一種護欄制造技術

本實用新型專利技術涉及一種護欄,包括護欄本體、第一立柱以及第二立柱，護欄本體設置在第一立柱和第二立柱之間，護欄本體的長和高分別為400～6000mm和400～4000mm，護欄本體由一體成型的鋼板組成，所述鋼板的厚度為1～6mm，護欄本體四周折彎，其左側和右側的前端均形成有寬度不同的第一彎折部和第二彎折部，護欄本體的底部和頂部均形成有寬度不同的第三彎折部和第四彎折部。本實用新型專利技術的有益效果在于，提供一種結構簡單、安裝方便、沖壓形成且安全可靠的護欄，同時該護欄具有中間無焊點不易生銹，中間無焊點制作更節能環保的優點，且通過設置在護欄本體底部的第三彎折部上的排水孔不會使該護欄內產生積水從而防止其生銹，使護欄使用年限延長數倍。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種護欄。
技術介紹
現有市場上的護欄通常有兩種產品，一種是鑄造成型，另一種是用方鋼管焊接而成。鑄造成型的護欄因為材質是鑄鐵，所以沒有韌性，容易因碰撞或敲打而斷裂，且不易安裝；用方鋼管焊接而成的護欄因為護欄中間每根方鋼管都最少有兩處焊點，焊點處的噴涂保護層容易脫落，焊點也容易生銹，幾乎所有焊接的護欄，最先銹蝕壞的地方就是焊點，因護欄長期暴露在外，當方鋼管焊點產生銹孔或焊接不嚴密時，方鋼管內容易產生積水，增加其銹蝕速度，更為可怕的是，這種銹蝕是自內而外的，當方鋼管已經銹壞時，在外面很難看出來，讓人產生護欄仍然有效的錯覺，容易造成安全隱患。近幾年，因護欄銹壞但表面很難看出，而造成的墜樓事故，時常見諸報端。
技術實現思路
鑒于現有技術中存在的上述問題，本技術的主要目的在于解決現有技術的缺陷，本技術提供一種結構簡單、安裝方便、沖壓形成且安全可靠的護欄，同時該護欄具有中間無焊點不易生銹節能環保的優點，且通過設置在護欄本體底部的第三彎折部上的排水孔不會使該護欄內產生積水從而防止其生銹。本技術提供了一種護欄，包括護欄本體、第一立柱以及第二立柱，所述護欄本體設置在所述第一立柱和第二立柱之間，所述護欄本體的長和高分別為400?6000mm和400?4000mm，所述護欄本體由一體成型的鋼板組成，所述鋼板的厚度為I?6_，所述護欄本體四周折彎，其左側和右側的前端均形成有寬度不同的第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部的寬度為20?60mm，所述第二彎折部的寬度為10?50mm，所述第一彎折部垂直于所述護欄本體，所述第二彎折部垂直于所述第一彎折部且與所述護欄本體相互平行，所述護欄本體的底部和頂部均形成有寬度不同的第三彎折部和第四彎折部，所述第三彎折部的寬度為20?60mm，所述第四彎折部的寬度為10?50mm，所述第三彎折部垂直于所述護欄本體，所述第四彎折部垂直于所述第三彎折部且與所述護欄本體相互平行，所述護欄本體沖壓形成，所述護欄本體下部水平均勻沖壓有多個第一八邊形孔，所述護欄本體中部水平均勻沖壓多組第二八邊形孔，所述每組第二八邊形孔包括多個第二八邊形孔，所述護欄本體上部水平沖壓有多個第一八邊形孔，所述護欄本體頂部水平均勻設置有多個防護凸部，所述第一八邊形孔由四個第一直線部和四個第一凹部組成，所述第二八邊形孔由四個第二直線部和四個第二凹部組成，所述相鄰的兩個第一凹部和相鄰的兩個第二凹部形成一圓環部，所述圓環部的直徑為70?110mm，所述圓環部中心位置沖壓有圓孔，所述相鄰的第一凹部、所述第一凹部和相鄰的第二凹部以及相鄰的第二凹部均形成有一半圓環部，所述半圓環部的中心位置沖壓有圓孔，所述圓孔的直徑為30?50mm。可選的，所述第一彎折部與所述第三彎折部的寬度相同，所述第二彎折部與第四彎折部的寬度相同。可選的，所述第一彎折部上豎直設置有多個第一安裝孔，所述第一安裝孔由第一矩形孔和設置在所述第一矩形孔兩端的第一半圓形孔組成，所述第一矩形孔的長度為20?40mm，所述第一半圓形孔的半徑為3?10mm。可選的，所述多個第一安裝孔為三個安裝孔，分別均勻設置在所述第一彎折部上，所述護欄通過該第一安裝孔與所述第一立柱以及第二立柱固定連接。可選的，所述護欄本體底部的第三彎折部上水平設置有多個排水孔，所述排水孔由第二矩形孔和設置在所述第二矩形孔兩端的第二半圓形孔組成，所述第二矩形孔的長度為20?40mm，所述第二半圓形孔的半徑為3?10mm。可選的，所述多個排水孔為三個排水孔，分別均勻設置在所述第三彎折部上，所述排水孔為第二安裝孔，所述護欄通過該第二安裝孔與外部的橫梁或地面預埋件進行固定連接。可選的，所述多個第一八邊形孔為24個第一八邊形孔，所述多組第二八邊形孔為四組第二八邊形孔，且所述每組第二八邊形孔包括24個第二八邊形孔。可選的，所述多個防護凸部為12個防護凸部。可選的，所述第一矩形孔和第二矩形孔的長度均為30_，所述第一半圓形孔和第二半圓形孔的半徑均為6.5mm。可選的，所述第一八邊形孔、第二八邊形孔以及圓孔周圍均可進行O?1mm的沖壓拉伸，形成一定的凹部。