一種板材的自動鉤板和翻板裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種板材的自動鉤板和翻板裝置，其包括行走座、固定于行走座上的液壓翻轉頂缸、與液壓翻轉頂缸的活塞桿端連接的翻轉架、設于翻轉架上的網格托盤；液壓翻轉頂缸的活塞桿端固定于翻轉架翻轉方向的下部；翻轉架上在行走座行走方向的兩側分別設有多個承重輪裝置，承重輪裝置包括承重軸和承重輪，承重軸固定于翻轉架上，承重輪固定于承重軸上，承重軸與承重輪之間為旋轉連接；翻轉架在其翻轉方向的下部兩側設有兩個鉤板裝置，鉤板裝置包括固定板和鉤板，固定板固定于翻轉架上，鉤板固定于固定板上，鉤板的高度大于網格托盤的上表面。該發明專利技術結構簡單、成本低、操作方便，操作方便、可方便板材移運，對各種厚度的板材均適用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及石材加工設備
，具體涉及一種結構簡單、成本低、操作方便、可方便板材移運的板材的自動鉤板和翻板裝置。
技術介紹
石材(Stone)作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應用于室內外裝飾設計、幕墻裝飾和公共設施建設。目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石。天然石材按物理化學特性品質又分為板巖和花崗巖兩種。人造石按工序分為水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成；合成石是以天然石的碎石為原料，加上粘合劑等經加壓、拋光而成。后兩者為人工制成，所以強度沒有天然石材價值高。石材是建筑裝飾材料的高檔產品，天然石材大體分為花崗巖、板巖、砂巖、石灰巖、火山巖等，隨著科技的不斷發展和進步，人造石的產品也不斷日新月異，質量和美觀已經不遜色天然石材。隨著建筑設計的發展，石材早已經成為建筑、裝飾、道路、橋梁建設的重要原料之一。由于石材的應用之多，因此，石材的加工設備也得到了較快的發展。日常生產生活中使用的石板都是經過大型石材切割而成，大型石材(5-12立方米)經過水鋸切割成(2-6平方米，厚度1.6-4cm)石板后，因部分天然石板內部含有大小不等的裂隙，這類石板需要移至修補線上，將背面加上玻璃纖維網布和樹脂或水性粘合劑。因此需要將切割后的石板移至修補線上進行修補作業。目前，含有裂縫的石板移動至修補線基本采用以下兩種方法:1、采用吊車吊動至修補線，采用此種方法時，由于吊車調動時晃動幅度大，大裂縫的石板根本無法使用，而小裂縫的石板，即使可以吊動，但是經吊動上修補線放平后，經常會造成石板破損嚴重。2、采用人力直接用手工平板車推送至修補線，采用此種方法，往往需要多人把平板車豎起，緊靠石板，連同石板、板車放平，再把板車拉到空地進行修補。這樣做會造成人工成本極尚、效率底、修補品質差、成本浪費大、占用場地多等缺點。因此，為滿足生產需求，現急需一種使用方便、成本低、安全高效、可大大提高產品成品率的石材上板裝置。
技術實現思路
針對上述現有技術的不足，本專利技術的目的是提供一種結構簡單、成本低、操作方便、可大大減少板材破損率的板材的自動鉤板和翻板裝置，其有效解決了因板材裂隙太大，普通上板機容易破損、而手工板車效率低的問題，且實用方便，對各種厚度的板材均可適用。為解決現有技術中存在的問題，采用的具體技術方案是:—種板材的自動鉤板和翻板裝置，包括行走座、固定于所述行走座上的液壓翻轉頂缸、與所述液壓翻轉頂缸的活塞桿端連接的翻轉架、設于翻轉架上的網格托盤；所述液壓翻轉頂缸的活塞桿端固定于翻轉架翻轉方向的下部；所述翻轉架上在行走座行走方向的兩側分別設有多個承重輪裝置，所述承重輪裝置包括承重軸和承重輪，所述承重軸固定于所述翻轉架上，所述承重輪固定于承重軸上，所述承重軸與承重輪之間為旋轉連接；所述翻轉架在其翻轉方向的下部兩側設有兩個鉤板裝置，所述鉤板裝置包括固定板和鉤板，所述固定板固定于翻轉架上，所述鉤板固定于固定板上，所述鉤板的高度大于所述網格托盤的上表面；所述行走座與翻轉架之間設有旋轉關節，翻轉架可繞旋轉關節翻轉。優選的方案，所述鉤板上設有U形調節孔，所述鉤板相對于固定板的位置可調。因此，各種厚度的板材均適用。進一步優選的方案，所述網格托盤底部設有托盤行走電機，所述網格托盤在托盤行走電機的驅動下，可自由進出翻轉架。再進一步優選的方案，所述承重輪為承重軸承。通過采用上述方案，本專利技術的一種板材的自動鉤板和翻板裝置與現有技術相比，其技術效果在于:本專利技術采用網格托盤式鉤板和翻板的裝置，行走座直接開到鋸料臺車上后，利用液壓裝置，把網格托盤緊固在設備上豎起并緊貼板材，底部鉤緊板材，并把板材調節到網格托盤合適位置，緩慢把板材連同托盤放平，然后退回流水線位置。