本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種熱泵真空干燥裝置，旨在提供一種系統(tǒng)的穩(wěn)定性好，能量平衡性好,能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)能量綜合利用的裝置。包括由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器組成的熱泵。蒸發(fā)器置于凝水箱內(nèi)，冷凝器置于熱水箱內(nèi)，干燥貨箱內(nèi)有多個水加熱板，每個水加熱板上有多孔貨架；凝水箱內(nèi)有折流板，干燥貨箱的排氣口與凝水箱的氣體進(jìn)口連接，凝水箱的氣體出口與真空泵的進(jìn)口連接，多個水加熱板的進(jìn)水口并聯(lián)后通過水泵與熱水箱的出水口連接，多個水加熱板的出水口并聯(lián)后與熱水箱的進(jìn)水口連接，凝水箱與熱水箱通過連通管連接，連通管上有連通閥。該裝置通過連通閥和節(jié)流閥的開關(guān)合作，可以調(diào)節(jié)熱水箱的溫度和水量，保證穩(wěn)定性和安全性，滿足節(jié)能要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及干燥加工
，更具體的說是涉及一種熱栗真空干燥裝置。
技術(shù)介紹
果蔬采后傳統(tǒng)的貯藏方式有冷藏和干燥。干燥食品作為功能食品越來越多，但是存在著能耗大等技術(shù)難題。專利號為201510181788、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《一種立筒式連續(xù)熱風(fēng)氣流真空谷物干燥機(jī)》的專利文獻(xiàn)闡述了每相鄰的兩個立式重力氣流加熱筒之間設(shè)有一個真空干燥筒的干燥機(jī)；專利號為201420785608、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《一種加強(qiáng)型真空干燥機(jī)》的專利文獻(xiàn)公開了一種干燥機(jī)，包括真空干燥機(jī)殼體、殼體轉(zhuǎn)動裝置和加熱裝置；專利號為201420785861、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《一種方形真空干燥機(jī)》的專利文獻(xiàn)公開了一種干燥機(jī)，包括真空機(jī)體，真空機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有層疊的烘板；專利號為201420784615、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《一種新型方形真空干燥機(jī)》的專利文獻(xiàn)公開了一種干燥機(jī)，包括方形箱體、箱門，所述箱體的內(nèi)壁為雙層中空通道；專利號為201420731611、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《一種真空干燥機(jī)烘盤圓管架》的專利文獻(xiàn)公開了一種真空干燥機(jī)烘盤圓管架；專利號為201420714656、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《熱循環(huán)真空干燥機(jī)》的專利文獻(xiàn)公開了一種干燥機(jī)，包括放置在高位的機(jī)座，機(jī)座具有左右兩個支撐腳；專利號為201210070127、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《自由能熱栗真空干燥成套設(shè)備》的專利文獻(xiàn)公開了一種干燥系統(tǒng)，主要包括真空干燥裝置、熱栗及冷凝器；專利號為201120478324、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《高溫?zé)崂跽婵崭稍锵洹返膶＠募_了一種干燥箱，包括箱體、密封門及熱循環(huán)裝置；專利號為201410246444、專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為《一種交替式熱栗真空干燥裝置》的專利文獻(xiàn)公開了一種干燥裝置，將制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生的廢熱作為熱栗的熱源使用，節(jié)省了排除制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生的廢熱的能源，將廢熱變?yōu)槟茉吹靡猿浞掷谩Ｆ渲袑＠枮?01210070127、201120478324和201410246444的專利文獻(xiàn)提出了熱栗真空干燥裝置，對于系統(tǒng)能源綜合利用有重要意義。