【技術實現步驟摘要】
本技術涉及啤酒生產設備，特別是一種改進的啤酒清酒罐。目前，啤酒生產過程中的啤酒清酒罐將酒送到下一個工序時均采用背壓方式，在清酒罐的頂部充進氣體來實現，氣源一般為壓縮空氣或二氧化碳。經過長時間的實踐證實，這種清酒方式存在如下不足之處采用壓縮空氣作氣源時，由于空氣中的氧和其他一些雜質會對啤酒產生氧化作用和化學反應，并促使溶于啤酒中的二氧化碳揮發，不但減輕了啤酒特有的剎口感，還產生了氧化味，因此現有技術已逐步用二氧化碳來取代。然而，采用二氧化碳作氣源時雖然對啤酒質量沒有產生影響，但在排凈罐內的啤酒后也同時要排掉酒罐內的二氧化碳氣體，不但造成浪費，增加成本，而且還對大氣產生污染，影響操作人員的健康。本技術的目的在于克服已有技術之不足，提供一種保證啤酒質量，又對環境不產生污染的改進的啤酒清酒罐。本技術的任務是這樣實現的如附圖說明圖1所示，該啤酒清酒罐包括有一個設有進排氣口(4)、洗滌液進口(5)和進排酒口(6)的罐體(1)，其特征是在罐體(1)洗滌液進口(5)上部的整個橫斷面上設置一塊四周與罐體(1)連結的無毒彈性隔膜(2)。本啤酒清酒罐是這樣工作的當上一工序生產的啤酒輸入清酒罐到所需的儲存量后，無毒彈性隔膜(2)上部的工作壓力亦達到輸出酒液所需壓力時就可關閉進排酒口(6)，此時無毒彈性隔膜(2)上下壓力達到平衡，在運輸過程中啤酒不會產生晃動。在要清酒時，打開進排酒口(6)，無毒彈性隔膜(2)上部的氣壓就可將啤酒壓送到所需的地方，與此同時通過進排氣口與空氣壓縮機連接，輸入壓縮空氣，不斷保持工作氣壓，直至到無毒彈性隔膜(2)膨脹到充填清酒罐內腔即可將啤酒清送完畢...
【技術保護點】
一種改進的啤酒清酒罐，包含有一個設有進排氣口（４）、洗滌液進口（５）和進排酒口（６）的罐體（１），其特征是在罐體（１）洗滌液進口（５）上部的整個橫斷面上設置一塊四周與罐體（１）連結的無毒彈性隔膜（２）。
【技術特征摘要】
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