成型機速度控制系統技術方案

本實用新型專利技術涉及塑料產品制造加工領域，提供了一種成型機速度控制系統，所述成型機速度控制系統為一成型機系統，所述成型機系統設有成型腔，所述成型腔的一端連接有注射點，所述成型腔外面設有對稱的環形模具鏈，所述成型機系統包括控制模塊、伺服電機及傳感器以及與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊，所述伺服電機安裝在所述注射點遠離所述成型腔的方向，所述傳感器和所述成型的模塊安裝在所述環形模具鏈上，所述控制模塊與所述伺服電機和所述傳感器相連接，本實用新型專利技術的成型機系統上，通過變速機構，實現了波紋管長度方向的壁厚和強度的變化，滿足了管子的使用要求。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑料產品制造加工領域，特別涉及一種成型機速度控制系統。
技術介紹
—般的成型機的驅動電機都是普通的交流電機，通過變頻器，來實現對既定速度的控制，不能通過可編程控制器實現精確的特定模塊位置控制。生產出來的管子的壁厚在長度方向都是一致的。可是某些使用的場合對管子的部分位置的壁厚有特殊要求，需要變厚或變薄。這樣只能通過另外的加工工序來完成，比如注塑工藝，然后通過焊接或裝配的工序來完成這些特定的要求。增加了設備的投資成本和產品的人工成本，而且工藝過程相對復雜，增加質量風險。因此，需對現有技術加以改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種成型機速度控制系統，在本成型機系統上，通過變速機構，實現了波紋管長度方向的壁厚和強度的變化。為解決生產出來的管子的壁厚在長度方向都是一致的問題，本技術的實施方式提供了一種成型機速度控制系統，成型機速度控制系統為一成型機系統，所述成型機系統設有成型腔，所述成型腔的一端連接有注射點，所述成型腔外面設有對稱的環形模具鏈，所述成型機系統包括控制模塊、伺服電機及傳感器以及與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊。所述伺服電機安裝在所述注射點遠離所述成型腔的方向，所述傳感器和所述成型的模塊安裝在所述環形模具鏈上，所述控制模塊與所述伺服電機和所述傳感器相連接。進一步地，所述控制模塊為PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器帶有伺服模塊功能。進一步地，所述伺服電機為伺服模塊控制的伺服電機。進一步地，所述傳感器為電感式接近傳感器，所述電感式接近傳感器安裝所述注射點的位置處。進一步地，所述與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊為特定模塊，所述特定模塊上設有工藝孔。從上述內容可知，本技術通過變速機構，實現了波紋管長度方向的壁厚和強度的變化，滿足了管子的使用要求。【附圖說明】圖1為本技術成型機速度控制系統的結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術的各實施方式進行詳細的闡述。為解決生產出來的管子的壁厚在長度方向都是一致的問題，本技術的目的在于提供一種成型機速度控制系統，如圖1所示，實現了波紋管4長度方向的壁厚和強度的變化，增加擠出成型工藝的適用領域。該成型機速度控制系統為一成型機系統1，成型機系統I設有成型腔，成型腔的一端連接有注射點，成型腔外面設有對稱的環形模具鏈2，成型機系統I包括控制模塊5、伺服電機6及傳感器3以及與成型機系統I相配合使塑料成型的模塊。伺服電機6安裝在注射點遠離所述成型腔的方向，傳感器3和成型的模塊安裝在環形模具鏈2上，控制模塊5與伺服電機6和傳感器3相連接。控制模塊5為PLC可編程控制器，PLC可編程控制器帶有伺服模塊功能。伺服電機6為伺服模塊控制的伺服電機。傳感器3為電感式接近傳感器3，電感式接近傳感器3安裝注射點的位置處。與成型機系統I相配合使塑料成型的模塊為特定模塊，特定模塊上設有工藝孔。成型機系統I注射點的位置處安裝一個電感式接近傳感器3:傳感器3分別接通電源的正極和負極，由于只有特定的模塊才有工藝孔，所以傳感器3的輸出在遇到工藝孔之前為高電平24V，當帶有工藝孔的模塊通過傳感器3后，傳感器3輸出0V，給PLC可編程控制器的數字量輸入模塊一個脈沖信號，告知PLC可編程控制器速度控制的起點開始。可編程控制器得到脈沖的觸發信號后，根據預先速度控制程序設定，把不同位置指令和速度指令依次發給控制模塊5。伺服電機6在伺服模塊的控制下，在不同位置產生不同轉速，驅動特定模塊在特定位置的速度。 而此時的擠出機的螺桿一直保持在設定的轉速，意味著擠出機的擠出量是恒定的，但是由于成型機系統I速度的變化，導致管子在長度方向上得到的擠出量是不同的。結果是管子特定區域的壁厚不同，滿足了管子的使用要求。本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本技術的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本技術的精神和范圍。【主權項】1.一種成型機速度控制系統，其特征在于:所述成型機速度控制系統為一成型機系統，所述成型機系統設有成型腔，所述成型腔的一端連接有注射點，所述成型腔外面設有對稱的環形模具鏈，所述成型機系統包括控制模塊、伺服電機及傳感器以及與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊，所述伺服電機安裝在所述注射點遠離所述成型腔的方向，所述傳感器和所述成型的模塊安裝在所述環形模具鏈上，所述控制模塊與所述伺服電機和所述傳感器相連接。2.如權利要求1所述的成型機速度控制系統，其特征在于:所述控制模塊為PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器帶有伺服模塊功能。3.如權利要求2所述的成型機速度控制系統，其特征在于:所述伺服電機為所述伺服模塊控制的伺服電機。4.如權利要求1所述的成型機速度控制系統，其特征在于:所述傳感器為電感式接近傳感器，所述電感式接近傳感器安裝所述注射點的位置處。5.如權利要求1所述的成型機速度控制系統，其特征在于:與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊為特定模塊，所述特定模塊上設有工藝孔。【專利摘要】本技術涉及塑料產品制造加工領域，提供了一種成型機速度控制系統，所述成型機速度控制系統為一成型機系統，所述成型機系統設有成型腔，所述成型腔的一端連接有注射點，所述成型腔外面設有對稱的環形模具鏈，所述成型機系統包括控制模塊、伺服電機及傳感器以及與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊，所述伺服電機安裝在所述注射點遠離所述成型腔的方向，所述傳感器和所述成型的模塊安裝在所述環形模具鏈上，所述控制模塊與所述伺服電機和所述傳感器相連接，本技術的成型機系統上，通過變速機構，實現了波紋管長度方向的壁厚和強度的變化，滿足了管子的使用要求。【IPC分類】B29C47/20, B29C47/92【公開號】CN204914509【申請號】CN201520646638【專利技術人】夏雷波, 顧衛彪 【申請人】弗蘭科希管件系統（上海）有限公司【公開日】2015年12月30日【申請日】2015年8月25日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種成型機速度控制系統，其特征在于：所述成型機速度控制系統為一成型機系統，所述成型機系統設有成型腔，所述成型腔的一端連接有注射點，所述成型腔外面設有對稱的環形模具鏈，所述成型機系統包括控制模塊、伺服電機及傳感器以及與所述成型機系統相配合使塑料成型的模塊，所述伺服電機安裝在所述注射點遠離所述成型腔的方向，所述傳感器和所述成型的模塊安裝在所述環形模具鏈上，所述控制模塊與所述伺服電機和所述傳感器相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏雷波，顧衛彪，
申請(專利權)人：弗蘭科希管件系統上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31