限制轉子滑移的轉子軸制造技術

本實用新型專利技術公開了一種限制轉子滑移的轉子軸，包括依次一體連接的軸頭、第一軸體、第二軸體、第三軸體、軸尾；所述軸頭的外端設有第一軸肩，第一軸體上與軸頭連接的一端設有第二軸肩，第二軸體和第三軸體之間設有第一環形槽，第三軸體和軸尾之間設有第二環形槽，軸尾的外端設有第三軸肩；所述第一軸體上設有通孔，第二軸體上設有直紋；所述第一軸體和第三軸體的平面平整度均為0.8毫米，第二軸體和軸尾的平面平整度均為0.4毫米。本實用新型專利技術的目的在于提供一種有效限制轉子滑移且實現軸承低摩擦轉動的限制轉子滑移的轉子軸。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及連接裝置
，更具體地說，它涉及一種限制轉子滑移的轉子軸。
技術介紹
軸是工業中常見的連接裝置，其性能直接影響整個電機的性能。軸一般需要固定轉子和軸承，以實現軸承的轉動。雖然大多數軸都會做轉子的限位結構，常規做法是在軸體上加工扁位、鍵槽或者其它結構，但這種限位方式在軸向上的限位效果不佳，其存在一定的轉子軸向甩出的隱患。且由于工業統一化加工，軸的平滑度一致，其無法同時滿足(I)固定轉子需要的相對粗糙的接觸面；(2)實現軸承轉動需要的相對平滑的接觸面。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種有效限制轉子滑移且實現軸承低摩擦轉動的限制轉子滑移的轉子軸。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種限制轉子滑移的轉子軸，包括依次一體連接的軸頭、第一軸體、第二軸體、第三軸體、軸尾；所述軸頭的外端設有第一軸肩，第一軸體上與軸頭連接的一端設有第二軸肩，第二軸體和第三軸體之間設有第一環形槽，第三軸體和軸尾之間設有第二環形槽，軸尾的外端設有第三軸肩；所述第一軸體上設有通孔，第二軸體上設有直紋；所述第一軸體和第三軸體的平面平整度均為0.8毫米，第二軸體和軸尾的平面平整度均為0.4毫米。限制轉子滑移的轉子軸在使用時，第三軸體的直紋上固定轉子，第一環形槽、第二環形槽上套設有卡簧，直紋對轉子起到防滑作用，而第三軸體兩端設置的卡簧能夠限制轉子滑動，采用上述結構，可以在徑向和軸向上均對轉子起到較好的限位作用。同時，使用直紋可以避免因使用平滑面而造成根部應力集中現象，即增大了其整體強度，同樣的直徑能承受更大的載荷。在第一軸體上設有通孔，其他部件可以通過通孔和限制轉子滑移的轉子軸連接固定，增加應用范圍。第一軸體和第三軸體的平面平整度均為0.8毫米，相對粗糙，可增加限制轉子滑移的轉子軸和轉子、限制轉子滑移的轉子軸和其他與其配合的部件之間的摩擦力。而固定軸承用的第二軸體和軸尾的平面平整度均為0.4毫米，該平面相對平滑，軸承沿著第二軸體和軸尾做徑向轉動時，摩擦阻力減小，摩擦產熱小，可增加限制轉子滑移的轉子軸的使用壽命。本結構簡單有效，對加工限制轉子滑移的轉子軸的工藝要求不高，可批量生產，具有較高的實用價值。優選，所述直紋與限制轉子滑移的轉子軸為平行設置。采用上述結構，直紋和限制轉子滑移的轉子軸平行，直紋能配合轉子，因此轉子能和限制轉子滑移的轉子軸平行，兩者之間具有較好的平衡，能加強使用效果，防止使用過程中因平衡不好引起的機器晃動、危險工作等情況。優選，所述第一軸肩、第二軸肩和第三軸肩均采用倒角處理。采用上述結構，可以有利于其他部件套入限制轉子滑移的轉子軸內。優選，所述倒角形成的夾角為45°。采用上述結構，配合其他部件套入限制轉子滑移的轉子軸內，45°夾角加工難度較小。優選，所述第一軸體、第二軸體、第三軸體、軸尾的直徑大小均相等。采用上述結構，起到較好的平衡作用，正常工作。通過采用上述技術方案，具有以下有益效果:1.能有效限制轉子徑向或軸向滑移。2.能實現軸承低摩擦轉動，摩擦產熱小。3.結構簡單，加工方便，強度高，能承受較大載荷，且使用壽命長?！靖綀D說明】圖1為本技術限制轉子滑移的轉子軸的結構圖。其中，1、第一軸肩；2、軸頭；3、第二軸肩；4、第一軸體；5、第二軸體；6、第一環形槽；7、第三軸體；8、第二環形槽；9、軸尾；10、第三軸肩；11、直紋；12、通孔。【具體實施方式】參照圖1對本技術限制轉子滑移的轉子軸做進一步說明。