一種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料，涉及彩鋁加工助劑生產(chǎn)制作技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，石英粉20份、淀粉漿糊5份、流平劑2份、乙醇6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、納米三氧化二鋁4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基錫3份、順丁烯二酸酐6份、芐基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯駢咪唑2份、防護(hù)劑15份。本發(fā)明專利技術(shù)方法合理、制作方便、抗氧化。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本專利技術(shù)涉及彩鋁加工助劑生產(chǎn)制作
，具體涉及一種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料。
技術(shù)介紹
:所謂彩鋁，是指對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行著色處理，因鋁合金性能十分穩(wěn)定，不易被腐蝕，一般表層經(jīng)特殊處理后可以保證至少30年不褪色，更因其密度小、硬度高，單位體積的重量是金屬材料中最輕的，彩鋁，是最近興起于門窗領(lǐng)域的一種新型材，其與塑鋼相比，最大的優(yōu)勢就是堅(jiān)固程度無可比擬，并且色彩多變，而且始終不會(huì)面臨塑鋼總是受到質(zhì)疑的“有毐” 一字円母 ~*卞ο而彩鋁在加工的過程中由于涂料的特殊性，以及鋁材本身的性質(zhì)，涂料需要多層，而由于現(xiàn)在許多的涂料由于性能的限制或者是材料的不合格，往往導(dǎo)致其使用壽命不長，或者顏色、光澤度都不是非常的優(yōu)良，這樣就容易造成其質(zhì)量不高，導(dǎo)致銷量下降等情況的發(fā)生，并且有些材料的毒性是比較大的，往往容易對(duì)工作人員造成人身的傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、制作方便、抗氧化的一種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):—種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料，其特征在于:由以下重量份的材料制成，石英粉20份、淀粉漿糊5份、流平劑2份、乙醇6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、納米三氧化二鋁4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基錫3份、順丁烯二酸酐6份、芐基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯駢咪唑2份、防護(hù)劑15份；其制備方法包括以下步驟，I將石英粉、流平劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基錫、順丁烯二酸酐、2-硫醇基苯駢咪唑放入煅燒爐中在760V下煅燒3.5個(gè)小時(shí)，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個(gè)小時(shí)，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉末；II將淀粉漿糊、乙醇、乙烯焦油、納米三氧化二鋁、二季戊四醇六丙烯酸酯、芐基三苯基氯化膦放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至640°C，開始攪拌反應(yīng)，一共反應(yīng)5個(gè)小時(shí)；III將I和II完成后的材料放入一個(gè)新的反應(yīng)釜中，以100°C /小時(shí)的升溫?cái)嚢璺磻?yīng)8個(gè)小時(shí)，反應(yīng)一個(gè)小時(shí)后加入防護(hù)劑；IV在III步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在100°c，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫；所述防護(hù)劑由以下重量份的材料制成，季戊四醇5份、廢對(duì)苯二甲酸3份、三乙醇胺2份、硅溶膠3份、異氰酸酯6份、辛基硫醇錫0TM-17N1份、鉀長石粉4份、六偏磷酸鈉2份、偶氮二異丁腈3份；其制備方法為:將上述的材料依次放入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)升溫至690°C，開始攪拌反應(yīng)，一共反應(yīng)8個(gè)小時(shí)，然后將其通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在100°C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。本專利技術(shù)的有益效果為:涂料有很多種，有懸濁液狀態(tài)的，有液態(tài)的也有顆粒或粉末狀態(tài)的，顆粒或粉末狀態(tài)的加工更加的方便并且使用效果更加的良好，而將不同的材料通過反應(yīng)、震蕩、混合等各種步驟來加工，使得產(chǎn)品的性能更加的優(yōu)良，而材料的使用效率也會(huì)提高，這樣就使得產(chǎn)品更加的優(yōu)秀。本專利技術(shù)方法合理、制作方便、抗氧化。【具體實(shí)施方式】:為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。