本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種羊絨蠶絲呢及其生產(chǎn)工藝，包括以下工藝：其原料配比安重量計算，包括110SW澳毛：70%、1.5D滌綸：14%、4羊絨：10%，桑蠶絲5%、3D導(dǎo)電纖維1%，工藝為：染色工序、紡紗工序混條：采用蠶絲、羊毛先混條，精梳后再混羊絨，末針混入導(dǎo)電的工藝流程，工藝流程：羊毛→混條2遍→二針→精梳→三針→末針；織造工序、后整理工序：燒毛→單煮→洗呢→雙煮→吸水→烘干→中檢→熟修→中檢→軋柔→中檢→蒸呢→KD罐蒸→成品。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種羊絨蠶絲呢及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
隨著人們生活水平的提高，對服裝的要求也不再僅僅是滿足于保暖蔽體，而是賦于了更多的內(nèi)涵與訴求。蠶絲是最綠色健康的純天然蛋白質(zhì)纖維，具有良好的吸濕性、透氣性、柔軟、舒適性，蠶絲面料制品，不產(chǎn)生靜電，還能防御有害氣體侵入、抵抗有害細(xì)菌，增強(qiáng)皮膚細(xì)胞的活力，促進(jìn)皮膚細(xì)胞的新陳代謝，對皮膚具有保健作用。蠶絲和羊絨混紡產(chǎn)品并沒有相關(guān)的技術(shù)報道。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本專利技術(shù)提供一種羊絨蠶絲呢及其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來的面料光澤柔和、吸濕透氣、輕盈滑爽、富有彈性、細(xì)膩柔軟、韌性好。一種羊絨蠶絲呢，其原料配比安重量計算，包括110SW澳毛:70%、1.K)滌綸:14%、4羊絨:10%，桑蠶絲5%、3D導(dǎo)電纖維1%。O所述的110SW澳毛細(xì)度為15.5um,長度88mm，1.5D滌綸細(xì)度為13um，長度88mm，羊絨細(xì)度為15.5um,長度54mm，3D導(dǎo)電纖維細(xì)度為18.5um,長度70mm。一種羊絨蠶絲呢的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝: 其原料配比安重量計算，包括110SW澳毛:70%、1.K)滌綸:14%、4羊絨:10%，桑蠶絲5%、3D導(dǎo)電纖維1% 染色工序 將毛用活性染料研磨成較細(xì)顆粒，分散于八甲基環(huán)四硅氧烷有機(jī)溶劑中添加分散劑，然后將羊毛與羊絨混合后用水潤濕后投入分散有毛用活性染料的D4染液中。溫度75°C即可很好上染； 紡紗工序 混條:采用蠶絲、羊毛先混條，精梳后再混羊絨，末針混入導(dǎo)電的工藝流程，工藝流程:羊毛一混條(2遍)一二針一精梳一二針一末針，在混條混入香絲條，在二針混入羊域條，末針混入導(dǎo)電纖維條。紡紗:使用光電式清紗器，采取輕喂入、輕出條、小牽伸、低車速，以減少梳理毛粒，在后道通過走進(jìn)口絡(luò)筒、倍捻工序，采用100Nm/2毛紗，細(xì)紗捻系數(shù)為92，股紗捻系數(shù)為147 ； 織造工序 倒軸時上液態(tài)蠟，蠟比控制8%，提高紗線的耐磨性貼服毛羽；織造采用小張力，張力值278N,采用大開口低后梁，呢面清晰貢子飽滿； 后整理工序工藝流程:燒毛一單煮一洗呢一雙煮一吸水一烘干一中檢一熟修一中檢一乳柔一中檢—蒸呢一KD Si蒸一成品； 其中單煮:80°C X2(V !洗呢-輕洗如^父^’雙煮^。！:※〗。'，重加壓，pH值控制6-7，乳柔:MFA 0.5%+優(yōu)絲特2%，小超喂。本專利技術(shù)選擇天然蛋白質(zhì)纖維羊毛為主體，加入滌綸、山羊絨、蠶絲及導(dǎo)電纖維，從而實現(xiàn)多元素融合，生產(chǎn)出精美、柔軟、功能化的面料。五者混紡后的毛絲絨面料既有蠶絲閃光柔滑的效果，又有羊絨滑糯豐滿、彈性足的手感，質(zhì)地保暖，吸濕透氣，高貴典雅，懸垂性好。在毛條中加入導(dǎo)電纖維，可以有效消除紡紗中的靜電干擾，具有抗起毛起球和永久性抗靜電功能，解決了困擾毛織品多年的靜電、吸附灰塵、貼身等弊病，使穿著舒適自然。該產(chǎn)品有羊毛、滌綸、羊絨、桑蠶絲和3D導(dǎo)電纖維五種組分組成，分別綜合了:羊毛的彈性好、手感豐滿，滌綸的強(qiáng)力、耐磨性好，羊絨的輕、軟、柔、滑、保暖性好，桑蠶絲的綠色健康特性以及3D導(dǎo)電纖維的抗靜電性能。該產(chǎn)品具有非常高的附加值和廣闊的市場，但由于通常的沸染對羊絨損傷嚴(yán)重，極大了浪費了寶貴資源。由于羊絨細(xì)度細(xì)，染色后復(fù)洗難度大，所以本產(chǎn)品將羊絨和羊毛按1:1的比例進(jìn)行混合然后再進(jìn)行染色。具體染色工藝為:將毛用活性染料研磨成較細(xì)顆粒以便更好的分散于八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)有機(jī)溶劑中，為了使染料分散更均勻，可添加適量分散劑。然后將羊絨和羊毛混合后的纖維用水潤濕后投入分散有毛用活性染料的D4染液中。