本技術具有以下優點和有益效果:本技術提供一種護欄，該護欄具有結構簡單、安全可靠且安裝和拆卸方便的特點，同時通過設置在所述第一彎折部以及第三彎折部上的多個安裝孔，可使護欄本體和所述第一立柱以及第二立柱固定連接，提高了該護欄的安裝和后期維修的便捷性；該護欄本體中的第一八邊形孔、第二八邊形孔以及圓孔周邊可進行O?1mm的沖壓拉伸，形成一定的凹部，能提高護欄中間的強度；該護欄四周形成第一彎折部、第二彎折部、第三彎折部以及第四彎折部，可達到護欄四周不需要焊接方鋼管或圓鋼管就能增加強度，減少護欄四周的焊點，同時消除方鋼管或圓鋼管中積水加速護欄從內往外銹蝕的隱患；同時，通過在所述護欄本體底部第三彎折部上水平設置的多個排水孔，可消除目前由方鋼管或圓鋼管焊接的護欄容易管中積水的隱患，使護欄中間不會積水，能提高護欄的防銹能力；另外，該護欄本體通過沖壓一體成型，避免了在護欄本體中間進行焊接，由于護欄本體中間沒有焊點，在護欄表面噴漆或噴塑或鍍鋅等之后，噴漆或噴塑或鍍鋅等之后的表面噴涂保護層比焊接而成的護欄更難以脫落；耐銹能力能達到焊接而成的護欄的數倍以上，進一步提高了該護欄的安全牢固性，使護欄使用年限延長數倍，且減少焊點更加節能環保，能降低制作該護欄的成本，為企業的生產節省了大量的成本，提升了企業在市場競爭中的地位。【附圖說明】圖1為本技術提供的護欄的主視結構示意圖；圖2為本技術提供的護欄的俯視結構示意圖；圖3為本技術提供的護欄的仰視結構示意圖；圖4為本技術提供的護欄本體的左視結構示意圖；圖5為圖1中第一八邊形孔的放大結構示意圖；圖6為圖1中第二八邊形孔的放大結構示意圖；圖7為圖1中圓環部的放大結構示意圖。【具體實施方式】下面將參照附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明。如圖1至圖7所示:本技術實施例的一種護欄，包括護欄本體100、第一立柱200以及第二立柱300，所述護欄本體設置在所述第一立柱和第二立柱之間，所述護欄本體的長和高分別為400?6000_和400?4000mm，所述護欄本體由一體成型的鋼板組成，所述鋼板的厚度為I?6_，所述護欄本體100經過沖壓而形成，其左側和右側的前端均形成有寬度不同的第一彎折部109和第二彎折部110，所述第一彎折部109的寬度為20?60mm，所述第二彎折部110的寬度為10?50mm，所述第一彎折部垂直于所述護欄本體100，所述第二彎折部110垂直于所述第一彎折部且與所述護欄本體100相互平行，所述護欄本體的底部和頂部均形成有寬度不同的第三彎折部111和第四彎折部112，所述第三彎折部111的寬度為20?60mm，所述第四彎折部112的寬度為10?50mm，所述第三彎折部垂直于所述護欄本體，所述第四彎折部垂直于所述第三彎折部且與所述護欄本體相互平行，所述護欄本體下部水平均勻沖壓有多個第一八邊形孔102，所述護欄本體中部水平均勻沖壓多組第二八邊形孔，所述每組第二八邊形孔包括多個第二八邊形孔103，所述護欄本體上部水平沖壓有多個第一八邊形孔102，所述護欄本體頂部水平均勻設置有多個防本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種護欄，其特征在于：包括護欄本體、第一立柱以及第二立柱，所述護欄本體設置在所述第一立柱和第二立柱之間，所述護欄本體的長和高分別為400～6000mm和400～4000mm，所述護欄本體由一體成型的鋼板組成，所述鋼板的厚度為1～6mm，所述護欄本體四周折彎，其左側和右側的前端均形成有寬度不同的第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部的寬度為20～60mm，所述第二彎折部的寬度為10～50mm，所述第一彎折部垂直于所述護欄本體，所述第二彎折部垂直于所述第一彎折部且與所述護欄本體相互平行，所述護欄本體的底部和頂部均形成有寬度不同的第三彎折部和第四彎折部，所述第三彎折部的寬度為20～60mm，所述第四彎折部的寬度為10～50mm，所述第三彎折部垂直于所述護欄本體，所述第四彎折部垂直于所述第三彎折部且與所述護欄本體相互平行，所述護欄本體沖壓形成，其護欄本體下部水平均勻沖壓有多個第一八邊形孔，所述護欄本體中部水平均勻沖壓多組第二八邊形孔，每組所述第二八邊形孔包括多個第二八邊形孔，所述護欄本體上部水平沖壓有多個第一八邊形孔，所述護欄本體頂部水平均勻設置有多個防護凸部，所述第一八邊形孔由四個第一直線部和四個第一凹部組成，所述第二八邊形孔由四個第二直線部和四個第二凹部組成，相鄰的兩個所述第一凹部和相鄰的兩個所述第二凹部形成一圓環部，所述圓環部的直徑為70～110mm，所述圓環部中心位置沖壓有圓孔，所述相鄰的第一凹部、所述第一凹部和相鄰的第二凹部以及相鄰的第二凹部均形成有一半圓環部，所述半圓環部的中心位置沖壓有圓孔，所述圓孔的直徑為30～50mm。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：任宇子，
申請(專利權)人：任宇子，
類型：新型
國別省市：北京;11