本實用新型專利技術一種高強鋼棒實腹梁,包括上翼緣板、腹板、鋼棒,所述腹板設置在所述上翼緣板和所述高強鋼棒之間分別連接所述上翼緣板和所述高強鋼棒,其中所述高強鋼棒平行所述上翼緣板所在的平面,所述腹板垂直于所述的上翼緣板、鋼棒,所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種高強鋼棒實腹梁。
技術介紹
現有的實腹梁,H型鋼大多都是上翼緣板、腹板、下翼緣板相互連接的結構,其中上、下翼緣板一般都為鋼板結構。鋼板結構平面占地面積比較大,鋼板結構包覆在混凝土中,由于鋼板平面投影面積比較大,包覆鋼板結構外側的混凝土要配合鋼板的結構,則混凝土梁相對來說較寬。例如,懸在屋頂上的房梁,下翼緣板的的端面尺寸直接決定了屋梁占據的房間內的空間體積。要想減少屋梁的占據的空間體積需要減小下翼緣板的端面尺寸,但是H型鋼都是標準件,小尺寸的H型鋼存在強度不能滿足的問題。所以現有的實腹梁不能在滿足強度的要求的前提下,做到鋼材用量節約,有效提高建筑使用面積,外觀美觀的要求。另外,在鋼結構用鋼中,國外發達國家已大量使用420MPa、460MPa、490MPa、550MPa級,甚至用到780MPa級鋼,相應的規范標準配套。在我國對強度超過420MPa的高強鋼沒有配套的設計規范,若在工程中應用,則要針對具體工程進行專門研究后方可使用。國家體育場(鳥巢)和央視新址大樓等重大項目中,部分采用Q460MPa鋼材,且鋼材全部國產,在鋼材選用過程中組織了多次專家論證,并做了專項研究工作,通過應用取得了良好效果。國內多個鋼廠已經具備了生產和開發高強結構鋼的能力。但高強鋼材在我國應用尚有大量的技術問題待解決,高強鋼受壓構件穩定性計算方法是其關鍵技術問題之一。
技術實現思路
針對上述問題,本技術提供一種結構合理,外觀美觀,在同樣手拉強度下鋼材節約的高強鋼棒實腹梁。為達到上述技術目的,本技術高強鋼棒實腹梁,包括上翼緣板、腹板、鋼棒,所述腹板設置在所述上翼緣板和所述高強鋼棒之間分別連接所述上翼緣板和所述高強鋼棒,其中所述高強鋼棒平行所述上翼緣板所在的平面,所述腹板垂直于所述的上翼緣板、鋼棒。特別地,所述鋼棒為高強鋼棒,其中所述高強鋼棒為420MPa、460MPa、490MPa、550MPa、780MPa 級鋼。進一步地,所述腹板為波浪腹板,其中所述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結構、正弦曲線、余弦曲線、矩形斷面、圓弧形斷面或三角形斷面結構。進一步地,所述上翼緣板和所述腹板交叉處設有若干高強肋,所述鋼棒和所述腹板交叉處設有若干加強肋,所述加強肋沿鋼棒長度方向設置。進一步地,所述上翼緣板外側和所述高強鋼棒上均設有若干凸起,所述凸起陣列狀排布。具體地,所述鋼棒和所述腹板之間的加強肋與所述鋼棒的外表面相切設置,所述加強肋與所述腹板之間的夾角為60°。進一步地,所述腹板設置在上翼緣板寬度的中間位置處,所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度,所述鋼棒的直徑為所述上翼緣板寬度的1/5至1/2。本技術高強鋼棒實腹梁,采用鋼棒代替下翼緣板,作為梁的下翼緣受拉部分,受拉強度較高,相同受拉強度下,鋼棒要比板鋼可以節省鋼材,避免資源浪費。另外,同等情況下,鋼棒的直徑要比下翼緣板的寬度小,也即較少的占據了屋內空間,提高建筑的美觀度。另外,高強鋼棒經過熱處理達到最終強度后,結構的塑性發展不足阻礙了內力重分配。高強鋼棒強度較高,作為梁的下翼緣受拉部分,受拉強度較高,可以節省鋼材,避免資源浪費。【附圖說明】圖1是本技術尚強鋼棒實腹梁的實施例1的結構不意圖;圖2是本技術高強鋼棒實腹梁的實施例2的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合說明書附圖對本技術做進一步的描述。實施例1如圖1所示,本實施例高強鋼棒實腹梁,包括上翼緣板1、腹板2以及鋼棒3,所述腹板設置在所述上翼緣板和所述高強鋼棒之間分別連接所述上翼緣板和所述高強鋼棒,其中所述高強鋼棒平行所述上翼緣板所在的平面,所述腹板垂直于所述的上翼緣板、鋼棒,所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度。本實施例中,所述鋼棒為高強鋼棒,高強鋼棒經過熱處理達到最終強度后,結構的塑性發展不足阻礙了內力重分配。本實施例中,高強鋼棒強度較高,作為梁的下翼緣受拉部分,受拉強度較高,相同受拉強度下,高強鋼棒要比板鋼可以節省鋼材,避免資源浪費。