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    一種多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):12636596 閱讀:132 留言:0更新日期:2016-01-01 14:01
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及纖維水泥建材技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)。所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括輸送纖維水泥建材的輸送平臺(tái)、噴漿裝置、刮平裝置、控制器;沿著所述輸送平臺(tái)的輸送方向,在所述輸送平臺(tái)上方依次設(shè)有噴漿裝置、刮平裝置等;所述控制器與輸送平臺(tái)、加料裝置、刮平裝置通信連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有纖維水泥建材上覆蓋功能物料。生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置通過控制器的協(xié)調(diào)控制,且設(shè)有多個(gè)傳感器,與控制器和相應(yīng)裝置配合,構(gòu)成一生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化和自動(dòng)化。可在現(xiàn)有的纖維水泥建材表面復(fù)合上隔熱保溫材料、阻燃材料、飾面材料等,獲得節(jié)能環(huán)保等效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及纖維水泥建材
    ,更具體地,涉及一種多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    纖維水泥板(瓦)是以水泥為膠凝材料,用纖維作為填充增強(qiáng)材料制成的新型建材,它具有強(qiáng)度高、自重輕、防火、隔音性能好等優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于民用和工業(yè)建筑領(lǐng)域。現(xiàn)有的纖維水泥板(瓦)的生產(chǎn)工藝主要有抄取法和流漿法。其中抄取法是將網(wǎng)箱內(nèi)低濃度(一般為5%?10%)的纖維水泥料漿通過網(wǎng)輪脫水過濾帶到毛毯上形成纖維水泥薄料層,使若干薄料層經(jīng)真空脫水并經(jīng)成型筒的壓力作用下形成一定厚度的料層。流漿法是以一定的水灰比將水泥、纖維等物料混合,然后經(jīng)流漿箱將料漿均勻地鋪在毛毯上,經(jīng)多級(jí)的真空脫水形成薄料層,在成型筒上卷成所需厚度的料坯,經(jīng)成型養(yǎng)護(hù)而成板(瓦)。現(xiàn)有纖維水泥板(瓦)的生產(chǎn)系統(tǒng)和方法制備的產(chǎn)品僅具有單一的纖維水泥層,隔熱保溫效果較差或缺少表面的裝飾。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng),所述設(shè)備可制備具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保纖維水泥建材。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):—種多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng),包括輸送纖維水泥建材的輸送平臺(tái)、用于往纖維水泥建材上添加物料的加料裝置、用于整理纖維水泥建材上的物料的刮平裝置、控制器;沿著所述輸送平臺(tái)的輸送方向,在所述輸送平臺(tái)上方依次設(shè)有噴漿裝置、刮平裝置;所述控制器與輸送平臺(tái)、噴漿裝置、刮平裝置通信連接。本專利技術(shù)所述生產(chǎn)系統(tǒng)可與原有纖維水泥建材生產(chǎn)設(shè)備連用,特別是可以連接在纖維水泥建材的養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)之后的,將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的纖維水泥建材轉(zhuǎn)移到所述輸送平臺(tái),再經(jīng)后續(xù)加工,實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有纖維水泥建材上覆蓋功能物料的方案。所述生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置通過控制器的協(xié)調(diào)控制,構(gòu)成一生產(chǎn)系統(tǒng)。所述物料為含有水泥漿料等物質(zhì),如水泥砂漿、膨脹玻化微珠水泥漿料等。進(jìn)一步地,所述輸送平臺(tái)為設(shè)有輸送帶和動(dòng)力機(jī)構(gòu)的平臺(tái),用于輸送纖維水泥建材。所述纖維水泥建材為經(jīng)過養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)的纖維水泥建材,或纖維水泥建材成品等,包括纖維水泥板、纖維水泥波瓦、石棉瓦等等。進(jìn)一步地,所述控制器選自計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、DCS和/或PLC等。優(yōu)選地,所述控制器與輸送平臺(tái)、加料裝置和/或刮平裝置通信連接,控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。 進(jìn)一步地,所述噴漿裝置設(shè)有計(jì)量器,所述計(jì)量器與控制器連接。優(yōu)選地,所述計(jì)量器選自稱重傳感器、光電傳感器、液位傳感器、激光傳感器等。為了使物料能夠盡可能均勻鋪灑在纖維水泥建材上,進(jìn)一步地,所述噴漿裝置的個(gè)數(shù)至少2個(gè),在與輸送方向垂直的方向上并排設(shè)置。