一種無紡布成型加壓裝置，包括依次布置的熱壓機構、冷壓機構、傳送機構、印花機構、壓花機構、EVA放置機構、上膠機構、烘干機構、修邊機構以及裁剪機構。無紡布經過熱壓機構和冷壓機構進行壓制成型，然后經過印花機構和壓花機構進行印花和壓花，所述傳送機構為無紡布在傳送的過程中起到過渡的作用。無紡布經過上膠機構后對其底面進行涂膠，然后EVA層與無紡布結合，然后經過烘干機構進行烘干，最后再經過修邊機構及裁剪機構進行修邊和裁剪。采用本實用新型專利技術可實現無紡布從成型到完成EVA層的加壓在一條流水線上完成，無需采用大量的人力資源進行每個工序的單獨操作，大大降低了人力資源成本以及提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及無紡布生產設備領域，具體的說是指一種無紡布成型加壓裝置。
技術介紹
無紡布，又稱不織布，是由定向或隨機的纖維而構成，是新一代的環保材料，其廣泛應用于醫療、家庭裝飾、服裝及工業等領域。目前，為了提高無紡布的柔軟度，在生產時通常會在無紡布上加壓一層EVA層。當前為無紡布加壓EVA層的方式較為傳統，從無紡布成型到加壓EVA層需由多道工序方能完成，而每道工序又是單獨分開的，這樣需要大量的人力資源，且工作效率低下，大大提高了企業的生產成本。
技術實現思路
本技術提供的是一種無紡布成型加壓裝置，其主要目的在于克服現有無紡布從成型到加壓EVA層的過程中需要較高的人力資源成本，且工作效率低下的問題。為了解決上述的技術問題，本技術采用如下的技術方案:—種無紡布成型加壓裝置，包括依次布置的熱壓機構、冷壓機構、傳送機構、印花機構、壓花機構、EVA放置機構、上膠機構、烘干機構、修邊機構以及裁剪機構。進一步的，所述熱壓機構包括第一機架以及兩熱壓輥，該兩熱壓輥上、下地布置于第一機架上。進一步的，所述冷壓機構包括第二機架以及兩冷壓輥，該兩冷壓輥上、下地布置于第二機架上。進一步的，所述傳送機構包括第三機架以及設于第三機架上的兩傳送輥，該兩傳送輥左、右間隔地布置。進一步的，所述印花機構包括第四機架以及設于第四機架上的印花輥和第一轉動輥，該印花輥和第一轉動輥上、下地布置。進一步的，所述壓花機構包括一級壓花機構和二級壓花機構，所述一級壓花機構包括第五機架以及設于第五機架上的第一壓花輥和第二轉動輥，該第一壓花輥和第二轉動輥上、下地布置；所述二級壓花機構包括第六機架以及設于第六機架上的兩第二壓花輥，該兩第二壓花輥上、下地布置。進一步的，所述EVA放置機構包括放置架以及設于放置架上的EVA收集輥。進一步的，所述上膠機構包括第七機架、第三轉動輥、第四轉動輥以及為無紡布上膠的出膠臺，所述第三轉動輥、第四轉動輥上、下地布置于第七機架上，所述出膠臺位于第四轉動輥的左側，所述第七機架上設有兩第一導向輥，該兩第一導向輥上、下地布置且位于第三轉動輥和第四轉動輥的右側，所述第四轉動輥和第一導向輥之間的下方設有過渡輥，所述出膠臺受控于一控制系統。進一步的，所述烘干機構包括第八機架以及設于第八機架上的兩排導熱輥，該兩排導熱輥上、下地布置，每排導熱輥由多根導熱輥組成。進一步的，所述修邊機構包括第九機架以及設于第九機架上的橫桿和修邊輥，該修邊輥位于橫桿的下方，所述修邊輥的兩端均設有多個修邊槽，所述橫桿的兩端均設有可活動的修剪刀具，所述修邊輥的右側依次設有支撐輥和兩第二導向輥，該兩第二導向輥上、下地布置。由上述對本技術的描述可知，和現有技術相比，本技術具有如下優點:本技術設計合理，效率高效，實用性強。無紡布經過熱壓機構和冷壓機構進行壓制成型，然后經過印花機構和壓花機構進行印花和壓花，所述傳送機構為無紡布在傳送的過程中起到過渡的作用。無紡布經過上膠機構后對其底面進行涂膠，然后EVA層與無紡布結合，然后經過烘干機構進行烘干，最后再經過修邊機構及裁剪機構進行修邊和裁剪。采用本技術可實現無紡布從成型到完成EVA層的加壓在一條流水線上完成，無需采用大量的人力資源進行每個工序的單獨操作，大大降低了人力資源成本以及提高了工作效率。【附圖說明】圖1為本技術的示意圖。圖2為本技術修邊輥的示意圖。【具體實施方式】參照圖1。一種無紡布成型加壓裝置，包括依次布置的熱壓機構1、冷壓機構2、傳送機構3、印花機構4、壓花機構5、EVA放置機構6、上膠機構7、烘干機構8、修邊機構9以及裁剪機構10。