本發明專利技術公開了一種保香真空干燥器,包括真空釜體,真空釜體的上端設置有密封釜蓋,緊貼真空釜體的外部下端設置有加熱夾層,加熱夾層的下方設置有攪拌電機,真空釜體的內部設置有攪拌槳,攪拌槳的中心位置豎直方向設置有攪拌軸,攪拌軸依次穿過真空釜體和加熱夾層與攪拌電機相連接,真空釜體的側面靠近密封釜蓋的一端通過導管依次連接有粉末濾器和分子濾器。本發明專利技術還公開了該干燥器的干燥方法,具體步驟為:步驟一:將果漿倒入真空釜體內,密閉釜蓋;步驟二:向加熱夾層內通入熱水;步驟三:啟動攪拌電機,驅動攪拌槳攪拌果漿;步驟四:啟動真空泵。同現有技術相比,本發明專利技術的優點在于,可以最大程度的保留物料的香味。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于食品加工
,涉及一種保香真空干燥器,本專利技術還涉及該保香真空干燥方法。
技術介紹
真空干燥,是一種將物料置于負壓條件下,并適當通過加熱達到負壓狀態下的沸點或者通過降溫使得物料凝固后通過溶點來干燥物料的干燥方式。真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產中,尤其是天然產物的提取物干燥,因天然產物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。真空干燥技術又稱減壓干燥。它是在密閉的容器中抽去空氣,減壓而進行干燥的一種方法。在常壓下的各種加熱干燥方法,因物料受熱,其色、香、味和營養成分會受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法,由于處于負壓狀態下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易發生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性,就能減少品質的損失,但是這種方法還是沒有徹底解決,加熱物料香味物質蒸發損失的冋題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種保香真空干燥器,解決了現有技術中加熱時存在物料香味物質蒸發損失的問題,本專利技術的另一個目的是提供該保香真空干燥方法,該方法工藝流程簡單,易操作。本專利技術所采用的技術方案是,一種保香真空干燥器,包括真空釜體,真空釜體的上端設置有密封釜蓋,緊貼真空釜體的外部下端設置有加熱夾層,加熱夾層的下方設置有攪拌電機,真空釜體的內部設置有攪拌槳,攪拌槳的中心位置豎直方向設置有攪拌軸,攪拌軸依次穿過真空釜體和加熱夾層與攪拌電機相連接,真空釜體的側面靠近密封釜蓋的一端通過導管依次連接有粉末濾器、分子濾器和真空栗,真空釜體、導管、粉末濾器、分子濾器和真空栗依次連通。本專利技術的特點還在于,釜體的下部為半球型,攪拌槳的形狀均與釜體的形狀相適應。攪拌軸和加熱夾層相接的位置設置有密封軸承,攪拌軸鑲嵌于密封軸承中。粉末濾器為工業用空氣過濾器,空氣過濾器中濾芯的大小為I μπι?5 μπι。分子濾器中納濾膜的孔徑大小為0.324nm?lnm。本專利技術所采用的另一個技術方案是,一種保香真空干燥方法,具體步驟為:步驟一:將果漿倒入真空釜體內,密閉釜蓋;步驟二:向加熱夾層內通入熱水,給果漿加熱;步驟三:啟動攪拌電機,驅動攪拌槳攪拌果漿;步驟四:啟動真空栗,真空釜體內的混合氣體A通過導管進入粉末濾器;步驟五:步驟四過濾后的混合氣體B繼續沿著導管進入分子濾器進行過濾分離,水分子和空氣分子透過濾膜通過真空栗出氣口被抽出去,香味分子被濾膜截留在真空釜中,即得到干燥且不失香味的果粉。本專利技術的另一個技術方案的特點還在于,步驟二中加熱的溫度為60°C?100°C。步驟三中攪拌電機的攪拌速度為20?50r/min。本專利技術的有益效果是:通過設計真空加熱攪拌裝置,讓物料溫度維持在真空沸點之上并且攪拌物料,增加物料暴露面積,從而縮短了物料干燥時間;通過設計粉末濾器實現了能使混雜混合氣體中的微細固體果粉被濾網截留,防止堵塞分子濾器中的納濾膜;通過設計分子濾器實現了直徑比較小的水分子、空氣分子透過納濾膜通過真空栗出氣口被抽出去,而直徑比較大的香味分子無法透過納濾膜而被截留,這樣果漿在此真空干燥器中干燥成果粉,即可以迅速的被干燥,又不會損失香味物質。【附圖說明】圖1是本專利技術一種保香真空干燥器的結構示意圖。圖中,1.密封釜蓋;2.真空釜體;3.攪拌軸;4.攪拌槳;5.加熱夾層;6.支架;7.密封軸承;8.攪拌電機;9.導管;10.粉末濾器;11.分子濾器;12.真空栗;13.真空栗出氣口。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術進行詳細說明。