本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種軸承拆卸器，屬于軸承拆卸工具領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有下部軸承卡板，下部軸承卡板設(shè)有轉(zhuǎn)子卡槽，下部軸承卡板在工作臺(tái)上可移動(dòng)，設(shè)有上部軸承卡板，上部軸承卡板通過支架安裝在工作臺(tái)上，同時(shí)位于下部軸承卡板上方，工作臺(tái)上設(shè)有角鋼調(diào)整支座、電機(jī)和絲杠，角鋼調(diào)整支座位于下部軸承卡板一側(cè)，電機(jī)和絲杠位于下部軸承卡板另一側(cè)，絲杠通過傳動(dòng)裝置連接到電機(jī)的動(dòng)力輸出端，工作臺(tái)上安裝有限位孔板，限位孔板平行于下部軸承卡板，絲杠由限位孔板的限位孔穿過限位孔板，拆卸軸承效率高，不需要人力介入。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)提供一種軸承拆卸器，屬于軸承拆卸工具領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
電機(jī)在維修過程中需要將安裝在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的軸承拆下，而軸承一般安裝較緊，使用普通的工具較難將其取下，現(xiàn)有的拆卸軸承的工具為三爪拉馬，但是三爪拉馬需要人力的介入，使拆卸軸承的效率非常低，而且十分耗費(fèi)人力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于提供一種軸承拆卸器，拆卸軸承效率高，不需要人力介入。本技術(shù)所述的軸承拆卸器，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有下部軸承卡板，下部軸承卡板設(shè)有轉(zhuǎn)子卡槽，下部軸承卡板在工作臺(tái)上可移動(dòng)，設(shè)有上部軸承卡板，上部軸承卡板通過支架安裝在工作臺(tái)上，同時(shí)位于下部軸承卡板上方，工作臺(tái)上設(shè)有角鋼調(diào)整支座、電機(jī)和絲杠，角鋼調(diào)整支座位于下部軸承卡板一側(cè)，電機(jī)和絲杠位于下部軸承卡板另一側(cè)，絲杠通過傳動(dòng)裝置連接到電機(jī)的動(dòng)力輸出端，工作臺(tái)上安裝有限位孔板，限位孔板平行于下部軸承卡板，絲杠由限位孔板的限位孔穿過限位孔板。所述的軸承拆卸器，拆卸時(shí)首先將電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于下部軸承卡板的轉(zhuǎn)子卡槽內(nèi)，通過將角鋼調(diào)整支座墊高或調(diào)整角鋼調(diào)整支座的安裝位置，將電機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整至與本技術(shù)的電機(jī)以及絲杠安裝的同一水平面，然后將上部軸承卡板壓下，使上部軸承卡板壓住軸承后部，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子起到固定的效果，使用本技術(shù)的電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲缸旋轉(zhuǎn)，絲杠與限位孔板的限位孔內(nèi)的螺紋配合，絲杠會(huì)前進(jìn)，頂住轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，由于上部軸承卡板卡住了軸承后部，這樣絲杠就會(huì)就會(huì)推動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，下部軸承卡板會(huì)配合運(yùn)動(dòng)，上部軸承卡板就會(huì)將軸承卸下，整個(gè)過程使用電機(jī)作為動(dòng)力，使拆卸效率大大的提高，且不需要人力的介入，大大的節(jié)省了人力。所述的軸承拆卸器，工作臺(tái)上設(shè)有滑道、控制裝置和繼電器，下部軸承卡板通過滑塊安裝在滑道上，滑道側(cè)面設(shè)有激光接收器，滑塊底部設(shè)有激光發(fā)生器，激光接收器的信號(hào)輸出端連接到控制裝置，控制裝置的信號(hào)輸出端連接到繼電器線圈，電機(jī)的電源端通過繼電器的常閉觸點(diǎn)連接到電源。激光接收器安裝于卸下轉(zhuǎn)軸時(shí)滑塊所處位置，所以當(dāng)絲杠推動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，使滑塊和下部軸承卡板運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)軸承被卸下后，激光發(fā)生器的光正好會(huì)照射到激光接收器，激光接收器會(huì)向控制裝置發(fā)送電信號(hào)，控制裝置接收到電信號(hào)后，會(huì)向繼電器的線圈發(fā)送信號(hào)，使繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開，從而斷開電機(jī)的電源，避免了多余動(dòng)作，大大地節(jié)省了電能。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:所述的軸承拆卸器，拆卸時(shí)首先將電機(jī)轉(zhuǎn)子放置于下部軸承卡板的轉(zhuǎn)子卡槽內(nèi)，使用角鋼調(diào)整支座將電機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整至與本技術(shù)的電機(jī)以及絲杠安裝的同一水平面，然后將上部軸承卡板壓下，使上部軸承卡板壓住軸承后部，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子起到固定的效果，使用本技術(shù)的電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲缸旋轉(zhuǎn)，絲杠與限位孔板的限位孔內(nèi)的螺紋配合，絲杠會(huì)前進(jìn)，頂住轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，由于上部軸承卡板卡住了軸承后部，這樣絲杠就會(huì)就會(huì)推動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，下部軸承卡板會(huì)配合運(yùn)動(dòng)，上部軸承卡板就會(huì)將軸承卸下，整個(gè)過程使用電機(jī)作為動(dòng)力，使拆卸效率大大的提高，且不需要人力的介入，大大的節(jié)省了人力。