一種自動切水口機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及水口切割領(lǐng)域，尤其涉及一種自動切水口機(jī)，其包括一傳送裝置和一刀具盤，所述傳送裝置包括傳送支架和傳送背，所述傳送背與所述傳送支架相連接，所述傳送背包括至少一個傳送吸頭，所述至少一個傳送吸頭固定連接在所述傳送背上，所述至少一個傳送吸頭位于所述傳送背與所述刀具盤之間，所述刀具盤包括一承載底座、一切刀組、一定位凸起組，所述定位凸起組固定連接在所述承載底座上，所述切刀組固定連接在所述定位凸起組上，所述刀具盤位于所述傳送背下方。這一設(shè)備可以有效提高水口切割的效率，降低生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說明】
本技術(shù)涉及水口切割領(lǐng)域，尤其涉及一種自動切水口機(jī)。【
技術(shù)介紹
】通常在注塑產(chǎn)品的加工過程中，注塑產(chǎn)品制造出來通常會有一個注塑時形成的水口，由于注塑產(chǎn)品很粗糙，且水口多數(shù)情況下無用，需切掉以方便后續(xù)的加工?，F(xiàn)有的生產(chǎn)過程中大多數(shù)是采用人工切斷的方式來切斷水口的，這樣增加了產(chǎn)品的二次加工時間，降低了效率，而且人工作業(yè)也容易劃傷產(chǎn)品，還有可能傷到工人。因此，急需一種自動切水口機(jī)來解決這一問題。【
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
】為克服現(xiàn)有切水口操作過程中存在的人員安全問題以及加工質(zhì)量不高的問題，本技術(shù)提供一種自動切水口機(jī)對注塑產(chǎn)品進(jìn)行切水口操作。本技術(shù)提供一種自動切水口機(jī)，其包括一傳送裝置和一刀具盤，所述傳送裝置包括傳送支架和傳送背，所述傳送背與所述傳送支架相連接，所述傳送背包括至少一個傳送吸頭，所述至少一個傳送吸頭固定連接在所述傳送背上，所述至少一個傳送吸頭位于所述傳送背與所述刀具盤之間，所述刀具盤包括一承載底座、一切刀組、一定位凸起組，所述定位凸起組固定連接在所述承載底座上，所述切刀組固定連接在所述定位凸起組上，所述刀具盤位于所述傳送背下方。優(yōu)選的，所述至少一個傳送吸頭數(shù)量有多個，所述多個傳送吸頭在所述傳送背上呈陣列分布。優(yōu)選的，所述切刀組包括至少一個切刀，其和所述至少一個傳送吸頭在數(shù)量相同。優(yōu)選的，所述定位凸起組包括至少一個定位凸起，所述至少一個定位凸起與所述至少一個傳送吸頭在數(shù)量上相同。優(yōu)選的，所述至少一個定位凸起數(shù)量有多個，所述多個定位凸起在所述刀具盤上呈陣列分布。優(yōu)選的，所述至少一個傳送吸頭包括至少一個吸柱。優(yōu)選的，所述至少一個吸柱數(shù)量為三個，所述三個吸柱呈三角形排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)一種自動切水口機(jī)，所述傳送背用于運(yùn)送待加工的產(chǎn)品，并且在所述刀具盤的作用下實(shí)現(xiàn)水口切割加工。在這一過程中所述刀具盤固定不動，所述定位凸起組用于使待加工的產(chǎn)品定位，所述待加工的產(chǎn)品在所述傳送背和所述切刀組的作用下實(shí)現(xiàn)水口切割操作。這一過程完全是機(jī)器自動完成的，不會出現(xiàn)安全隱患和劃傷產(chǎn)品的問題，此過程減少了加工時間，進(jìn)而提高了效率?！尽靖綀D說明】】圖1是本技術(shù)一種自動切水口機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)一種自動切水口機(jī)刀具盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)一種自動切水口機(jī)傳送背結(jié)構(gòu)示意圖。【【具體實(shí)施方式】】為了使本技術(shù)的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。本技術(shù)中所涉及的上、下、左、右等位置詞僅限于指定視圖中的相對位置，而非絕對位置。請參閱圖1、圖2和圖3，所述一種自動切水口機(jī)10包括一傳送裝置11和一刀具盤12。所述傳送裝置11包括傳送支架111和傳送背112。所述傳送背112與所述傳送支架111相連接，并位于所述傳送支架111下方。所述刀具盤12位于所述傳送背112下方。所述傳送背112用于運(yùn)送待加工的產(chǎn)品。所述傳送背112包括至少一個傳送吸頭，在本實(shí)施例中為四個，分別為第一傳送吸頭1121、第二傳送吸頭1122、第三傳送吸頭1123、第四傳送吸頭1124。所述傳送吸頭用于吸住待加工的產(chǎn)品。所述第一傳送吸頭1121、第二傳送吸頭1122、第三傳送吸頭1123、第四傳送吸頭1124在所述傳送背112上呈陣列分布。所述第一傳送吸頭1121、第二傳送吸頭1122、第三傳送吸頭1123、第四傳送吸頭1124固定連接在所述傳送背112上，并位于所述傳送背112與所述刀具盤12之間。所述第一傳送吸頭1121、第二傳送吸頭1122、第三傳送吸頭1123、第四傳送吸頭1124都包括至少一個吸柱1，在本實(shí)施例中為三個，它們呈三角形排列。