本專利技術提供了一種保香真空干燥器,如圖1所述,包括真空釜體2,真空釜體2的上端設置有密封釜蓋1,緊貼真空釜體2的外部下端設置有加熱夾層5,加熱夾層5的下方設置有攪拌電機8,真空釜體2的內部設置有攪拌槳4,攪拌槳4的中心位置豎直方向設置有攪拌軸3,攪拌軸3依次穿過真空釜體2和加熱夾層5與攪拌電機8相連接,真空釜體2的側面靠近密封釜蓋I的一端通過導管9依次連接有粉末濾器10、分子濾器11和真空栗12,真空釜體2、導管9、粉末濾器10、分子濾器11和真空栗12依次連通。其中釜體2的下部為半球型,攪拌槳4的形狀均與釜體2的形狀相適應。攪拌軸3和加熱夾層5相接的位置設置有密封軸承7,攪拌軸3鑲嵌于密封軸承7中。粉末濾器10為工業用空氣過濾器,空氣過濾器中濾芯的大小為I μ m?5 μ m。分子濾器11中納濾膜的孔徑大小為0.324nm?lnm。本專利技術提供了一種保香真空干燥方法,該方法使用了如圖1所述的一種保香真空干燥器,其具體過程為:步驟一:將果漿倒入真空釜體2內,密閉釜蓋I ;步驟二:向加熱夾層5內通入熱水,給果漿加熱; 步驟三:啟動攪拌電機7,驅動攪拌槳4攪拌果漿;步驟四:啟動真空栗12,真空釜體2內的混合氣體A通過導管9進入粉末濾器10 ;步驟五:步驟四過濾后的混合氣體B繼續沿著導管9進入分子濾器11進行過濾干燥分離,水分子和空氣分子透過濾膜通過真空栗出氣口被抽出去,香味分子被濾膜截留在真空釜中,即得到干燥且不失香味的果粉。其中,步驟二中加熱的溫度為60°C?80°C,步驟三中攪拌電機7的攪拌速度為20 ?50r/mino本專利技術通過設計真空加熱攪拌裝置,讓物料溫度維持在真空沸點之上并且攪拌物料,增加物料暴露面積,從而縮短了物料干燥時間;通過設計粉末濾器實現了能使混雜混合氣體中的微細固體果粉被濾網截留,防止堵塞分子濾器中的納濾膜;通過設計分子濾器實現了直徑比較小的水分子、空氣分子透過納濾膜通過真空栗出氣口被抽出去,而直徑比較大的香味分子無法透過納濾膜而被截留,這樣果漿在此真空干燥器中干燥成果粉,即可以迅速的被干燥,又不會損失香味物質。【主權項】1.一種保香真空干燥器,其特征在于,包括真空釜體(2),所述真空釜體(2)的上端設置有密封釜蓋(I),緊貼所述真空釜體(2)的外部下端設置有加熱夾層(5),所述加熱夾層(5)的下方設置有攪拌電機(8),所述真空釜體(2)的內部設置有攪拌槳(4),所述攪拌槳(4)的中心位置豎直方向設置有攪拌軸(3),所述攪拌軸(3)依次穿過真空釜體(2)和加熱夾層(5)與攪拌電機(8)相連接,所述真空釜體(2)的側面靠近密封釜蓋(I)的一端通過導管(9)依次連接有粉末濾器(10)、分子濾器(11)和真空栗(12),真空釜體(2)、導管(9)、粉末濾器(10)、分子濾器(11)和真空栗(12)依次連通。2.根據權利要求1所述的一種保香真空干燥器,其特征在于,所述釜體(2)的下部為半球型,所述攪拌槳(4)的形狀均與釜體(2)的形狀相適應。3.根據權利要求1所述的一種保香真空干燥器,其特征在于,所述攪拌軸(3)和加熱夾層(5)相接的位置設置有密封軸承(7),所述拌軸(3)鑲嵌于密封軸承(7)中。4.根據權利要求1所述的一種保香真空干燥器,其特征在于,所述粉末濾器(10)為工業用空氣過濾器,所述空氣過濾器中濾芯的大小為I ym?5 μπι。5.根據權利要求1所述的一種保香真空干燥器,其特征在于,所述分子濾器(11)中納濾膜的孔徑大小為0.324nm?Inm06.一種保香真空干燥方法,其特征在于,該方法使用了如權利要求1所述的一種保香真空干燥器,具體步驟為: 步驟一:將果漿倒入真空釜體(2)內,密閉釜蓋(I); 步驟二:向加熱夾層(5)內通入熱水,給果漿加熱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種保香真空干燥器,其特征在于,包括真空釜體(2),所述真空釜體(2)的上端設置有密封釜蓋(1),緊貼所述真空釜體(2)的外部下端設置有加熱夾層(5),所述加熱夾層(5)的下方設置有攪拌電機(8),所述真空釜體(2)的內部設置有攪拌槳(4),所述攪拌槳(4)的中心位置豎直方向設置有攪拌軸(3),所述攪拌軸(3)依次穿過真空釜體(2)和加熱夾層(5)與攪拌電機(8)相連接,所述真空釜體(2)的側面靠近密封釜蓋(1)的一端通過導管(9)依次連接有粉末濾器(10)、分子濾器(11)和真空泵(12),真空釜體(2)、導管(9)、粉末濾器(10)、分子濾器(11)和真空泵(12)依次連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王曉澗,張向前,劉世鵬,
申請(專利權)人:延安大學,
類型:發明
國別省市:陜西;61
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