參照圖1。所述熱壓機構I包括第一機架11以及兩熱壓輥12，該兩熱壓輥12上、下地布置于第一機架11上。所述冷壓機構2包括第二機架21以及兩冷壓輥22，該兩冷壓輥22上、下地布置于第二機架21上。所述傳送機構3包括第三機架31以及設于第三機架31上的兩傳送輥32，該兩傳送輥32左、右間隔地布置。所述印花機構4包括第四機架41以及設于第四機架41上的印花輥42和第一轉動輥43，該印花輥42和第一轉動輥43上、下地布置。參照圖1。所述壓花機構5包括一級壓花機構51和二級壓花機構52，所述一級壓花機構51包括第五機架511以及設于第五機架511上的第一壓花輥512和第二轉動輥513，該第一壓花輥512和第二轉動輥513上、下地布置。所述二級壓花機構52包括第六機架521以及設于第六機架521上的兩第二壓花輥522，該兩第二壓花輥522上、下地布置。所述EVA放置機構6包括放置架61以及設于放置架61上的EVA收集輥62。參照圖1。所述上膠機構7包括第七機架71、第三轉動輥72、第四轉動輥73以及為無紡布上膠的出膠臺74，所述第三轉動輥72、第四轉動輥73上、下地布置于第七機架71上，所述出膠臺74位于第四轉動輥73的左側。所述第七機架71上設有兩第一導向輥75，該兩第一導向輥75上、下地布置且位于第三轉動輥72和第四轉動輥73的右側，所述第四轉動輥73和排列下方的第一導向輥75之間的下方設有過渡輥76，所述出膠臺74受控于一控制系統77，該控制系統77控制出膠臺74的自動出膠量。參照圖1和圖2。所述烘干機構8包括第八機架81以及設于第八機架81上的兩排導熱輥82，該兩排導熱輥82上、下地布置，每排導熱輥82由多根導熱輥82組成。所述修邊機構9包括第九機架91以及設于第九機架91上的橫桿92和修邊輥93，該修邊輥93位于橫桿92的下方，所述修邊輥93的兩端均設有多個修邊槽931。所述橫桿92的兩端均設有可活動的修剪刀具94，所述修邊輥93的右側依次設有支撐輥95和兩第二導向輥96，該兩第二導向輥96上、下地布置。所述修剪刀具94可根據無紡布的寬度進行位置的調節，并選擇對應的修邊槽931與其配合。所述裁剪機構10為現有技術常見的設備，在此贅述其具體結構。參照圖1。本技術的工作過程如下:無紡布經過熱壓機構I和冷壓機構2進行壓制成型，然后經過印花機構4和壓花機構5進行印花和壓花，所述傳送機構3為無紡布在傳送的過程中起到過渡的作用。無紡布經過上膠機構7后對其底面進行涂膠，然后EVA層繞過過渡輥76與無紡布結合，然后經過烘干機構8進行烘干，最后再經過修邊機構9及裁剪機構10進行修邊和裁剪。上述僅為本技術的【具體實施方式】，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。【主權項】1.一種無紡布成型加壓裝置，其特征在于:包括依次布置的熱壓機構、冷壓機構、傳送機構、印花機構、壓花機構、EVA放置機構、上膠機構、烘干機構、修邊機構以及裁剪機構。2.如權利要求1所述的一種無紡布成型加壓裝置，其特征在于:所述熱壓機構包括第一機架以及兩熱壓輥，該兩熱壓輥上、下地布置于第一機架上。3.如權利要求1所述的一種無紡布成型加壓裝置，其特征在于:所述冷壓機構包括第二機架以及兩冷壓輥，該兩冷壓輥上、下地布置于第二機架上。4.如權利要求1所述的一種無紡布成型加壓裝置，其特征在于:所述傳送機構包括第三機架以及設于第三機架上的兩傳送輥，該兩傳送輥左、右間隔地布置。5.如權利要求1所述的一種無紡布成型加壓裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種無紡布成型加壓裝置，其特征在于：包括依次布置的熱壓機構、冷壓機構、傳送機構、印花機構、壓花機構、EVA放置機構、上膠機構、烘干機構、修邊機構以及裁剪機構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱于建，
申請(專利權)人：特斯中國有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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