另外相同情況下,高強鋼棒的直徑要小于所述高強鋼棒替代的下翼緣板。實施例2如圖2所示,本實施例高強鋼棒實腹梁,包括上翼緣板、腹板21以及鋼棒,所述腹板設置在所述上翼緣板和所述高強鋼棒之間分別連接所述上翼緣板和所述高強鋼棒,其中所述高強鋼棒平行所述上翼緣板所在的平面,所述腹板垂直于所述的上翼緣板、鋼棒所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度。本實施例中,與上述實施例1相同,所述鋼棒為高強鋼棒,但是不同之處在于所述腹板的結構不同,本實施例中所述腹板為波浪腹板,其中所述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結構。本實施例拓展實施例,所述波浪腹板的橫斷面還可以為正弦曲線、余弦曲線、矩形斷面、圓弧形斷面或三角形斷面結構。實施例3本實施例高強鋼棒實腹梁,在實施例1、2的基礎上,所述上翼緣板和所述腹板交叉處設有若干高強肋,所述高強鋼棒和所述腹板交叉處設有若干高強肋,所述高強肋沿高強鋼棒長度方向設置。所述鋼棒和所述腹板之間的加強肋與所述鋼棒的外表面相切設置,所述加強肋與所述腹板之間的夾角為60°。本實施例中增加了高強肋,加固了高強鋼棒實腹梁的強度。上述各實施例中,所述上翼緣板外側和所述高強鋼棒上均設有若干凸起,所述凸起陣列狀排布。設置在所述上翼緣板外側和所述高強鋼棒上均設有若干凸起可以提高高強鋼棒實腹梁與混凝土之間的結合力。上述各實施例中,所述腹板設置在上翼緣板寬度的中間位置處,所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度,所述鋼棒的直徑為所述上翼緣板寬度的1/5至1/2。上述各實施例中,所述高強鋼棒為420MPa、460MPa、490MPa、550MPa、780MPa級鋼等各種規格的尚強鋼棒。本技術中,高強鋼棒熱處理過程的細微差別也可能導致材料最終機械性能有較大的差異。因此,高強鋼棒結構構件穩定性計算,應有別于普通低碳鋼結構。以上,僅為本技術的較佳實施例,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此,本技術的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。【主權項】1.一種高強鋼棒實腹梁,其特征在于,包括上翼緣板、腹板、鋼棒,所述腹板設置在所述上翼緣板和所述高強鋼棒之間分別連接所述上翼緣板和所述高強鋼棒,其中所述高強鋼棒平行所述上翼緣板所在的平面,所述腹板垂直于所述的上翼緣板、鋼棒,所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度。2.根據權利要求1所述的高強鋼棒實腹梁,其特征在于:所述鋼棒為高強鋼棒,其中所述高強鋼棒為 420MPa、460MPa、490MPa、550MPa、780MPa 級鋼。3.根據權利要求1所述的高強鋼棒實腹梁,其特征在于,所述腹板為波浪腹板,其中所述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結構、正弦曲線、余弦曲線、矩形斷面、圓弧形斷面或三角形斷面結構。4.根據權利要求1所述的高強鋼棒實腹梁,其特征在于,所述上翼緣板和所述腹板交叉處設有若干高強肋,所述鋼棒和所述腹板交叉處設有若干加強肋,所述加強肋沿鋼棒長度方向設置。5.根據權利要求1所述的高強鋼棒實腹梁,其特征在于,所述上翼緣板外側和所述高強鋼棒上均設有若干凸起,所述凸起陣列狀排布。6.根據權利要求4所述的高強鋼本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高強鋼棒實腹梁,其特征在于,包括上翼緣板、腹板、鋼棒,所述腹板設置在所述上翼緣板和所述高強鋼棒之間分別連接所述上翼緣板和所述高強鋼棒,其中所述高強鋼棒平行所述上翼緣板所在的平面,所述腹板垂直于所述的上翼緣板、鋼棒,所述鋼棒的直徑小于所述上翼緣板的寬度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李曉潤,何文濤,齊玉龍,吳昌棟,張秀斌,李相杰,王頻,劉鵬,卞曉芳,陳水榮,
申請(專利權)人:中冶建筑研究總院有限公司,中國京冶工程技術有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
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