本發明專利技術公開了一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法及其產品和用途，其方法包括以下步驟：原料精選－紡紗－成錠－浸漿－織造－高溫清洗－高溫生物脫膠－中溫清洗－烘干－開平－碳化軟化，即得蠶絲織造布產品。該方法通過將純蠶絲中的蠶絲蛋白活化，可使其釋放18種游離態的氨基酸，利用該方法制得的蠶絲織布可廣泛應用于內衣、服飾、醫用品、衛生用品等材料中，對人體起到醫療衛生、保健、美膚營養的功能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種處理純蠶絲的方法，特別涉及一種以生物技術工藝處理純蠶絲的方法。
技術介紹
目前，市場上處理純蠶絲的方法比較多，但大多數以化學法進行處理，這樣很難將純蠶絲內蠶絲蛋白活化，不能完全將其內富含的18種游離態的氨基酸全部釋放，達不到對人體保健、美膚或營養的功效的要求。
技術實現思路
為解決上述
技術介紹
中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，以達到將純蠶絲中的蠶絲蛋白活化，并使其釋放18種游離態的氨基酸的目的。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下:—種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，包括以下步驟:A.原料精選:選取非回收不同等級的純蠶絲為原料；B.紡紗:選取長度為2-20cm的不同等級的純蠶絲短纖紡制成40-240支的蠶絲紗線；C.成錠:用上述蠶絲紗線經5-11次燒毛后繞卷成錠；D.浸漿:將上述成錠后的蠶絲紗線浸入淀粉混合漿料，保持蠶絲的強度、硬度和光滑度；E.織造:根據布料用途，選用不同等級的蠶絲紗線制成不同克重、不同紋路的布料；F.高溫清洗:采用高溫對上述布料進行清洗，洗去淀粉混合漿料的殘留、灰塵和雜質；G.高溫生物脫膠:高溫清洗后，通過加熱和配比混合生物漿料進行脫膠反應，脫膠時間在1.2-1.5小時；H.中溫清洗:待生物脫膠完成后，用30-40°C清水循環清洗；1.烘干:清洗后再將其送入烘干線進行烘干，烘干溫度控制在85°C以內；J.開平:烘干后控制布料的收縮以定型，并高溫開平成卷，再修補、去除雜質及檢驗；K.碳纖軟化:將其進行圓筒壁碳纖處理，以高速轉動的方式均衡布料結構的強度、柔軟度和蠶絲蛋白的營養活性。優選的，所述步驟G中的加熱溫度自40-85°C時逐步升溫，每次升溫5°C。優選的，所述步驟G中的高溫生物脫膠處理試劑的配方包括:生物蛋白酶0.25-20g/L、透水劑30-60g/L、負離子整理劑10_30g/L、后整理劑50_90g/L、抗菌劑10-40g/L、黏合劑 10-30g/L 和滲透劑 20_40g/L。依照本專利技術的方法制造可得蠶絲織造布產品。蠶絲織造布產品可在內衣、服飾、醫用紗布、創傷保護、口罩和醫用品、衛生用品基礎材料中應用。通過上述技術方案，本專利技術提供的一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，通過將純蠶絲中的蠶絲蛋白活化，可使其釋放18種游離態的氨基酸，利用該方法制得的蠶絲織布可廣泛應用于內衣、服飾、醫用品、衛生用品等材料中，對人體起到醫療衛生、保健、美膚營養的功效。【具體實施方式】下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例一:本專利技術提供的一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，包括以下步驟:A.原料精選:選取非回收不同等級的純蠶絲為原料；B.紡紗:選取長度為2cm的不同等級的純蠶絲短纖紡制成40支的蠶絲紗線；C.成錠:用上述蠶絲紗線經5次燒毛后繞卷成錠；D.浸漿:將上述成錠后的蠶絲紗線浸入淀粉混合漿料，保持蠶絲的強度、硬度和光滑度；E.織造:根據布料用途，選用不同等級的蠶絲紗線制成不同克重、不同紋路的布料；F.高溫清洗:采用高溫對上述布料進行清洗，洗去淀粉混合漿料的殘留、灰塵和雜質；G.高溫生物脫膠:高溫清洗后，通過加熱和配比混合生物漿料進行脫膠反應，脫膠時間在1.2小時，加熱溫度自40°C時逐步升溫，每次升溫5°C，高溫生物脫膠處理試劑的配方包括:生物蛋白酶0.25g/L、透水劑30g/L、負離子整理劑10g/L、后整理劑50g/L、抗菌劑10g/L、黏合劑10g/L和滲透劑20g/L ;H.中溫清洗:待生物脫膠完成后，用30°C清水循環清洗；1.烘干:清洗后再將其送入烘干線進行烘干，烘干溫度控制在85°C以內；J.開平:烘干后控制布料的收縮以定型，并高溫開平成卷，再修補、去除雜質及檢驗；K.碳纖軟化:將其進行圓筒壁碳纖處理，以高速轉動的方式均衡布料結構的強度、柔軟度和蠶絲蛋白的營養活性。