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    超聲波復(fù)合沙發(fā)布制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12619130 閱讀:91 留言:0更新日期:2015-12-30 16:26
    本發(fā)明專利技術(shù)提出一種超聲波復(fù)合沙發(fā)布,增加沙發(fā)布的表面結(jié)構(gòu)的多樣性,而且為多層結(jié)構(gòu),耐用性較好,不存在線和線頭、壓紋一致性較好、避免掉線的問(wèn)題,從上到下依次包括經(jīng)編超柔短毛絨布(1)和絨棉底布(2);所述經(jīng)編超柔短毛絨布(1)與絨棉底布(2)之間設(shè)有粘結(jié)兩者的膠水層(3)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)設(shè)及布料
    ,具體講是一種超聲波復(fù)合沙發(fā)布
    技術(shù)介紹
    沙發(fā)布是制造各種沙發(fā)所用到的布料的統(tǒng)稱,沙發(fā)布需要有較強(qiáng)的耐磨性,現(xiàn)在 有一部分的沙發(fā)布采用織物沙發(fā)布,織物沙發(fā)布品種繁多,有仿麻布,雪尼爾,提花布,復(fù)合 布,鹿皮絨,植絨布,燙金布,壓花布,雪妮爾紗布等,但織物沙發(fā)布的最大優(yōu)點(diǎn)就是可W進(jìn) 行局部或者整體的清洗,但是目前的沙發(fā)布的表面結(jié)構(gòu)和圖案比較單一,而且一般為單層 結(jié)構(gòu),耐用性較差;另外由于沙發(fā)布的兩層布通過(guò)線縫合,運(yùn)樣有線和線頭,壓紋一致性較 差,而且存在掉線的問(wèn)題,影響裁剪。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種增加沙發(fā)布的表面結(jié)構(gòu)的多樣性,而且為 多層結(jié)構(gòu),耐用性較好,不存在線和線頭、壓紋一致性較好、避免掉線的問(wèn)題,更加方便裁剪 的超聲波復(fù)合沙發(fā)布。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案是,提供一種具有W下結(jié)構(gòu)的超聲波復(fù)合沙發(fā)布,從上到下依 次包括經(jīng)編超柔短毛絨布和絨棉底布;所述經(jīng)編超柔短毛絨布與絨棉底布之間設(shè)有粘結(jié)兩 者的膠水層; 陽(yáng)〇化]所述膠水層的組分及重量份數(shù)為: 熱塑性橡膠 8日~11日份; 稱稀軟酸樹(shù)脂 22~38份; 苯乙婦和2-甲基苯乙締共聚體 22~50份; 抗氧劑 亂8-4目傲; 硫代二丙藤二月娃酸廳 日.5~5. 8份。 所述經(jīng)編超柔短毛絨布與絨棉底布通過(guò)超聲波壓紋機(jī)對(duì)經(jīng)編超柔短毛絨布表面 進(jìn)行各種紋路壓制。 將分切好的經(jīng)編超柔短毛絨布定位在超聲波設(shè)備平臺(tái)上,采用半圓形模頭,上下 模間距0. 6mm;壓縮空氣壓力3kg;,延遲時(shí)間:0. 8s;保壓時(shí)間:2. 8s,啟動(dòng)超聲波設(shè)備,使 所述經(jīng)編超柔短毛絨布與模頭壓合處熱融形成痕跡,利用超聲波壓紋機(jī)模口發(fā)出的超聲波 沿一定路徑對(duì)重疊的布料進(jìn)行壓紋,超聲波的頻率為26000~29000Hz。 采用W上結(jié)構(gòu)后,本專利技術(shù)技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有W下優(yōu)點(diǎn):由于為經(jīng)編超柔短 毛絨布與絨棉底布兩層結(jié)構(gòu),運(yùn)樣耐用性較好,另外是通過(guò)超聲波壓紋的,運(yùn)樣免用針線, 省去頻繁換針線的麻煩,且縫合速度是針車巧縫的5到10倍;由于不用針,避免了縫合加工 有斷針殘留在料內(nèi)的情況,消除了安全隱患;沒(méi)有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況,粘固力強(qiáng), 壓紋清晰,表面更加具有立體浮雕效果;加工后成品無(wú)針孔不滲水,更具防水保曖效果;利 用滾輪模具,換模容易,可縫合出千變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對(duì)稱性圖案,更可依客戶需 求開(kāi)發(fā)各種花形圖案;使縫合時(shí)上下物料始終保持對(duì)齊狀態(tài),加工損耗低,產(chǎn)品更加平整穩(wěn) 定。而且壓紋一致性較好、避免掉線的問(wèn)題,更加方便裁剪。【附圖說(shuō)明】 附圖1為本專利技術(shù)的超聲波復(fù)合沙發(fā)布的剖面示意圖。 W11] 如圖所示:1、經(jīng)編超柔短毛絨布,2、絨棉底布,3、膠水層。