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    精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12609418 閱讀:467 留言:0更新日期:2015-12-26 04:17
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,包括固定安裝在接水槽上的左罩和右罩,設(shè)置左右方向的推拉門關(guān)閉在左、右罩的左、右前罩板之間,設(shè)置上下方向的伸縮門關(guān)閉在左、右罩的左、右后罩板之間,所述伸縮門的最高級門板通過滾輪安裝于前后方向的磨頭導(dǎo)軌上,所述左罩的左罩板上開設(shè)有窗口,所述右罩的頂部敞開。本實用新型專利技術(shù)在磨削區(qū)形成一封閉的區(qū)域,避免了砂輪爆裂碎片、冷卻液對人員造成的傷害,杜絕切屑飛離工作區(qū)域并進(jìn)入到回收箱內(nèi),冷卻液回流沉淀后循環(huán)利用,降低污染,優(yōu)化工作環(huán)境;此外,還可以保護(hù)加工不受干擾,提高產(chǎn)品競爭力等,同時留出適當(dāng)區(qū)域以供觀察和吊裝。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及平面磨床結(jié)構(gòu),具體為一種精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩。
    技術(shù)介紹
    平面磨削是一種非常重要的機(jī)械加工手段,而平面磨床則是使用范圍最廣的機(jī)床之一,其廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域,諸如模具、工量具、汽車、軸承等機(jī)械制造行業(yè)。磨削加工機(jī)械是機(jī)床工業(yè)的重要組成部分,是發(fā)展精密制造業(yè)必不可少的關(guān)鍵裝備。磨削加工技術(shù)應(yīng)用范圍日益擴(kuò)展,已成為現(xiàn)代制造業(yè)中進(jìn)行精密加工的主要工藝技術(shù),也是高效精密終加工的唯一方法。出于對整臺磨床精度保持性、作業(yè)環(huán)境保護(hù)和人身安全防護(hù)性以及外部感觀質(zhì)量等因素的考慮,多采用封閉防護(hù)形式。封閉防護(hù)罩可減少粉塵入侵和防止鐵肩及潤滑冷卻液飛濺,故可明顯提高設(shè)備的精度保持性及環(huán)保水平;同時,它提高了工人操作的安全性,改善了勞動環(huán)境,并且使磨床外觀更加美觀大方。磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果,此外,磨削時砂輪上飛濺出的微細(xì)砂肩及金屬肩,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害;磨削過程普遍使用潤滑冷卻液,潤滑冷卻液能提高加工生產(chǎn)率和刀具壽命,同時能幫助切肩從加工區(qū)沖出,但它的排放對周圍環(huán)境的生態(tài)危害很大,嚴(yán)重污染地面、水源和空氣,而且它的種類繁多,且含各種添加劑,其回收相當(dāng)困難且成本較高,同時,工人長期處在這樣一個污染環(huán)境中對身體也有很大的危害。因此,從安全等因素考慮,安裝封閉式防護(hù)罩可以避免砂輪爆裂碎片、冷卻液對工人身體造成的傷害,杜絕切肩飛離工作區(qū)域并進(jìn)入到回收箱內(nèi),而且冷卻液回流沉淀后也能繼續(xù)利用,可以大大降低污染,優(yōu)化工人工作環(huán)境;此外,還可以保護(hù)加工過程不受外界的影響,從而提高加工的精度,提高抗干擾能力,切肩和冷卻液的合理流放和回收能保護(hù)導(dǎo)軌等高精度部件,使磨床精度得到更好的保證;此外,提高產(chǎn)品在國際上的競爭力。在磨床的密封防護(hù)設(shè)計領(lǐng)域,一些發(fā)達(dá)國家的磨床已經(jīng)達(dá)到了很高的水平,而我國在這一方面近年來雖然取得了不小的進(jìn)步,但仍以開放式防護(hù)罩為主,與發(fā)達(dá)國家相比較,依然存在不小的差距。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    :針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供了一種可避免砂輪爆裂碎片、冷卻液對人員造成的傷害,杜絕切肩飛離工作區(qū)域并進(jìn)入到回收箱內(nèi),冷卻液回流沉淀后循環(huán)利用,降低污染的精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩。能夠解決上述技術(shù)問題的精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其技術(shù)方案包括固定安裝在接水槽上的左罩和右罩,設(shè)置左右方向的推拉門關(guān)閉在左、右罩的左、右前罩板之間,設(shè)置上下方向的伸縮門關(guān)閉在左、右罩的左、右后罩板之間,所述伸縮門的最高級門板(可以上升至最高位置的那塊門板)通過滾輪安裝于前后方向的磨頭導(dǎo)軌上,所述左罩的左罩板上開設(shè)有窗口(供安裝和觀察用),所述右罩的頂部敞開(供吊裝工件用)。所述推拉門的一種設(shè)置方式為:所述推拉門于左罩的前罩板內(nèi)側(cè)設(shè)置并通過上、下滑輪安裝于上、下門軌上,所述上門軌安裝于左罩的前罩板上,所述下門軌安裝于接水槽前側(cè)槽邊底部。所述伸縮門的一種設(shè)置方式為:所述伸縮門的左、右兩側(cè)門邊滑動安裝于左、右滑槽內(nèi),左、右滑槽分別設(shè)于左、右罩的左、右后罩板上。—種優(yōu)化設(shè)計為:所述右罩的后罩板高而前罩板低。從美觀的角度出發(fā),所述右罩的后罩板與左罩的后罩板設(shè)置為等高。