由于毛用活性染料對D4溶劑不具有親和性，對水具有很好的親和性，當(dāng)吸附有水的混合纖維投入D4染液時，染液中的染料迅速從D4溶劑中迀移、溶解到混合纖維所帶的水分中，從而在纖維表面吸附了一層濃度極高的染料，在纖維內(nèi)外層形成極大的濃度差，因此可以很好的實現(xiàn)75°C低溫染色，大大減小了沸染對羊絨的損傷。不僅節(jié)約能源，而且染料利用率達(dá)到95%以上，D4溶劑也可以回收再利用。【具體實施方式】本專利技術(shù)所述的實例是對本專利技術(shù)的說明而不能限制本專利技術(shù)，在與本專利技術(shù)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和調(diào)整，都應(yīng)認(rèn)為是在本專利技術(shù)的范圍內(nèi)。實施例1: 一種羊絨蠶絲呢，其特征在于，由經(jīng)紗和瑋紗交織而成，其原料配比安重量計算，包括110SW澳毛:70%、1.5D滌綸:14%、4羊絨:10%，桑蠶絲5%、3D導(dǎo)電纖維1%。。所述的110SW澳毛細(xì)度為15.5um,長度88mm，1.5D滌綸細(xì)度為13um，長度88mm，羊絨細(xì)度為15.5um,長度54mm，3D導(dǎo)電纖維細(xì)度為18.5um,長度70mm。一種羊絨蠶絲呢的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝: 染色工序 羊絨在溫度較高條件下染色纖維受損嚴(yán)重，在低溫條件下染色雖可減小損傷，但不利于染料的上染。因此本產(chǎn)品對羊絨采用特殊染色技術(shù)，實現(xiàn)了低溫染色、高染料利用率、上染率和固色率。由于羊絨細(xì)度細(xì)，長度短，染色后復(fù)洗難度大，所以將羊絨和毛按1:1的比例進(jìn)行混合，然后再進(jìn)行染色。具體操作如下: 將毛用活性染料研磨成較細(xì)顆粒，分散于八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)有機(jī)溶劑中，為了使其更好的分散，可適當(dāng)添加分散劑。然后將羊毛與羊絨混合后用水潤濕后投入分散有毛用活性染料的D4染液中，溫度只需75°C即可很好上染，因此大大減小了沸染對羊絨的損傷。實現(xiàn)低溫染色，節(jié)約能源，而且染料利用率達(dá)到95%以上，D4溶劑也可以回收再利用。紡紗工序 混條:由于山羊絨與羊毛、蠶絲、滌綸的纖維長度相差較大，隔距大會增大落絨；隔距小會損傷羊毛、蠶絲、滌綸，我們采用蠶絲、羊毛先混條，精梳后再混羊絨，末針混入導(dǎo)電的工藝流程，工藝流程:羊毛一混條(2遍)一二針一精梳一二針一末針，在混條混入香絲條，在三針混入羊絨條，末針混入導(dǎo)電纖維條。紡紗:因為加入了導(dǎo)電纖維，導(dǎo)電纖維會使自動絡(luò)筒機(jī)上電容式清紗器不斷發(fā)生變化，造成清紗器產(chǎn)生誤動作，無序切斷紗線，只能使用光電式清紗器。為確保毛條順直，條干均勾，采取四次混梳，提高毛條質(zhì)量，進(jìn)而確保成紗條干。采取輕喂入、輕出條、小牽伸、低車速，以減少梳理毛粒。在后道通過走進(jìn)口絡(luò)筒、倍捻工序，提高紗線質(zhì)量，有利于后道織造，為獲得較柔軟、細(xì)膩、滑糯的手感，紗支選擇較高，采用100Nm/2毛紗，由于捻系數(shù)的大小對成紗的手感、光澤、彈性及服用性能有很大影響，根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)格是呢面光潔、滑糯，經(jīng)對比試驗最終選擇捻系數(shù)適中，細(xì)紗捻系數(shù)為92，股紗捻系數(shù)為147。織造工序 整經(jīng)時確保紗線通道順暢，片紗張力均勻，防止布面產(chǎn)生自吊。倒軸時上液態(tài)蠟，蠟比控制8%，提高紗線的耐磨性貼服毛羽；織造采用小張力，張力值278N，減少意外牽伸，為保證布面質(zhì)量，設(shè)備上在后梁開口上作進(jìn)一步調(diào)整，采用大開口低后梁，呢面清晰貢子飽滿。后整理工序 工藝流程:燒毛I(xiàn)—單煮一洗呢一雙煮一吸水一烘干一中檢一熟修一中檢一乳柔一中檢一蒸呢一KD Si蒸一成品 此品種主要突出的是柔軟、細(xì)膩、滑糯的手感，染整工藝走蒸呢、KD罐蒸走兩遍蒸呢。濕整理時增加單煮定型，以防止褶皺，控制縮率，加強(qiáng)柔軟定型，突出織物的光澤、潤滑與柔軟。單煮:80°CX2(V ;洗呢:輕洗40°C X15,，主要除去坯布油污；雙煮:80°C X3(V，重加壓，PH值控制6-7。乳柔本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種羊絨蠶絲呢，其特征在于，由經(jīng)紗和緯紗交織而成，其原料配比安重量計算，包括110SW澳毛：70%、1.5D滌綸：14%、4羊絨：10%，桑蠶絲5%、3D導(dǎo)電纖維1%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉偉，姜愛娟，高為順，陳敏，程錦繡，陳文娟，
申請(專利權(quán))人：江蘇箭鹿毛紡股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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