本實用新型專利技術涉及一種谷物收割機及其秸稈拋灑裝置，包括落料盤、排草飛輪、飛輪聯軸，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上端，所述排草飛輪的外側設有半圈擋板，所述飛輪聯軸下端與驅動機構動力連接。本實用新型專利技術將粉碎后的秸稈迅速而均勻的拋灑，避免秸稈堆積在一起，全面覆蓋收割機行進路線的后方及兩側，無需二次作業，保證全面范圍的秸稈還田。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及脫粒設備的部件或零件，特別涉及一種谷物收割機及其秸桿拋灑 目.0
技術介紹
在谷物收割機工作的時候，其脫粒后產生的秸桿需要經粉碎器徹底粉碎后拋出收割機，秸桿通過粉碎器徹底粉碎后可避免農民直接焚燒，引起環境污染，也符合多地區政府關于禁止焚燒秸桿的規定。粉碎后的秸桿可直接入土作肥，增加了土壤的肥力，起到增產的作用。目前的切流橫軸流或其他橫軸流式全喂入聯合收割機應其排草口相對機體較窄，其排草效果較差，秸桿粉碎后匯聚成一條長條狀堆積在一起，這樣不利于滅茬機或旋耕機后續作業，同時也不利于秸桿快速腐爛生肥。大多數時候還是通過人工將秸桿分散開來，而人工分散的秸桿一個是比較費力，要消耗人工，還有就是分散的不是很均勻；另外需要人工再次分散秸桿，使得被收割田地的農民認為收割機的功能并不是很好，影響收割機的生意。很多功能都依賴傳動裝置實現，大部分采用皮帶傳動和鏈傳動，存在同一傳動軸上設置多個動力輸出的情況，也存在動力傳遞距離較遠的情況，不可避免的使傳動面與機架之間的距離較遠，傳動軸懸臂過長，導致整個傳動裝置的整體剛性及強度較弱。針對傳動面距離機架較遠的情況，大多通過增加軸的直徑的方法來提高懸臂較長傳動軸的強度和剛度，這種方法增加了材料成本，提升了熱處理的難度。因此，需要提供一種谷物收割機及其秸桿拋灑 目.ο
技術實現思路
本技術的目的是提供一種谷物收割機及其秸桿拋灑裝置，通過設置旋轉的排草飛輪實現秸桿的均勻拋灑，避免秸桿的積壓；同時保證全面范圍的秸桿還田，無需二次作業。本技術的目的是由下述技術方案實現的:一種谷物收割機的秸桿拋灑裝置，包括落料盤、排草飛輪、飛輪聯軸，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上端，所述排草飛輪的外側設有半圈擋板，所述飛輪聯軸下端與驅動機構動力連接。較佳地，所述半圈擋板的兩端設置外翻邊。較佳地，所述落料盤為圓形，所述落料盤的直徑大于所述排草飛輪的直徑。較佳地，所述排草飛輪包括飛輪輪轂、多個飛輪葉片，所述飛輪葉片等距安裝在所述飛輪輪轂上。較佳地，所述飛輪輪轂外圍設有用于固定所述飛輪葉片的連接板。較佳地，所述飛輪葉片為弧形板。較佳地，所述飛輪葉片為2?4個。較佳地，所述飛輪葉片與所述落料盤的間隙為8?20_。較佳地，所述驅動機構包括換向箱體、動力輸入輪，所述動力輸入輪固定在所述換向箱體的輸入軸上，所述飛輪聯軸與所述換向箱體的輸出軸連接。本技術的另一目的是由下述技術方案實現的:一種谷物收割機，包括上述的秸桿拋灑裝置，所述秸桿拋灑裝置通過支架與脫粒機架連接，所述秸桿拋灑裝置的上方設置擋草板。