【附圖說明】圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為電氣原理圖。圖中:1、工作臺(tái)；2、下部軸承卡板；3、上部軸承卡板；4、角鋼調(diào)整支座；5、電機(jī)；6、絲杠；7、限位孔板；8、控制裝置；9、繼電器；10、激光接收器。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合本技術(shù)對(duì)本技術(shù)實(shí)施例做進(jìn)一步說明:實(shí)施例1:如圖1所示，本技術(shù)所述的軸承拆卸器，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上安裝有下部軸承卡板2，下部軸承卡板2設(shè)有轉(zhuǎn)子卡槽，下部軸承卡板2在工作臺(tái)I上可移動(dòng)，設(shè)有上部軸承卡板3，上部軸承卡板3通過支架安裝在工作臺(tái)I上，同時(shí)位于下部軸承卡板2上方，工作臺(tái)I上設(shè)有角鋼調(diào)整支座4、電機(jī)5和絲杠6，角鋼調(diào)整支座4位于下部軸承卡板2 —側(cè)，電機(jī)5和絲杠6位于下部軸承卡板2另一側(cè)，絲杠6通過傳動(dòng)裝置連接到電機(jī)5的動(dòng)力輸出端，工作臺(tái)I上安裝有限位孔板7，限位孔板7平行于下部軸承卡板2，絲杠6由限位孔板7的限位孔穿過限位孔板7。實(shí)施例2:在實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，如圖2所示，工作臺(tái)I上設(shè)有滑道、控制裝置8和繼電器9，下部軸承卡板2通過滑塊安裝在滑道上，滑道側(cè)面設(shè)有激光接收器10，滑塊底部設(shè)有激光發(fā)生器，激光接收器10的信號(hào)輸出端連接到控制裝置8，控制裝置8的信號(hào)輸出端連接到繼電器9線圈，電機(jī)5的電源端通過繼電器9的常閉觸點(diǎn)連接到電源。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種軸承拆卸器，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于，工作臺(tái)(I)上安裝有下部軸承卡板(2)，下部軸承卡板(2)設(shè)有轉(zhuǎn)子卡槽，下部軸承卡板(2)在工作臺(tái)(I)上可移動(dòng)，設(shè)有上部軸承卡板(3)，上部軸承卡板(3)通過支架安裝在工作臺(tái)(I)上，同時(shí)位于下部軸承卡板(2)上方，工作臺(tái)(I)上設(shè)有角鋼調(diào)整支座(4)、電機(jī)(5)和絲杠(6)，角鋼調(diào)整支座(4)位于下部軸承卡板(2) —側(cè)，電機(jī)(5)和絲杠(6)位于下部軸承卡板(2)另一側(cè)，絲杠(6)通過聯(lián)軸器連接到電機(jī)(5)的動(dòng)力輸出端，工作臺(tái)(I)上安裝有限位孔板(7)，限位孔板(7)平行于下部軸承卡板(2)，絲杠￠)由限位孔板(7)的限位孔穿過限位孔板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承拆卸器，其特征在于，工作臺(tái)(I)上設(shè)有滑道、控制裝置(8)和繼電器(9)，下部軸承卡板(2)通過滑塊安裝在滑道上，滑道側(cè)面設(shè)有激光接收器(10)，滑塊底部設(shè)有激光發(fā)生器，激光接收器(10)的信號(hào)輸出端連接到控制裝置(8)，控制裝置(8)的信號(hào)輸出端連接到繼電器(9)線圈，電機(jī)(5)的電源端通過繼電器(9)的常閉觸點(diǎn)連接到電源。【專利摘要】本技術(shù)提供一種軸承拆卸器，屬于軸承拆卸工具領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有下部軸承卡板，下部軸承卡板設(shè)有轉(zhuǎn)子卡槽，下部軸承卡板在工作臺(tái)上可移動(dòng)，設(shè)有上部軸承卡板，上部軸承卡板通過支架安裝在工作臺(tái)上，同時(shí)位于下部軸承卡板上方，工作臺(tái)上設(shè)有角鋼調(diào)整支座、電機(jī)和絲杠，角鋼調(diào)整支座位于下部軸承卡板一側(cè)，電機(jī)和絲杠位于下部軸承卡板另一側(cè)，絲杠通過傳動(dòng)裝置連接到電機(jī)的動(dòng)力輸出端，工作臺(tái)上安裝有限位孔板，限位孔板平行于下部軸承卡板，絲杠由限位孔板的限位孔穿過限位孔板，拆卸軸承效率高，不需要人力介入。【IPC分類】B23P19/02【公開號(hào)】CN204893356【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520673675【專利技術(shù)人】馬雷, 王國星, 董華, 張斌, 景永杰 【申請(qǐng)人】淄博華威生物科技有限公司【公開日】2015年12月23日【申請(qǐng)日】2015年9月2日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承拆卸器，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，工作臺(tái)(1)上安裝有下部軸承卡板(2)，下部軸承卡板(2)設(shè)有轉(zhuǎn)子卡槽，下部軸承卡板(2)在工作臺(tái)(1)上可移動(dòng)，設(shè)有上部軸承卡板(3)，上部軸承卡板(3)通過支架安裝在工作臺(tái)(1)上，同時(shí)位于下部軸承卡板(2)上方，工作臺(tái)(1)上設(shè)有角鋼調(diào)整支座(4)、電機(jī)(5)和絲杠(6)，角鋼調(diào)整支座(4)位于下部軸承卡板(2)一側(cè)，電機(jī)(5)和絲杠(6)位于下部軸承卡板(2)另一側(cè)，絲杠(6)通過聯(lián)軸器連接到電機(jī)(5)的動(dòng)力輸出端，工作臺(tái)(1)上安裝有限位孔板(7)，限位孔板(7)平行于下部軸承卡板(2)，絲杠(6)由限位孔板(7)的限位孔穿過限位孔板(7)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬雷，王國星，董華，張斌，景永杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：淄博華威生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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