但是由于系統(tǒng)采用的空氣自由能，系統(tǒng)的穩(wěn)定性、能量的平衡等都沒有解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種系統(tǒng)的穩(wěn)定性好，能量平衡性好，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)能量綜合利用的熱栗真空干燥裝置。為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的所采用的技術(shù)方案是:一種熱栗真空干燥裝置，包括由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器組成的熱栗及熱水箱、凝水箱、干燥貨箱、真空栗和水栗，所述壓縮機(jī)的排氣口與冷凝器的制冷劑進(jìn)口連接，所述冷凝器的制冷劑出口通過所述節(jié)流閥與所述蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)器的制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接；所述蒸發(fā)器置于所述凝水箱內(nèi)，所述冷凝器置于所述熱水箱內(nèi)，所述干燥貨箱內(nèi)安裝有多個水加熱板，每個所述水加熱板上放置有多孔貨架；所述凝水箱內(nèi)設(shè)置有折流板，所述干燥貨箱的排氣口與所述凝水箱的氣體進(jìn)口連接，所述凝水箱的氣體出口與所述真空栗的進(jìn)口連接，多個所述水加熱板的進(jìn)水口并聯(lián)后通過所述水栗與所述熱水箱的出水口連接，多個所述水加熱板的出水口并聯(lián)后與所述熱水箱的進(jìn)水口連接，所述凝水箱與熱水箱通過連通管連接，所述連通管上安裝有連通閥。所述熱水箱的底部設(shè)置有排污口，所述排污口上安裝有排污閥。所述凝水箱底部設(shè)置有泄水口，所述泄水口上安裝有泄水閥。所述冷凝器為水冷冷凝器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:1、本專利技術(shù)提供的熱栗真空干燥裝置，加熱板的能量來自于制冷系統(tǒng)的冷凝器排熱，并且冷凝器為水冷冷凝器。這樣的設(shè)計減少了干燥箱內(nèi)的加熱能耗，利用的是冷凝器的排熱，同時水冷提高了系統(tǒng)效率。2、本專利技術(shù)提供的熱栗真空干燥裝置，凝水箱與熱水箱之間由連通閥連接，當(dāng)熱水箱的溫度超過一定限度時，連通閥打開，凝水箱中的涼水進(jìn)入熱水箱，降低熱水箱的溫度，熱水箱內(nèi)過多的水由排污閥直接排除，這樣可以隨意控制干燥箱內(nèi)的溫度，控制干燥工藝過程。3、本技術(shù)的干燥裝置通過連通閥和節(jié)流閥的開關(guān)合作，可以調(diào)節(jié)熱水箱的溫度和水量，保證真空干燥的穩(wěn)定性和安全性，滿足節(jié)能的要求。【附圖說明】圖1所示為本技術(shù)熱栗真空干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本技術(shù)熱栗真空干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括由壓縮機(jī)5、冷凝器8、節(jié)流閥13和蒸發(fā)器2組成的熱栗及熱水箱9、凝水箱1、干燥貨箱16、真空栗4和水栗11，所述冷凝器8為水冷冷凝器。所述壓縮機(jī)5的排氣口與冷凝器8的制冷劑進(jìn)口連接，所述冷凝器8的制冷劑出口通過節(jié)流閥13與所述蒸發(fā)器2的制冷劑進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)器2的制冷劑出口與所述壓縮機(jī)5的進(jìn)氣口連接。所述蒸發(fā)器2置于所述凝水箱I內(nèi)，所述冷凝器8置于所述熱水箱9內(nèi)，所述干燥貨箱16內(nèi)安裝有多個水加熱板14，每個所述水加熱板14上放置有多孔貨架15。所述凝水箱I內(nèi)設(shè)置有折流板3，所述干燥貨箱16的排氣口與所述凝水箱I的氣體進(jìn)口連接，所述凝水箱I的氣體出口與所述真空栗4的進(jìn)口連接，多個所述水加熱板14的進(jìn)水口并聯(lián)后通過水管12、所述水栗11與所述熱水箱9的出水口連接，多個所述水加熱板14的出水口并聯(lián)后與所述熱水箱9的進(jìn)水口連接，所述凝水箱I與熱水箱9通過連通管連接，所述連通管上安裝有連通閥7。