依照本專利技術的方法制造可得蠶絲織造布產品，該產品可廣泛用于內衣、服飾、醫用紗布、創傷保護、口罩和醫用品、衛生用品等基礎材料中。實施例二:本專利技術提供的一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，包括以下步驟:A.原料精選:選取非回收不同等級的純蠶絲為原料；B.紡紗:選取長度為8cm的不同等級的純蠶絲短纖紡制成80支的蠶絲紗線；C.成錠:用上述蠶絲紗線經6次燒毛后繞卷成錠；D.浸漿:將上述成錠后的蠶絲紗線浸入淀粉混合漿料，保持蠶絲的強度、硬度和光滑度；E.織造:根據布料用途，選用不同等級的蠶絲紗線制成不同克重、不同紋路的布料；F.高溫清洗:采用高溫對上述布料進行清洗，洗去淀粉混合漿料的殘留、灰塵和雜質；G.高溫生物脫膠:高溫清洗后，通過加熱和配比混合生物漿料進行脫膠反應，脫膠時間在1.25小時，加熱溫度自45°C時逐步升溫，每次升溫5°C，高溫生物脫膠處理試劑的配方包括:生物蛋白酶2.25g/L、透水劑36g/L、負離子整理劑14g/L、后整理劑58g/L、抗菌劑18g/L、黏合劑18g/L和滲透劑26g/L ;H.中溫清洗:待生物脫膠完成后，用33°C清水循環清洗；1.烘干:清洗后再將其送入烘干線進行烘干，烘干溫度控制在85°C以內；J.開平:烘干后控制布料的收縮以定型，并高溫開平成卷，再修補、去除雜質及檢驗；K.碳纖軟化:將其進行圓筒壁碳纖處理，以高速轉動的方式均衡布料結構的強度、柔軟度和蠶絲蛋白的營養活性。依照本專利技術的方法制造可得蠶絲織造布產品，該產品可廣泛用于內衣、服飾、醫用紗布、創傷保護、口罩和醫用品、衛生用品等基礎材料中。實施例三:本專利技術提供的一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，包括以下步驟:A.原料精選:選取非回收不同等級的純蠶絲為原料；B.紡紗:選取長度為14cm的不同等級的純蠶絲短纖紡制成100支的蠶絲紗線；C.成錠:用上述蠶絲紗線經7次燒毛后繞卷成錠；D.浸漿:將上述成錠后的蠶絲紗線浸入淀粉混合漿料，保持蠶絲的強度、硬度和光滑度；E.織造:根據布料用途，選用不同等級的蠶絲紗線制成不同克重、不同紋路的布料；F.高溫清洗:采用高溫對上述布料進行清洗，洗去淀粉混合漿料的殘留、灰塵和雜質；G.高溫生物脫膠:高溫清洗后，通過加熱和配比混合生物漿料進行脫膠反應，脫膠時間在1.28小時，加熱溫度自56°C時逐步升溫，每次升溫5°C，高溫生物脫膠處理試劑的配方包括:生物蛋白酶12g/L、透水劑48g/L、負離子整理劑19g/L、后整理劑66g/L、抗菌劑25g/L、黏合劑22g/L和滲透劑35g/L ;H.中溫清洗:待生物脫膠完成后，用35.6°C清水循環清洗；1.烘干:清洗后再將其送入烘干線進行烘干，烘干溫度控制在85°C以內；J.開平:烘干后控制布料的收縮以定型，并高溫開平成卷，再修補、去除雜質及檢驗；K.碳纖軟化:將其進行圓筒壁碳纖處理，以高速轉動的方式均衡布料結構的強度、柔軟度和蠶絲蛋白的營養活性。依照本專利技術的方法制造可得蠶絲織造布產品，該產品可廣泛用于內衣、服飾、醫用紗布、創傷保護、口罩和醫用品、衛生用品等基礎材料中。實施例四:本專利技術提供的一種生物技術工藝處當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種生物技術工藝處理純蠶絲的方法，其特征在于，包括以下步驟：A.原料精選：選取非回收不同等級的純蠶絲為原料；B.紡紗：選取長度為2?20cm的不同等級的純蠶絲短纖紡制成40?240支的蠶絲紗線；C.成錠：用上述蠶絲紗線經5?11次燒毛后繞卷成錠；D.浸漿：將上述成錠后的蠶絲紗線浸入淀粉混合漿料，保持蠶絲的強度、硬度和光滑度；E.織造：根據布料用途，選用不同等級的蠶絲紗線制成不同克重、不同紋路的布料；F.高溫清洗：采用高溫對上述布料進行清洗，洗去淀粉混合漿料的殘留、灰塵和雜質；G.高溫生物脫膠：高溫清洗后，通過加熱和配比混合生物漿料進行脫膠反應，脫膠時間在1.2?1.5小時；H.中溫清洗：待生物脫膠完成后，用30?40℃清水循環清洗；I.烘干：清洗后再將其送入烘干線進行烘干，烘干溫度控制在85℃以內；J.開平：烘干后控制布料的收縮以定型，并高溫開平成卷，再修補、去除雜質及檢驗；K.碳纖軟化：將其進行圓筒壁碳纖處理，以高速轉動的方式均衡布料結構的強度、柔軟度和蠶絲蛋白的營養活性。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐海剛，王健，
申請(專利權)人：蘇州奇妙蠶絲科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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