—種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料，其特征在于:由以下重量份的材料制成，石英粉20份、淀粉漿糊5份、流平劑2份、乙醇6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、納米三氧化二鋁4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基錫3份、順丁烯二酸酐6份、芐基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯駢咪唑2份、防護(hù)劑15份；其制備方法包括以下步驟，I將石英粉、流平劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基錫、順丁烯二酸酐、2-硫醇基苯駢咪唑放入煅燒爐中在760V下煅燒3.5個(gè)小時(shí)，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個(gè)小時(shí)，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉末；II將淀粉漿糊、乙醇、乙烯焦油、納米三氧化二鋁、二季戊四醇六丙烯酸酯、芐基三苯基氯化膦放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至640°C，開始攪拌反應(yīng)，一共反應(yīng)5個(gè)小時(shí)；III將I和II完成后的材料放入一個(gè)新的反應(yīng)釜中，以100°C /小時(shí)的升溫?cái)嚢璺磻?yīng)8個(gè)小時(shí)，反應(yīng)一個(gè)小時(shí)后加入防護(hù)劑；IV在III步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在100°c，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫；所述防護(hù)劑由以下重量份的材料制成，季戊四醇5份、廢對(duì)苯二甲酸3份、三乙醇胺2份、硅溶膠3份、異氰酸酯6份、辛基硫醇錫0TM-17N1份、鉀長石粉4份、六偏磷酸鈉2份、偶氮二異丁腈3份；其制備方法為:將上述的材料依次放入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)升溫至690°C，開始攪拌反應(yīng)，一共反應(yīng)8個(gè)小時(shí)，然后將其通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在100°C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料，其特征在于:由以下重量份的材料制成， 石英粉20份、淀粉漿糊5份、流平劑2份、乙醇6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、納米三氧化二鋁4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基錫3份、順丁烯二酸酐6份、芐基三苯基氯化膦3份、2-硫醇基苯駢咪唑2份、防護(hù)劑15份；其制備方法包括以下步驟， I將石英粉、流平劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基錫、順丁烯二酸酐、2-硫醇基苯駢咪唑放入煅燒爐中在760V下煅燒3.5個(gè)小時(shí)，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個(gè)小時(shí)，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉末； II將淀粉漿糊、乙醇、乙烯焦油、納米三氧化二招、二季戊四醇六丙烯酸酯、節(jié)基三苯基氯化膦放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至640°C，開始攪拌反應(yīng)，一共反應(yīng)5個(gè)小時(shí)； III將I和II完成后的材料放入一個(gè)新的反應(yīng)釜中，以100°C /小時(shí)的升溫?cái)嚢璺磻?yīng)8個(gè)小時(shí)，反應(yīng)一個(gè)小時(shí)后加入防護(hù)劑； IV在III步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在100 °C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料，其特征在于:所述防護(hù)劑由以下重量份的材料制成， 季戊四醇5份、廢對(duì)苯二甲酸3份、三乙醇胺2份、硅溶膠3份、異氰酸酯6份、辛基硫醇錫0TM-17N1份、鉀長石粉4份、六偏磷酸鈉2份、偶氮二異丁腈3份； 其制備本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高性能彩鋁涂裝的外層保護(hù)涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，石英粉20份、淀粉漿糊5份、流平劑2份、乙醇6份、硅烷偶聯(lián)劑KH?5306份、乙烯焦油2份、乙酸丁酯7份、納米三氧化二鋁4份、二季戊四醇六丙烯酸酯12份、二月桂酸二丁基錫3份、順丁烯二酸酐6份、芐基三苯基氯化膦3份、2?硫醇基苯駢咪唑2份、防護(hù)劑15份；其制備方法包括以下步驟，Ⅰ將石英粉、流平劑、硅烷偶聯(lián)劑KH?530份、乙酸丁酯、二月桂酸二丁基錫、順丁烯二酸酐、2?硫醇基苯駢咪唑放入煅燒爐中在760℃下煅燒3.5個(gè)小時(shí)，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個(gè)小時(shí)，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400?600目粉末；Ⅱ?qū)⒌矸蹪{糊、乙醇、乙烯焦油、納米三氧化二鋁、二季戊四醇六丙烯酸酯、芐基三苯基氯化膦放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至640℃，開始攪拌反應(yīng)，一共反應(yīng)5個(gè)小時(shí)；Ⅲ將Ⅰ和Ⅱ完成后的材料放入一個(gè)新的反應(yīng)釜中，以100℃/小時(shí)的升溫?cái)嚢璺磻?yīng)8個(gè)小時(shí)，反應(yīng)一個(gè)小時(shí)后加入防護(hù)劑；Ⅳ在Ⅲ步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在100℃，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成190?225目的粉末，包裝入庫。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張楓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽楓慧金屬股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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