一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，包括外殼，其特征在于：所述外殼內(nèi)安裝有排氣管，所述外殼底部連接有錐體，所述錐體底部設置有反射屏，所述錐體連接集粉斗，所述外殼與排氣管之間沿切線連接進風管，進風管內(nèi)設有呈階梯狀分布的多孔導流板，所述多孔導流板焊接在進風管內(nèi)部，所述排氣管的頂部安裝有第一防爆門，其側部設置排氣口，所述排氣管的底部設置有百葉窗，所述百葉窗下部連接旋流導流器，所述旋流導流器包括集流器，所述集流器中部安裝有飛機頭，所述飛機頭上安裝有葉片。本實用新型專利技術在進風管中設置了多孔導流板，在多孔導流板的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種細粉分離裝置，具體為一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，屬于煤粉分離
技術介紹
細粉分離器是火力發(fā)電廠中儲式制粉系統(tǒng)中最重要的設備之一，其主要作用是將煤粉從乏氣中分離出來，分離效率的高低直接影響鍋爐機組的安全經(jīng)濟運行。現(xiàn)有技術中，常用的細粉分離器采用單級離心式分離器，其分離效果依靠離心力的作用分離，而離心力的大小隨筒體直徑的增加而減少，隨著火力發(fā)電鍋爐容量的不斷增大，分離器的直徑也相應的增大，因此，在大容量機組中普遍存在細粉分離器分離效率低，乏氣帶粉量過多，導致排粉機磨損嚴重，影響使用壽命；目前，分離器在使用過程中，入口氣流由于風速較大，氣流分布不均勻，分離效率低，煤粉分離效果差；集粉斗在使用一段時間后，集粉斗內(nèi)的細微粉塵往往粘在集粉斗壁上，很容易堵塞集粉斗，給分離器的使用帶來很大的不便。
技術實現(xiàn)思路
本技術針對上述問題，提供一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，在進風管中設置了多孔導流板，在多孔導流板的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好；利用壓縮空氣在電磁脈沖閥的控制下間歇性的清灰，防止細微煤粉塵粘在集粉斗壁上，堵塞集粉斗，空氣清灰裝置結構簡單、沖擊力大、清灰效果明顯并且對集粉斗沒有損傷；通過O型密封圈內(nèi)接頭與外接座密封連接，省時省力，操作方便。本技術的技術方案是:一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，包括外殼，其特征在于:所述外殼內(nèi)安裝有排氣管，所述外殼底部連接有錐體，所述錐體底部設置有反射屏，所述錐體連接集粉斗，所述外殼與排氣管之間沿切線連接進風管，進風管內(nèi)設有呈階梯狀分布的多孔導流板，所述多孔導流板焊接在進風管內(nèi)部，所述排氣管的頂部安裝有第一防爆門，其側部設置排氣口，所述排氣管的底部設置有百葉窗，所述百葉窗下部連接旋流導流器，所述旋流導流器包括集流器，所述集流器中部安裝有飛機頭，所述飛機頭上安裝有葉片，所述旋流導流器外部通過支撐管支撐安裝，所述集粉斗通過集粉斗肋板支撐安裝于錐體底部，所述集粉斗的外壁設有空氣清灰裝置，空氣清灰裝置包括支架，所述支架上安裝有氣包，氣包出口通過連接管連接電磁脈沖閥，電磁脈沖閥與直管連接，直管另一端與外接座固定焊接，內(nèi)接頭一端與噴吹管固定焊接，內(nèi)接頭另一端插入外接座中，內(nèi)接頭另一端外圈上設有O型密封圈，通過O型密封圈內(nèi)接頭與外接座密封連接，噴吹管的出氣端部伸入集粉斗內(nèi)，噴吹管的出氣端部上設有遮擋粉塵落入噴吹管內(nèi)的遮擋部，所述反射屏包括反射屏底板，與反射屏底板垂直安裝的通氣管，所述反射屏底板與通氣管上安裝有反射屏錐幅，所述反射屏底板、通氣管以及反射屏錐幅構成三角形結構，兩組三角形結構對稱安裝，所述外殼的頂部安裝第二防爆門，所述外殼的外壁面上間隔安裝有槽鋼圈。本技術的有益效果是:本技術提供一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，在進風管中設置了多孔導流板，在多孔導流板的作用下，實現(xiàn)氣流分配和氣固分離，使氣流均勻分布，降低阻力，提高分離效率，煤粉分離效果好；利用壓縮空氣在電磁脈沖閥的控制下間歇性的清灰，防止細微煤粉塵粘在集粉斗壁上，堵塞集粉斗，空氣清灰裝置結構簡單、沖擊力大、清灰效果明顯并且對集粉斗沒有損傷；通過O型密封圈內(nèi)接頭與外接座密封連接，省時省力，操作方便。