進(jìn)一步地,所述輸送平臺(tái)上方設(shè)有滑動(dòng)軌道,所述噴漿裝置與滑動(dòng)軌道連接,滑動(dòng)軌道驅(qū)動(dòng)噴漿裝置沿滑動(dòng)軌道移動(dòng)。為了控制和調(diào)節(jié)纖維水泥建材上物料的厚度或紋理,進(jìn)一步地,所述刮平裝置連接調(diào)節(jié)其與纖維水泥建材表面高度的升降調(diào)節(jié)器,所述升降調(diào)節(jié)器與控制器連接。優(yōu)選地,所述刮平裝置的刮板設(shè)有耐磨層,進(jìn)一步優(yōu)選地,所述刮平裝置的刮板設(shè)有橡膠層、塑料層等。為了獲得更好的刮平效果,使得物料平整度高,進(jìn)一步地,所述刮平裝置的個(gè)數(shù)^ 2個(gè);沿著所述輸送平臺(tái)的輸送方向,所述刮平裝置距離與纖維水泥建材表面高度依次減小,可逐步將物料刮平。進(jìn)一步地,在兩個(gè)所述刮平裝置之間且位于所述輸送平臺(tái)上方設(shè)有在線平整度檢測(cè)儀,所述在線平整度檢測(cè)儀與控制器連接。優(yōu)選地,在線平整度檢測(cè)儀選選自激光平整度檢測(cè)儀。進(jìn)一步地,所述建材刮平裝置包括升降調(diào)節(jié)器和刮板,所述刮板通過升降調(diào)節(jié)器設(shè)置于輸送平臺(tái)正上方且與輸送方向相垂直;所述刮板設(shè)有與建材的形狀相匹配的刮齒部。通過所述刮板將鋪灑在纖維水泥建材的物料進(jìn)行整理,去除建材上多余的物料,最終使得纖維水泥建材的表面均勻覆蓋一層物料。進(jìn)一步地,所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括纖維水泥建材的轉(zhuǎn)移裝置。所述轉(zhuǎn)移裝置用于將纖維水泥建材轉(zhuǎn)移至下一道工序。優(yōu)選地,轉(zhuǎn)移裝置連接于輸送平臺(tái)的末端,即輸送平臺(tái)遠(yuǎn)離的一端。所述轉(zhuǎn)移裝置設(shè)有吸盤的裝置。—種所述多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:S1.將纖維水泥建材纖維水泥建材放置在輸送平臺(tái),所述控制器控制輸送平臺(tái)運(yùn)行;S2.根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,所述控制器根據(jù)計(jì)量器檢測(cè)的信號(hào)控制噴漿裝置中物料的量;S3.當(dāng)纖維水泥建材被輸送到噴漿裝置下方時(shí),所述控制器協(xié)調(diào)控制輸送平臺(tái)的速度和噴漿裝置的加料速度與加料量,在纖維水泥建材表面均勻地添加物料;S4.所述控制器根據(jù)生產(chǎn)工藝需要和在線平整度檢測(cè)儀的信號(hào)控制各個(gè)刮平裝置的高度,表面添加物料的纖維水泥建材依次通過刮平裝置以獲得平整的表面,得到所述節(jié)能環(huán)保纖維水泥建材。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有以下有益效果:本專利技術(shù)所述生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合了纖維水泥建材的性質(zhì),實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有纖維水泥建材上覆蓋功能物料的方案。所述生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)裝置通過控制器的協(xié)調(diào)控制,且設(shè)有多個(gè)傳感器,與控制器和相應(yīng)裝置配合,構(gòu)成一生產(chǎn)系統(tǒng),能有效控制生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化和自動(dòng)化。本專利技術(shù)所述生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的纖維水泥建材可采用無(wú)石棉的配方,環(huán)保無(wú)污染,再?gòu)?fù)合上隔熱保溫材料、阻燃材料、飾面材料等,獲得節(jié)能環(huán)保等效果。【附圖說明】圖1為纖維水泥波瓦的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實(shí)施例1刮平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為纖維水泥板材的噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為實(shí)施例2刮平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,而非實(shí)物圖,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好地說明本專利技術(shù)的實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種多層復(fù)合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括輸送纖維水泥建材的輸送平臺(tái)、用于往纖維水泥建材表面添加物料的噴漿裝置、用于整理纖維水泥波瓦上的物料的刮平裝置、控制器;沿著所述輸送平臺(tái)的輸送方向,在所述輸送平臺(tái)上方依次設(shè)有噴漿裝置、刮平裝置;所述控制器與輸送平臺(tái)、刮平裝置通信連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:谷麗娜
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中材株洲虹波有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:湖南;43

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