—種限制轉子滑移的轉子軸，包括依次一體連接的軸頭、第一軸體、第二軸體、第三軸體、軸尾；所述軸頭的外端設有第一軸肩，第一軸體上與軸頭連接的一端設有第二軸肩，第二軸體和第三軸體之間設有第一環形槽，第三軸體和軸尾之間設有第二環形槽，軸尾的外端設有第三軸肩；所述第一軸體上設有通孔，第二軸體上設有直紋；所述第一軸體和第三軸體的平面平整度均為0.8毫米，第二軸體和軸尾的平面平整度均為0.4毫米。—種限制轉子滑移的轉子軸，包括依次一體連接的軸頭2、第一軸體4、第二軸體5、第三軸體7、軸尾9。軸頭2的外端設有第一軸肩1，第一軸體4上與軸頭2連接的一端設有第二軸肩3，第二軸體5和第三軸體7之間設有第一環形槽6，第三軸體7和軸尾9之間設有第二環形槽8，軸尾9的外端設有第三軸肩10。該限制轉子滑移的轉子軸的總長度為123毫米:第一軸肩I和軸頭2的總長度為10毫米，第二軸體5的長度為11毫米，第三軸體7的長度為50毫米，軸尾9和第三軸肩10的總長度為10毫米，第一環形槽6和第二環形槽8的長度均分別在1.1-2毫米的范圍內，第二軸肩3和第一軸體4的總長度為(限制轉子滑移的轉子軸總長-第一軸肩I和軸頭2的總長度-第二軸體5的長度-第三軸體7的長度-軸尾9和第三軸肩10的總長度-第一環形槽6的長度-第二環形槽8的長度)=(123-10-11-50-10-第一環形槽6的長度-第二環形槽8的長度)毫米。第一軸體4、第二軸體5、第三軸體7、軸尾9的直徑大小均為12毫米，而第一環形槽6和第二環形槽8的直徑大小均為11毫米。第三軸體7上可用于固定轉子。第三軸體7徑向上設有多個與限制轉子滑移的轉子軸平行的直紋11。直紋11之間等距離設置，每個直紋11的長度為29毫米，直徑為12毫米。直紋11可以加大轉子和第三軸體7之間的摩擦力，防止轉子滑移，起到較好的限位作用。第一環形槽6和第二環形槽8可用于套設卡簧，又因為卡簧設在第三軸體7的兩端，所以卡簧能限制限制轉子滑移的轉子軸向滑動。直紋11和卡簧的配合，能有效限制轉子徑向或軸向滑移，提高工作效率，降低工作事故。第一軸體4可用于和其他部件配合，第三軸體7可用于和轉子配合，第一軸體4和第三軸體7的平面平整度均為0.8毫米。其接觸面相對粗糙，可增加限制轉子滑移的轉子軸和與其配合的部件之間的摩擦力，具有較好的防滑作用。第二軸體5和軸尾9均可用于和軸承配合，第二軸體5和軸尾9的平面平整度均為0.4毫米。其接觸面相對平滑，軸承沿著第二軸體5和軸尾9做徑向轉動時，摩擦阻力減小，摩擦產熱小，可增加限制轉子滑移的轉子軸和軸承的使用壽命。限制轉子滑移的轉子軸的其他部分的平面平整度均為3.2毫米。第一軸體4上設有一個直徑為4.1毫米的通孔12，通孔12的圓心距離第一軸體4與軸頭2的連接處為31.5毫米。通孔12的孔口倒角長度為0.3毫米且形成的夾角為60°，其他部件可以通過通孔12和限制轉子滑移的轉子軸固定。第一軸肩1、第二軸肩3和第三軸肩10均采用倒角處理，倒角形成的大小為0.5毫米*45°，倒角處理有利于其他部件套入限制轉子滑移的轉子軸內。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍?！局鳈囗棥?.一種限制轉子滑移的轉子軸，其特征是:包括依次一體連接的軸頭、第一軸體、第二軸體、第三軸體、軸尾；所述軸頭的外端設有第一軸肩，第一軸體上與軸頭連接的一端設有第二軸肩，第二軸體和第三軸體之間設有第一環形槽，第三軸體和軸尾之間設有第二環形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種限制轉子滑移的轉子軸，其特征是：包括依次一體連接的軸頭、第一軸體、第二軸體、第三軸體、軸尾；所述軸頭的外端設有第一軸肩，第一軸體上與軸頭連接的一端設有第二軸肩，第二軸體和第三軸體之間設有第一環形槽，第三軸體和軸尾之間設有第二環形槽，軸尾的外端設有第三軸肩；所述第一軸體上設有通孔，第二軸體上設有直紋；所述第一軸體和第三軸體的平面平整度均為0.8毫米，第二軸體和軸尾的平面平整度均為0.4毫米。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周樹勛，
申請(專利權)人：寧波艾德軸業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33