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1中件10旋流導流器的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖1中件13反射屏的結構示意圖。圖5為圖1中A處放大圖。圖6為圖5中件27外接座的放大圖。圖7為圖5中件29內(nèi)接頭的放大圖。圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中，1.第一防爆門，2.排氣口，3.進風管，4.多孔導流板，5.第二防爆門，6.外殼，7.排氣管，8.槽鋼圈，9.百葉窗，10.旋流導流器，11.支撐管，12.錐體，13.反射屏，14.集粉斗肋板，15.集粉斗，16.集流器，17.葉片，18.飛機頭，19.反射屏錐幅，20.通氣管，21.反射屏底板，22.支架，23.氣包，24.連接管，25.電磁脈沖閥，26.直管，27.外接座，28.0型密封圈，29.內(nèi)接頭，30.噴吹管，31.遮擋部，32.空氣清灰 目.ο【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本技術是一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，包括外殼6，其特征在于:所述外殼6內(nèi)安裝有排氣管7，所述外殼6底部連接有錐體12，所述錐體12底部設置有反射屏13，所述錐體12連接集粉斗15，所述外殼6與排氣管7之間沿切線連接進風管3，進風管3內(nèi)設有呈階梯狀分布的多孔導流板4，所述多孔導流板4焊接在進風管3內(nèi)部，所述排氣管7的頂部安裝有第一防爆門1，其側部設置排氣口 2，所述排氣管7的底部設置有百葉窗9，所述百葉窗9下部連接旋流導流器10，所述旋流導流器10包括集流器16，所述集流器16中部安裝有飛機頭18，所述飛機頭18上安裝有葉片17，所述旋流導流器10外部通過支撐管11支撐安裝，所述集粉斗15通過集粉斗肋板14支撐安裝于錐體12底部，所述集粉斗15的外壁設有空氣清灰裝置32，空氣清灰裝置32包括支架22，所述支架22上安裝有氣包23，氣包23出口通過連接管24連接電磁脈沖閥25，電磁脈沖當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種帶有導流裝置的細粉分離裝置，包括外殼，其特征在于：所述外殼內(nèi)安裝有排氣管，所述外殼底部連接有錐體，所述錐體底部設置有反射屏，所述錐體連接集粉斗，所述外殼與排氣管之間沿切線連接進風管，進風管內(nèi)設有呈階梯狀分布的多孔導流板，所述多孔導流板焊接在進風管內(nèi)部，所述排氣管的頂部安裝有第一防爆門，其側部設置排氣口，所述排氣管的底部設置有百葉窗，所述百葉窗下部連接旋流導流器，所述旋流導流器包括集流器，所述集流器中部安裝有飛機頭，所述飛機頭上安裝有葉片，所述旋流導流器外部通過支撐管支撐安裝，所述集粉斗通過集粉斗肋板支撐安裝于錐體底部，所述集粉斗的外壁設有空氣清灰裝置，空氣清灰裝置包括支架，所述支架上安裝有氣包，氣包出口通過連接管連接電磁脈沖閥，電磁脈沖閥與直管連接，直管另一端與外接座固定焊接，內(nèi)接頭一端與噴吹管固定焊接，內(nèi)接頭另一端插入外接座中，內(nèi)接頭另一端外圈上設有O型密封圈，通過O型密封圈內(nèi)接頭與外接座密封連接，噴吹管的出氣端部伸入集粉斗內(nèi)，噴吹管的出氣端部上設有遮擋粉塵落入噴吹管內(nèi)的遮擋部，所述反射屏包括反射屏底板，與反射屏底板垂直安裝的通氣管，所述反射屏底板與通氣管上安裝有反射屏錐幅，所述反射屏底板、通氣管以及反射屏錐幅構成三角形結構，兩組三角形結構對稱安裝，所述外殼的頂部安裝第二防爆門，所述外殼的外壁面上間隔安裝有槽鋼圈。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊鶴林，
申請(專利權)人：無錫聯(lián)營電力設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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