本裝置結構簡單、使用方便、大大減少了人力成本、占用場地少；液壓控制，運行平穩，保證石材在移運的過程中平穩無震動；鉤板裝置中的鉤板的伸出長度可調，因此，對各種厚度的板材均可適用；操作方便，工作效率大大提高。【附圖說明】圖1為本專利技術一種板材的自動鉤板和翻板裝置的正視圖；圖2為本專利技術一種板材的自動鉤板和翻板裝置的整體結構示意圖；圖3為本專利技術一種板材的自動鉤板和翻板裝置的A部放大圖；圖4為本專利技術一種板材的自動鉤板和翻板裝置的B部放大圖。【具體實施方式】為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實例，對本專利技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本專利技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本專利技術的概念。如圖1至圖4所示，—種板材的自動鉤板和翻板裝置，包括行走座1、固定于所述行走座I上的液壓翻轉頂缸2、與所述液壓翻轉頂缸2的活塞桿端21連接的翻轉架3、設于翻轉架3上的網格托盤4。所述液壓翻轉頂缸2的活塞桿端21固定于翻轉架3翻轉方向的下部。所述翻轉架3上在行走座I行走方向的兩側分別設有多個承重輪裝置5，所述承重輪裝置5包括承重軸51和承重輪52，所述承重軸51固定于所述翻轉架3上，所述承重輪52固定于承重軸51上，所述承重軸51與承重輪52之間為旋轉連接，所述承重輪52可以為承重軸承。所述翻轉架3在其翻轉方向的下部兩側設有兩個鉤板裝置6，所述鉤板裝置6包括固定板61和鉤板62，所述固定板61固定于翻轉架3上，所述鉤板62固定于固定板61上，所述鉤板62的高度大于所述網格托盤4的上表面。所述鉤板62上設有U形調節孔63，所述鉤板62相對于固定板61的位置可調。因此，各種厚度的板材均適用。所述行走座I與翻轉架3之間設有旋轉關節10，翻轉架3可繞旋轉關節10翻轉。所述網格托盤4的底部設有托盤行走電機7，所述網格托盤4在托盤行走電機7的驅動下，可自由進出翻轉架3。本專利技術采用網格托盤式鉤板和翻板的裝置，行走座I直接開到鋸料臺車8上后，利用液壓裝置，把網格托盤4緊固在設備上豎起并緊貼板材9，底部鉤緊板材9，并把板材9調節到網格托盤4的合適位置，緩慢把板材9連同網格托盤4放平，然后退回流水線位置。本裝置結構簡單、使用方便、大大減少了人力成本、占用場地少；液壓控制，運行平穩，保證石材在移運的過程中平穩無震動；鉤板裝置6中的鉤板62的伸出長度可調，因此，對各種厚度的板材均可適用；操作方便，工作效率大大提高。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術的保護范圍，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、均包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種板材的自動鉤板和翻板裝置，其包括行走座、固定于所述行走座上的液壓翻轉頂缸、與所述液壓翻轉頂缸的活塞桿端連接的翻轉架、設于翻轉架上的網格托盤；其特征在于，所述液壓翻轉頂缸的活塞桿端固定于翻轉架翻轉方向的下部；所述翻轉架上在行走座行走方向的兩側分別設有多個承重輪裝置，所述承重輪裝置包括承重軸和承重輪，所述承重軸固定于所述翻轉架上，所述承重輪固定于承重軸上，所述承重軸與承重輪之間為旋轉連接；所述翻轉架在其翻轉方向的下部兩側設有兩個鉤板裝置，所述鉤板裝置包括固定板和鉤板，所述固定板固定于翻轉架上，所述鉤板固定于固定板上，所述鉤板的高度大于所述網格托盤的上表面；所述行走座與翻轉架之間設有旋轉關節，翻轉架可繞旋轉關節翻轉。2.根據權利要求1所述的一種板材的自動鉤板和翻板裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種板材的自動鉤板和翻板裝置，其包括行走座、固定于所述行走座上的液壓翻轉頂缸、與所述液壓翻轉頂缸的活塞桿端連接的翻轉架、設于翻轉架上的網格托盤；其特征在于，所述液壓翻轉頂缸的活塞桿端固定于翻轉架翻轉方向的下部；所述翻轉架上在行走座行走方向的兩側分別設有多個承重輪裝置，所述承重輪裝置包括承重軸和承重輪，所述承重軸固定于所述翻轉架上，所述承重輪固定于承重軸上，所述承重軸與承重輪之間為旋轉連接；所述翻轉架在其翻轉方向的下部兩側設有兩個鉤板裝置，所述鉤板裝置包括固定板和鉤板，所述固定板固定于翻轉架上，所述鉤板固定于固定板上，所述鉤板的高度大于所述網格托盤的上表面；所述行走座與翻轉架之間設有旋轉關節，翻轉架可繞旋轉關節翻轉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴勁軍，
申請(專利權)人：上海堅睿實業有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31