常規(guī)上,所述推拉門為透明的有機(jī)玻璃門。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩可避免砂輪爆裂碎片、冷卻液對人員造成的傷害,杜絕切肩飛離工作區(qū)域并進(jìn)入到回收箱內(nèi),冷卻液回流沉淀后循環(huán)利用,降低污染,優(yōu)化工作環(huán)境,保護(hù)加工過程不受外界的影響,提高加工的精度、抗干擾能力,保護(hù)導(dǎo)軌等高精度部件,使磨床精度得到更好的保證;此外,還可提高產(chǎn)品在國際上的競爭力,整機(jī)安全、環(huán)保、抗干擾性強(qiáng)、造型美觀。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為圖1中的A—A剖示圖。圖號標(biāo)識:1、接水槽;2、左罩;3、右罩;4、推拉門;5、伸縮門;6、磨頭導(dǎo)軌;7、滾輪;8、窗口 ;9、上滑輪;10、下滑輪;11、上門軌;12、下門軌;13、滑槽;14、把手;15、磨頭總成?!揪唧w實施方式】下面結(jié)合附圖所示實施方式對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。本技術(shù)精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩之技術(shù)方案,包括左罩2和右罩3以及U型接水槽I,所述左罩2和右罩3固定安裝于接水槽I上,左罩2和右罩3之間保留一定間距,所述接水槽I連同左罩2和右罩3安裝于拖板上,如圖1所示。所述左罩2為方形罩,包括前、后罩板和頂部罩板以及左罩板,所述左罩板上開設(shè)有窗口 8,左罩2的前、后罩板通過螺釘與接水槽I的前、后槽邊固定連接;所述右罩3為無頂部罩板的方形罩(與左罩2等高),包括前、后罩板和右罩板,右罩板前上部為缺角形式,從而形成前罩板低而后罩板高的結(jié)構(gòu),右罩3的前、后罩板通過螺釘與接水槽I的前、后槽邊固定連接,如圖1、圖2、圖3所示。左、右罩2、3的左、右前罩板之間的間隔為操作進(jìn)入口,設(shè)置左右方向的推拉門4關(guān)閉操作進(jìn)入口,所述推拉門4的主體為有機(jī)玻璃并安裝有把手14,所述推拉門4于左罩2的前側(cè)罩板內(nèi)側(cè)設(shè)置并通過上、下滑輪9、10安裝于上、下門軌11、12上,所述上門軌11安裝于左罩2的前罩板頂部,所述下門軌12安裝于接水槽I前側(cè)槽邊底部,磨削時關(guān)閉推拉門4,非磨削時將推拉門4推至左罩2的前罩板內(nèi)側(cè)從而打開操作進(jìn)入口,如圖1、圖2、圖3、圖4所示。左、右罩2、3的左、右后罩板之間的間隔為磨頭總成15的磨軌進(jìn)入口,設(shè)置上下方向的伸縮門5關(guān)閉磨軌進(jìn)入口,所述伸縮門5的左、右兩側(cè)門邊滑動安裝于左、右滑槽13內(nèi),左、右滑槽13分別設(shè)于左、右罩2、3的左、右后罩板上,所述伸縮門5的最高級門板通過滾輪7安裝于前后方向的磨頭導(dǎo)軌6(前述的磨軌)上,伸縮門5可根據(jù)拖板的上、下進(jìn)給自動調(diào)節(jié)磨軌進(jìn)入口的關(guān)閉高度,如圖4所示?!局鳈?quán)項】1.精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其特征在于:包括固定安裝在接水槽(I)上的左罩(2)和右罩(3),設(shè)置左右方向的推拉門(4)關(guān)閉在左、右罩(2、3)的左、右前罩板之間,設(shè)置上下方向的伸縮門(5)關(guān)閉在左、右罩(2、3)的左、右后罩板之間,所述伸縮門(5)的最高級門板通過滾輪(7)安裝于前后方向的磨頭導(dǎo)軌(6)上,所述左罩(2)的左罩板上開設(shè)有窗口(8),所述右罩(3)的頂部敞開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其特征在于:所述推拉門(4)于左罩(2)的前罩板內(nèi)側(cè)設(shè)置并通過上、下滑輪(9、10)安裝于上、下門軌(11、12)上,所述上門軌(11)安裝于左罩(2)的前罩板上,所述下門軌(12)安裝于接水槽(I)前側(cè)槽邊底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其特征在于:所述伸縮門(5)的左、右兩側(cè)門邊滑動安裝于左、右滑槽(13)內(nèi),左、右滑槽(13)分別設(shè)于左、右罩(2、3)的左、右后罩板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其特征在于:所述右罩(3)的后罩板高而前罩板低。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其特征在于:所述右罩(3)的后罩板與左罩(3)的后罩板等高。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    精密數(shù)控平面磨床封閉式防護(hù)罩,其特征在于:包括固定安裝在接水槽(1)上的左罩(2)和右罩(3),設(shè)置左右方向的推拉門(4)關(guān)閉在左、右罩(2、3)的左、右前罩板之間,設(shè)置上下方向的伸縮門(5)關(guān)閉在左、右罩(2、3)的左、右后罩板之間,所述伸縮門(5)的最高級門板通過滾輪(7)安裝于前后方向的磨頭導(dǎo)軌(6)上,所述左罩(2)的左罩板上開設(shè)有窗口(8),所述右罩(3)的頂部敞開。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔣貴珍,陸受東,林耀才覃翠明,
    申請(專利權(quán))人:桂林桂北機(jī)器有限責(zé)任公司,
    類型:新型
    國別省市:廣西;45

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