一種提高45Cr-3Mo-B合金力學(xué)性能的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種提高45Cr-3Mo-B合金力學(xué)性能的方法，其特征在于：其組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：C：0.41，Si：0.24，Mn：0.67，Cr：0.93，S：0.021，P：0.023，其余為Fe，上述原來按常規(guī)方法制備成鋼，后亞溫淬火熱處理，其工藝為750-850℃x13min油淬+550-600℃x2h油冷+700-770℃x13min水淬+560-600℃x2h水冷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種通過亞溫渾火提高45化-3MO-B合金力學(xué)性能的方法。
技術(shù)介紹
鋼的強(qiáng)化機(jī)制包括位錯(cuò)強(qiáng)化、晶體結(jié)構(gòu)強(qiáng)化W及固溶強(qiáng)化，馬氏體鋼由于其結(jié)構(gòu) 的復(fù)雜性，強(qiáng)化機(jī)制至今沒有一個(gè)統(tǒng)一的定論。細(xì)晶強(qiáng)化會使鋼的強(qiáng)度和初性都得W提高， 而對馬氏體鋼強(qiáng)初性起作用的"晶粒尺寸"的認(rèn)識并不是非常清晰，對于板條馬氏體組織起 強(qiáng)化作用的主要晶界類型有人認(rèn)為是板條束尺寸，有人認(rèn)為是板條尺寸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是；提供一種提高45化-3MO-B合金力學(xué)性能的方法，通 過亞溫渾火提高45化-3MO-B合金力學(xué)性能。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種提高45化-3MO-B合金力學(xué)性能的方法，其組分質(zhì)量分 數(shù)為；C;0. 41，Si;0. 24，Mn;0. 67，Cr;0. 93，S;0. 021，P;0. 023,其余為Fe，上述原來按常規(guī) 方法制備成鋼，后亞溫渾火熱處理，其工藝為750-85(TCxl3min油渾巧50-60(TCX化油冷 巧00-770°Cxl3min水渾巧60-600°CX化水冷。 其工藝為850°Cxl3min油渾+60(TCX化油冷巧70°Cxl3min水渾+60(TCX化水 冷。 本專利技術(shù)的有益效果；（1)由于齒根存在有過深的內(nèi)氧化層，使齒根部的疲勞強(qiáng)度 降低，加上裝配精度不夠，在運(yùn)行中存在偏載及齒根存在較大的殘余拉應(yīng)力，使微裂紋發(fā)生 失穩(wěn)，造成齒根疲勞折斷； (2) 嚴(yán)格控制滲碳工藝過程，將內(nèi)氧化層深度控制在12拼mW內(nèi)。大于12拼m時(shí)，可 采用噴丸（或拋丸）處理，W提高表面疲勞極限； (3) 在進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)保證裝配精度，特別是在機(jī)車大修裝配過程中，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn) 象。【具體實(shí)施方式】 表1 45化-3MO-B鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）餅）(2)熱處理工藝把試樣分成二組，一組為常規(guī)熱處理，其工藝為85(TCxl3min油渾 +60(TC*化油冷；另一組為亞溫渾火熱處理，其工藝為85(TCxl3min油渾+60(TCxZh油冷 巧70°Cxl3min水渾+60(TCxZh水冷。在亞溫渾火前需要進(jìn)行一次調(diào)質(zhì)處理（即預(yù)處理）， 因?yàn)殇摰膩啘販喕饘υ冀M織有一定的要求，必須保證有一定取向的細(xì)小針狀鐵素體析出 物時(shí)，才能提高沖擊初度。 (3)硬度試驗(yàn)把經(jīng)過常規(guī)熱處理和亞溫渾火熱處理后的試樣制成樣品，在皿150 型硬度試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行硬度測試。 〔4)拉伸試驗(yàn)經(jīng)熱處理后的棒料按GB228 - 1987加工成標(biāo)準(zhǔn)短試樣，室溫下在wE 一 60型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 (5)沖擊試驗(yàn)把經(jīng)熱處理后的40C;鋼加工成10mmxl0mmx55mm標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣，在 15/30型沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，測定沖擊初度值。 2.試驗(yàn)結(jié)果 45化-3MO-B鋼在經(jīng)過常規(guī)熱處理和亞溫渾火熱處理后，其力學(xué)性能如表2所示。數(shù)據(jù) 表明，亞溫渾火后，45化-3MO-B鋼的硬度、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度略有下降，而塑性有一定的 提高，尤其是低溫沖擊初性有很大的提高。送能使45化-3MO-B鋼在更低的溫度下處于初性 狀態(tài)，從而擴(kuò)大45化-3MO-B鋼的使用范圍，且抑制40C:鋼的回火脆性。在不同回火冷卻速 度下，45化-3MO-B鋼對回火脆性已不敏感，從而使45化-3MO-B鋼調(diào)質(zhì)件的回火溫度降低， 在不犧牲強(qiáng)度情況下提高初性。 表2 45化-3MO-B鋼兩種熱處理后的力學(xué)性能5.結(jié)論及建議 (1)由于齒根存在有過深的內(nèi)氧化層，使齒根部的疲勞強(qiáng)度降低，加上裝配精度不夠， 在運(yùn)行中存在偏載及齒根存在較大的殘余拉應(yīng)力，使微裂紋發(fā)生失穩(wěn)，造成齒根疲勞折斷。 似嚴(yán)格控制滲碳工藝過程，將內(nèi)氧化層深度控制在12拼mW內(nèi)。大于12拼m 時(shí)，可采用噴丸（或拋丸）處理，W提高表面疲勞極限。 (3)在進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)保證裝配精度，特別是在機(jī)車大修裝配過程中，防止出現(xiàn)偏 載現(xiàn)象?！局鳈?quán)項(xiàng)】1. 一種提高45Cr-3M〇-B合金力學(xué)性能的方法，其特征在于：其組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：C: 0. 41，Si:0. 24,Mn:0. 67,Cr:0. 93,S:0. 021，P:0. 023,其余為Fe,上述原來按常規(guī)方法 制備成鋼，后亞溫淬火熱處理，其工藝為750-850°Cxl3min油淬+550-600°Cx2h油冷 +700-770°Cxl3min水淬 +560-600°Cx2h水冷。2. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種提高45Cr-3M〇-B合金力學(xué)性能的方法，其特征在于：其 工藝為 850°Cxl3min油淬 +600°Cx2h油冷 +770°Cxl3min水淬 +600°Cx2h水冷?！緦＠勘緦＠夹g(shù)公開了，其特征在于：其組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：C：0.41，Si：0.24，Mn：0.67，Cr：0.93，S：0.021，P：0.023，其余為Fe，上述原來按常規(guī)方法制備成鋼，后亞溫淬火熱處理，其工藝為750-850℃x13min油淬+550-600℃x2h油冷+700-770℃x13min水淬+560-600℃x2h水冷。【IPC分類】C22C38/18, C21D1/18, C21D6/00【公開號】CN105200208【申請?zhí)枴緾N201410288547【專利技術(shù)人】羅偉 【申請人】羅偉【公開日】2015年12月30日【申請日】2014年6月25日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種提高45Cr?3Mo?B合金力學(xué)性能的方法，其特征在于：其組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：C：0.41，Si：0.24，Mn：0.67，Cr：0.93，S：0.021，P：0.023，其余為Fe，上述原來按常規(guī)方法制備成鋼，后亞溫淬火熱處理，其工藝為750?850℃x13min油淬+550?600℃x2h油冷+700?770℃x13min水淬+560?600℃x2h水冷。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅偉，
申請(專利權(quán))人：羅偉，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52