【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1所示,本專利技術(shù)的超聲波復(fù)合沙發(fā)布,從上到下依次包括經(jīng)編超柔短毛絨布1 和絨棉底布2 ;所述經(jīng)編超柔短毛絨布1與絨棉底布2之間設(shè)有粘結(jié)兩者的膠水層3 ; 實(shí)施例1 :所述膠水層3的組分及重量份數(shù)為: 熱塑性樣膠 82份; 礎(chǔ)稀酪酸樹(shù)臘 24份; 苯石蹄和2-甲基苯乙締共聚體 巧份 抗氧劑 1. 2份; 硫代二衙酸二巧鞋酸觸 1.J槪。 實(shí)施例2:所述膠水層3的組分及重量份數(shù)為: 熱塑性橡膠 92份; 祗稀酷隣樹(shù)脂 32份; 苯藝婦和2-甲基苯&婦共聚條 縱撥;; 抗氧劑 2. 2份; 硫代二丙酸二月娃酸醋 3. 0份。 實(shí)施例3 :所述膠水層3的組分及重量份數(shù)為: 熱塑性橡膠 102份; 職稀齡陛樹(shù)脂 撕巧; 苯乙婦和2-甲基苯乙締共聚裸 24份; 抗氧劑 2. 2份; 硫代二丙酸二月娃酸醋 3. 5份。 所述經(jīng)編超柔短毛絨布1與絨棉底布2通過(guò)超聲波壓紋機(jī)對(duì)經(jīng)編超柔短毛絨布1 表面進(jìn)行各種紋路壓制。具體操作步驟為:將分切好的經(jīng)編超柔短毛絨布I定位在超聲波 設(shè)備平臺(tái)上,采用半圓形模頭,上下模間距0. 6mm;壓縮空氣壓力3kg;,延遲時(shí)間:0. 8s;保 壓時(shí)間:2.8s,啟動(dòng)超聲波設(shè)備,使所述經(jīng)編超柔短毛絨布1與模頭壓合處熱融形成痕跡, 利用超聲波壓紋機(jī)模口發(fā)出的超聲波沿一定路徑對(duì)重疊的布料進(jìn)行壓紋,超聲波的頻率為 26000 ~29000Hz。【主權(quán)項(xiàng)】1. 一種超聲波復(fù)合沙發(fā)布,其特征在于:從上到下依次包括經(jīng)編超柔短毛絨布(I)和 絨棉底布(2);所述經(jīng)編超柔短毛絨布(1)與絨棉底布(2)之間設(shè)有粘結(jié)兩者的膠水層 (3); 所述膠水層(3)的組分及重量份數(shù)為: 熱塑性橡膠 80~UO份; 聰稀酪酸樹(shù)脂 盤~38粉; 苯乙締和2-甲基苯藝締巧聚體 22~加份; 抗氧劑 日.8~4.日份; 硫代二丙酸二月娃酸醋 日.日…日.8粉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波復(fù)合沙發(fā)布,其特征在于:所述經(jīng)編超柔短毛絨布(1) 與絨棉底布(2)通過(guò)超聲波壓紋機(jī)對(duì)經(jīng)編超柔短毛絨布(1)表面進(jìn)行各種紋路壓制。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波復(fù)合沙發(fā)布,其特征在于:所述超聲波壓紋機(jī)的壓紋 的步驟如下:將分切好的經(jīng)編超柔短毛絨布(1)定位在超聲波設(shè)備平臺(tái)上,采用半圓形模 頭,上下模間距0. 6mm;壓縮空氣壓力3kg;,延遲時(shí)間:0. 8s;保壓時(shí)間:2. 8s,啟動(dòng)超聲波 設(shè)備,使所述經(jīng)編超柔短毛絨布(1)與模頭壓合處熱融形成痕跡,利用超聲波壓紋機(jī)模口 發(fā)出的超聲波沿一定路徑對(duì)重疊的布料進(jìn)行壓紋,超聲波的頻率為26000~29000Hz。【專利摘要】本專利技術(shù)提出一種超聲波復(fù)合沙發(fā)布,增加沙發(fā)布的表面結(jié)構(gòu)的多樣性,而且為多層結(jié)構(gòu),耐用性較好,不存在線和線頭、壓紋一致性較好、避免掉線的問(wèn)題,從上到下依次包括經(jīng)編超柔短毛絨布(1)和絨棉底布(2);所述經(jīng)編超柔短毛絨布(1)與絨棉底布(2)之間設(shè)有粘結(jié)兩者的膠水層(3)。【IPC分類】B32B33/00, D06C23/04, B32B7/12, B32B9/04, B32B9/02【公開(kāi)號(hào)】CN105196637【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510511875【專利技術(shù)人】陳琴, 馮捷星, 鐘曉萍, 董佳雯 【申請(qǐng)人】海寧市名希紡織品有限公司【公開(kāi)日】2015年12月30日【申請(qǐng)日】2015年8月19日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種超聲波復(fù)合沙發(fā)布,其特征在于:從上到下依次包括經(jīng)編超柔短毛絨布(1)和絨棉底布(2);所述經(jīng)編超柔短毛絨布(1)與絨棉底布(2)之間設(shè)有粘結(jié)兩者的膠水層(3);所述膠水層(3)的組分及重量份數(shù)為:

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳琴馮捷星鐘曉萍董佳雯
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:海寧市名希紡織品有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:浙江;33

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