一種節水型磁鐵礦分級選礦系統技術方案

一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，通過在系統中增加濃密脫水設備和二次磁選及研磨設備，解決了因柱式磁選設備尾礦濃度低不易回收且排水水質不達標的技術問題，采用的技術方案是：系統中包括柱式磁選設備、與柱式磁選設備底部的精礦排出口連接精礦脫水設備，以及配套的給料設備及給水設備，其關鍵是：所述系統中增設與柱式磁選設備上部溢流口連接的濃縮脫水設備，濃縮脫水設備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設備的進水口、尾礦排出口連接設置二級磁選設備及研磨設備，研磨設備的出礦口與柱式磁選設備的給料口連接。本實用新型專利技術經高效濃縮脫水設備濃縮后的尾礦漿濃度可達20%以上，總體可節水50%至90%，節約設備運行成本60%以上。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種磁鐵礦選礦系統，屬磁性礦物分選
，尤其是一種節水型磁鐵礦分級選礦系統。
技術介紹
柱式電磁、重選設備利用永磁、電磁方法產生選別磁場，待選礦物經設備上部給礦進入選別桶，外部給水由選別下部給入后上行；弱磁性及非磁性礦物在上升水的作用下在上部被分離成為尾礦溢出，磁性礦物在磁場作用下在設備底部形成精礦。這類設備包括磁聚機、磁選柱、淘洗磁選機、磁懸浮精選機、品位提升機、磁浮選柱等，對給水壓力和質量有較高要求，(壓力大于0.25MP/水質300PPM);用水量大(每噸干礦用水3噸一 5噸)，且90%以上的水通過設備上部溢流槽進入尾礦。在干旱缺水地區柱式電磁、重選設備甚至無法推廣使用。過去，選廠設計時將這類柱式電磁、重選選設備等同于一般磁選機，其尾礦進入選礦廠尾礦處理系統。因其尾礦濃度非常低(2-5%左右)，直接進入選礦廠尾礦處理系統會大幅度增加系統負荷，提高處理成本。這部分尾礦中含有少量弱磁性、脈石礦物及部分貧連生體，為回收這部分尾礦中的磁性礦物，按照礦漿體積量計算需要配置大處理量的濃縮磁選設備，一方面由于待處理尾礦濃度非常低(2-5%左右)，直接進入選礦廠尾礦處理系統會大幅度增加系統負荷，有時會超出5 O %以上，造成尾礦處理系統和水系統癱瘓，以至于不得不進行改造，增加了尾礦處理成本，這部分尾礦水含有少量弱磁性、非磁性礦物及部分貧連生體，為回收這部分尾礦水中的磁性礦物，按照液體體積量配置大處理量的濃縮磁選機，一方面由于其濃度非常低(2-5%左右)造成磁性礦物難以回收，另一方面因濃縮磁選機尾礦水中含有弱磁性、非磁性礦物造成水質不達標，柱式電磁、重選設備無法直接使用，只能進選礦廠尾礦處理系統，因此有必要對現有磁選系統做出改進。
技術實現思路
本技術提供一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，通過在系統中增加濃密脫水設備和二次磁選及研磨設備，解決了因柱式磁選設備尾礦濃度低不易回收且排水水質不達標的技術問題。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:—種節水型磁鐵礦分級選礦系統，系統中包括柱式磁選設備、與柱式磁選設備底部的精礦排出口連接精礦脫水設備，以及配套的給料設備及給水設備，其關鍵是:所述系統中增設與柱式磁選設備上部溢流口連接的濃縮脫水設備，濃縮脫水設備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設備的進水口。本技術的有益效果是:本技術直接使用高效濃縮脫水設備處理柱式電磁、重選設備的低濃度尾礦水，經高效濃縮脫水設備濃縮后的尾礦漿濃度可達20%以上，體積量縮小70%以上，即可直接拋廢，也可以使用普通磁選機即可完成磁性礦物回收進入再磨再選工藝，尾礦中的非磁性礦物雜質通過普通磁選機直接拋尾。高效濃縮脫水設備的溢流水直接作為柱式電磁、重選設備用水循環使用，構成封閉的自循環系統，總體可節水50%至90%，節約設備運行成本60%以上。另外柱式電磁、重選設備水自循環系統封閉運行，無論是是補加新水還是添加絮凝劑都不會造成選廠供水系統紊亂。下面結合附圖對本技術進行詳細說明。【附圖說明】圖1是本技術的系統結構示意圖。附圖中，I代表柱式磁選設備，2代表精礦脫水設備，3代表濃縮脫水設備，4代表二級磁選設備，5代表研磨設備。【具體實施方式】—種節水型磁鐵礦分級選礦系統，系統中包括柱式磁選設備1、與柱式磁選設備底部的精礦排出口連接的精礦脫水設備2，以及配套的給料設備及給水設備，其關鍵是:所述系統中增設與柱式磁選設備上部溢流口連接的濃縮脫水設備3，濃縮脫水設備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設備的進水口。濃縮脫水設備3的尾礦排出口連接設置二級磁選設備4及研磨設備5。研磨設備的出礦口與柱式磁選設備的給料口連接。