所述吸柱I用于吸住產(chǎn)品，使產(chǎn)品能在運(yùn)送和加工過程中不發(fā)生掉件和移動。所述刀具盤12包括一承載底座121、一切刀組(圖中未標(biāo)號)、一定位凸起組(圖中未標(biāo)號)。所述定位凸起組固定連接在所述承載底座121上，所述切刀組固定連接在所述定位凸起組上。所述定位凸起組位于所述承載底座121與切刀組之間。所述切刀組位于所述傳送背112與所述刀具盤12之間。所述切刀組包括至少一切刀，在本實(shí)施例中至少為四個，分別為第一切刀1221、第二切刀1222、第三切刀1223、第四切刀1224，其形狀不做限定，具體的形狀根據(jù)待加工的產(chǎn)品的形狀來確定。所述第一切刀1221、第二切刀1222、第三切刀1223、第四切刀1224位于所述定位凸起組上，所述四個切刀中心相連呈一矩形。所述至少一個切刀，其和所述至少一個傳送吸頭在數(shù)量上相同且位置匹配。所述切刀組用于打磨待加工的產(chǎn)品:所述切刀組固定不動，所述載有待加工產(chǎn)品的傳送背112朝著所述刀具盤12方向運(yùn)動，所述待加工的產(chǎn)品和所述切刀組包括的至少一個切刀相對應(yīng)，當(dāng)所述待加工的產(chǎn)品和所述切刀組包括的至少一個切刀接觸時，切刀便開始實(shí)現(xiàn)其打磨待加工產(chǎn)品功能，直到所述待加工的產(chǎn)品接觸到所述定位凸起組時所述切刀組方才完成其打磨作用。所述定位凸起組包括至少一個定位凸起，在本實(shí)施例中為四個，分別為第一定位凸起1231、第二定位凸起1232、第三定位凸起1233、第四定位凸起1234。所述定位凸起組包括的至少一個定位凸起，其形狀不做限定，具體的形狀根據(jù)待加工的產(chǎn)品的形狀來確定。所述至少一個定位凸起與所述至少一個傳送吸頭在數(shù)量上相同且位置匹配。所述至少一個定位凸起包括多個，所述多個定位凸起在所述刀具盤12上呈陣列分布。所述定位凸起組用于對待加工的產(chǎn)品進(jìn)行定位:待加工的產(chǎn)品被所述傳送背112運(yùn)送到所述刀具盤12上方，此時所述傳送背112朝著所述刀具盤12方向運(yùn)動，首先所述待加工的產(chǎn)品和所述定位凸起組包括的至少一個定位凸起相對應(yīng)，然后所述傳送背112調(diào)整其姿態(tài)使所述待加工的產(chǎn)品的內(nèi)輪廓包覆所述至少一個定位凸起的外輪廓，并實(shí)現(xiàn)兩者的緊密貼合，以此來實(shí)現(xiàn)定位功能。所述一種自動切水口機(jī)10的工作過程如下:所述傳送背112從上一工序中吸取待加工的產(chǎn)品，并把待加工的產(chǎn)品運(yùn)送至所述刀具盤12的上方，此時，傳送背112調(diào)整姿態(tài)使待加工的產(chǎn)品與所述定位凸起組包括的至少一個定位凸起在位置上相互對應(yīng)，當(dāng)調(diào)整好姿態(tài)后，所述傳送背112朝著所述刀具盤12方向運(yùn)動，然后所述傳送背112調(diào)整其姿態(tài)使所述待加工的產(chǎn)品的內(nèi)輪廓包覆所述至少一個定位凸起的外輪廓，并實(shí)現(xiàn)兩者的緊密貼合，以此來實(shí)現(xiàn)定位功能。由于所述刀具盤12固定不動，所述載有待加工產(chǎn)品的傳送背112朝著所述刀具盤12方向運(yùn)動，所述待加工的產(chǎn)品和所述切刀組包括的至少一個切刀相對應(yīng)，當(dāng)所述待加工的產(chǎn)品和所述切刀組包括的至少一個切刀接觸時，切刀便開始實(shí)現(xiàn)其打磨待加工產(chǎn)品功能，直到所述待加工的產(chǎn)品接觸到所述定位凸起組時所述切刀組方才完成其打磨作用。當(dāng)所述待加工的產(chǎn)品與所述承載底座121相接觸時，傳送背112停止向下的運(yùn)動。此時，所述載有加工好了的產(chǎn)品的傳送背112開始向上運(yùn)動，并脫離所述刀具盤12，等加工好了的產(chǎn)品脫離所述刀具盤12后，所述載有加工好了的產(chǎn)品的傳送背112把加工好了的產(chǎn)品放到下一工序中去。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)一種自動切水口機(jī)10，所述傳送背112用于運(yùn)送待加工的產(chǎn)品，并且在所述刀本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種自動切水口機(jī)，其特征在于，包括一傳送裝置和一刀具盤，所述傳送裝置包括傳送支架和傳送背，所述傳送背與所述傳送支架相連接，所述傳送背包括至少一個傳送吸頭，所述至少一個傳送吸頭固定連接在所述傳送背上，所述至少一個傳送吸頭位于所述傳送背與所述刀具盤之間，所述刀具盤包括一承載底座、一切刀組、一定位凸起組，所述定位凸起組固定連接在所述承載底座上，所述切刀組固定連接在所述定位凸起組上，所述刀具盤位于所述傳送背下方。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范順堯，
申請(專利權(quán))人：深圳金霸王精密電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44