所述熱水箱9的底部設(shè)置有排污口，所述排污口上安裝有排污閥10。所述凝水箱I底部設(shè)置有泄水口，所述泄水口上安裝有泄水閥6。熱栗真空干燥裝置工作時，壓縮機(jī)5的排氣進(jìn)入冷凝器8，由熱水箱9內(nèi)的水進(jìn)行冷卻后通過節(jié)流閥13，進(jìn)入蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2中吸熱后再進(jìn)入壓縮機(jī)5進(jìn)行壓縮，如此循環(huán)。真空栗4同時工作，在凝水箱I和干燥貨箱16內(nèi)造成真空狀態(tài)；水栗11將熱水箱中的熱水運(yùn)輸?shù)剿訜岚?4加熱多孔物架15上需要干燥的物品，然后回到熱水箱9，如此循環(huán)。多孔物架15需要干燥的物品加熱后所產(chǎn)生的水蒸汽在真空栗4的作用下，流入凝水箱1，經(jīng)過蒸發(fā)器2和折流板3凝結(jié)成水后，剩余的水蒸汽通過真空栗4排到外部環(huán)境，凝結(jié)的水進(jìn)入凝水箱I。泄水閥6、連通閥7和排污閥10關(guān)閉。當(dāng)熱水箱9的溫度超過一定限度時，打開連通閥7，凝水箱中的涼水進(jìn)入熱水箱9，降低熱水箱的溫度，熱水箱內(nèi)過多的水由排污閥10直接排出；當(dāng)凝水箱I的水過多時，打開泄水閥6，多余的冷凝水排出。本技術(shù)的干燥裝置通過連通閥，可以調(diào)節(jié)熱水箱的溫度和水量，保證真空干燥的穩(wěn)定性和安全性，滿足節(jié)能要求。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項】1.一種熱栗真空干燥裝置，其特征在于，包括由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器組成的熱栗及熱水箱、凝水箱、干燥貨箱、真空栗和水栗，所述壓縮機(jī)的排氣口與冷凝器的制冷劑進(jìn)口連接，所述冷凝器的制冷劑出口通過所述節(jié)流閥與所述蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)器的制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接；所述蒸發(fā)器置于所述凝水箱內(nèi)，所述冷凝器置于所述熱水箱內(nèi)，所述干燥貨箱內(nèi)安裝有多個水加熱板，每個所述水加熱板上放置有多孔貨架；所述凝水箱內(nèi)設(shè)置有折流板，所述干燥貨箱的排氣口與所述凝水箱的氣體進(jìn)口連接，所述凝水箱的氣體出口與所述真本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱泵真空干燥裝置，其特征在于，包括由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器組成的熱泵及熱水箱、凝水箱、干燥貨箱、真空泵和水泵，所述壓縮機(jī)的排氣口與冷凝器的制冷劑進(jìn)口連接，所述冷凝器的制冷劑出口通過所述節(jié)流閥與所述蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)器的制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接；所述蒸發(fā)器置于所述凝水箱內(nèi)，所述冷凝器置于所述熱水箱內(nèi)，所述干燥貨箱內(nèi)安裝有多個水加熱板，每個所述水加熱板上放置有多孔貨架；所述凝水箱內(nèi)設(shè)置有折流板，所述干燥貨箱的排氣口與所述凝水箱的氣體進(jìn)口連接，所述凝水箱的氣體出口與所述真空泵的進(jìn)口連接，多個所述水加熱板的進(jìn)水口并聯(lián)后通過所述水泵與所述熱水箱的出水口連接，多個所述水加熱板的出水口并聯(lián)后與所述熱水箱的進(jìn)水口連接，所述凝水箱與熱水箱通過連通管連接，所述連通管上安裝有連通閥。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉斌，楊兆丹，許玉龍，
申請(專利權(quán))人：天津商業(yè)大學(xué)，
類型：新型
國別省市：天津;12
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