器均與信息處理器電連接，控制面板包括顯示屏、按鍵及遙控感應裝置。通過溫度傳感器檢測外界溫度，在達到設定條件時反饋信號至信息處理器，信息處理器發生指令使風扇和加熱管工作。在本實施例中，外殼圍合形成長條槽型，槽頂及槽的一端開放，機頭蓋位于槽的一端并封閉此端，機頭蓋上的進氣孔位于此端，為防止機頭蓋從此端掉出，機頭蓋與外殼通過螺釘連接。導熱面板封閉槽頂，供熱板包括第一供熱板和第二供熱板，兩者層疊設置且兩者之間具有供空氣流動的間隙即第二間隙82。形成當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種暖氣片，其特征在于，包括外殼、導熱面板、導熱托盤、供熱板、加熱管、機頭蓋、風扇，外殼圍合形成半開放空間，導熱面板及機頭蓋與外殼配合圍合形成封閉空腔，在機頭蓋上設有供外界空氣進入此封閉空腔的進氣孔，在導熱面板上設有供此封閉空腔內的空氣流至外界的透氣孔，機頭蓋上的進氣孔與導熱面板上的透氣孔位于此封閉空腔的不同側面，在導熱面板與外殼形成的空間內依次設置有導熱托盤、供熱板，形成導熱面板、導熱托盤、供熱板、外殼依次層疊的結構，供熱板與外殼之間設有供空氣流動的間隙，供熱板與導熱托盤間設有供空氣流動的空隙，在導熱托盤與導熱面板之間設置有加熱管且加熱管與導熱托盤固定，導熱面板、導熱托盤、供熱板上均設置有透氣孔，導熱面板、導熱托盤上的透氣孔位置對應且前者的透氣孔直徑小于后者透氣孔直徑；風扇位于導熱托盤、供熱板一側，且風扇出風口朝向供熱板與外殼形成的空隙，機頭蓋遮蓋風扇。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫洪喜，
申請(專利權)人：孫洪喜，
類型：新型
國別省市：吉林;22