所述柱式磁選設備是磁聚機、磁選柱、淘洗磁選機、磁懸浮精選機、品位提升機、磁浮選柱中的一種或兩種及以上組合。所述精礦脫水設備是過濾機或壓濾機。所述濃縮脫水設備是斜板濃密機、斜管濃密機、水力旋流器、濃密池中的一種。所述研磨設備是球磨機或塔磨機。所述二級磁選設備是尾礦打撈機、濃縮磁選機中的一種。本技術中給料設備將粗選磁精礦作為給礦，通過電磁、重選設備對其進行精選，如磁聚機、磁選柱、淘洗磁選機、磁懸浮精選機、品位提升機、磁浮選柱等產出高品位合格精礦，精礦品位提升幅度2% -15% ;第二步，電磁、重選設備上部溢流槽尾礦濃度2% -5%直接給入高效濃縮脫水設備，經過脫水后底部可得到20%以上的最終濃縮尾礦；溢流部分可獲得適合要求的循環水直接返給電磁重選設備作為給水或作為生產用水；第三步，高效濃縮設備底部沉砂濃度20%以上可直接拋尾也可以通過尾礦再選磁選設備掃選后進入再磨再選工藝。具體地，本技術的工藝路線為:把經過初選的，濃度為10-30%礦漿送入柱式磁選設備，經柱形磁選設備的分選，得到30-60 %的精礦和1-10 %尾礦，30-60 %的精礦經過濾機或壓濾機脫水得到最終產品；把溢流出的1-10%尾礦送入高效濃縮脫水設備進行固液分離，可得到50-90%可重復利用的分離水直接返給磁選機作為給水使用，高效濃縮脫水設備的底流根據情況，或直接拋尾，或用尾礦再選磁選設備回收進入尾礦再磨再選工藝。本技術:1)、直接使用高效濃縮設備處理柱式電磁、重選設備的低濃度尾礦(濃度2% _5%)，經高效濃縮設備濃縮后濃度達到20%以上，體積量縮小70%以上，既可直接拋廢，也可以使用再選磁選設備完成有用磁性礦物回收進入再磨再選工藝。2)、尾礦中的脈石礦物通過再選磁選設備直接拋尾；3)、高效濃縮脫水設備的溢流水作為循環用水直接返回電磁、重選設備，構成封閉的自循環系統。【主權項】1.一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，系統中包括柱式磁選設備(1)、與柱式磁選設備(I)底部的精礦排出口連接的精礦脫水設備(2)，以及配套的給料設備及給水設備，其特征在于:所述系統中增設與柱式磁選設備上部溢流口連接的濃縮脫水設備(3)，濃縮脫水設備(3)的排水口借助管路回輸至柱式磁選設備的進水口。2.根據權利要求1所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:濃縮脫水設備(3)底部尾礦排出口連接設置二級磁選設備(4)及研磨設備(5)。3.根據權利要求2所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:研磨設備的出礦口與柱式磁選設備的給料口連接。4.根據權利要求3所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:所述柱式磁選設備是磁聚機、磁選柱、淘洗磁選機、磁懸浮精選機、品位提升機、磁浮選柱中的一種或兩種及以上組合。5.根據權利要求1所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:所述精礦脫水設備是過濾機或壓濾機。6.根據權利要求1所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:所述濃縮脫水設備是斜板濃密機、斜管濃密機、水力旋流器、濃密池中的一種。7.根據權利要求3所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:所述研磨設備是球磨機或塔磨機。8.根據權利要求2所述的一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，其特征在于:所述二級磁選設備是尾礦打撈機、濃縮磁選機中的一種。【專利摘要】一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，通過在系統中增加濃密脫水設備和二次磁選及研磨設備，解決了因柱式磁選設備尾礦濃度低不易回收且排水水質不達標的技術問題，采用的技術方案是：系統中包括柱式磁選設備、與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節水型磁鐵礦分級選礦系統，系統中包括柱式磁選設備（1）、與柱式磁選設備（1）底部的精礦排出口連接的精礦脫水設備（2），以及配套的給料設備及給水設備，其特征在于：所述系統中增設與柱式磁選設備上部溢流口連接的濃縮脫水設備（3），濃縮脫水設備（3）的排水口借助管路回輸至柱式磁選設備的進水口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王青，智曉康，
申請(專利權)人：石家莊金墾科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13