本技術與現有技術相比具有如下優點:1、本技術中通過設置旋轉的排草飛輪，將下落的秸桿在離心力的作用下均勻拋灑向后方，避免秸桿堆積在一起。2、本技術將秸桿呈扇形均勻拋灑，全面覆蓋收割機行進路線的后方及兩側，無需二次作業，保證全面范圍的秸桿還田。3、本技術中的飛輪葉片為弧形板，弧形的飛輪葉片可以將細碎的秸桿刮起并迅速拋灑出去，避免細碎秸桿堆積阻礙排草飛輪正常運轉。以下結合附圖和具體實施例對本技術作詳盡說明?！靖綀D說明】圖1是實施例一的結構示意圖；圖2是實施例一中排草飛輪的示意圖；圖3是實施例一中驅動機構的示意圖；圖4是實施例二的結構示意圖?！揪唧w實施方式】實施例一:參見圖1，一種谷物收割機的秸桿拋灑裝置，包括落料盤2、排草飛輪3、飛輪聯軸4，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上端，所述排草飛輪的外側設有半圈擋板11，所述飛輪聯軸下端與驅動機構動力連接。在本實施例中，所述驅動機構安裝在落料盤的正下方，排草飛輪安裝在落料盤的正上方。參見圖2，進一步的，所述排草飛輪包括飛輪輪轂12、多個飛輪葉片13，所述飛輪葉片等距安裝在所述飛輪輪轂上。飛輪葉片的均勻分布可以保證排草飛輪的運轉更加平穩，排草效果更好。參見圖2，進一步的，所述飛輪輪轂12外圍設有用于固定所述飛輪葉片的連接板14。飛輪葉片與所述連接板可拆卸連接，便于飛輪葉片的安裝與更換，在使用一段時間以后，還可以矯正飛輪葉片在飛輪輪轂上的位置。進一步的，所述飛輪葉片13為弧形板?；⌒蔚娘w輪葉片可以將細碎的秸桿刮起并迅速拋灑出去，避免細碎秸桿堆積阻礙排草飛輪正常運轉。進一步的，所述飛輪葉片為2?4個。所述飛輪葉片的數量可根據收割機的喂入量進行選擇，若喂入量較大，適當增加飛輪葉片，使落下的秸桿不會堆積太長時間，避免秸桿積壓，造成排草不暢。最優選的，所述飛輪葉片為3個。進一步的，所述落料盤2為圓形，圓形的落料盤可以減小整個秸桿拋灑裝置的體積。所述落料盤的直徑大于所述排草飛輪的直徑。所述落料盤固定在支架I上，在落料盤上焊接有半圈擋板。支架安裝在脫谷室的后部，粉碎器的下方。進一步的，所述飛輪葉片與所述落料盤的間隙為8?20_。所述飛輪葉片與所述落料盤的間隙是指沿飛輪聯軸的軸向間隙，所述飛輪葉片與所述落料盤的間隙可以在8?20mm的范圍內進行選擇，實現秸桿的均勻拋灑，避免秸桿對排草飛輪的纏繞。最優選的，所述飛輪葉片與所述落料盤的間隙為16_。進一步的，所述半圈擋板11的兩端設置外翻邊。所述外翻邊的高度等于所述飛輪葉片的寬度，所述半圈擋板的兩端設置向外折彎的外翻邊，便于秸桿順利排出，同時使拋灑的覆蓋面更廣。參見圖3，進一步的，所述驅動機構包括換向箱體7、動力輸入輪5，所述動力輸入輪固定在所述換向箱體的輸入軸上，所述飛輪聯軸4與所述換向箱體的輸出軸連接。動力輸入輪為鏈輪，通過鏈條與脫粒機架上的傳動鏈輪動力連接。粉碎器將秸桿粉碎后，高速排出，排至尾罩上的擋草板上后落到落料盤的排草飛輪上，在排草飛輪的轉動下，由于受到離心力作用，秸桿在半圈擋板的缺口處被拋出至后方，并在離心力的作用下，均勻散開，實現了秸桿拋灑均勻的效果。實施例二:參見圖4，一種谷物收割機，包括實施例一中所述的秸桿拋灑裝置，所述秸桿拋灑裝置通過支架與脫粒機架連接，所述秸桿拋灑裝置的上方設置擋草板。通過脫粒機架10上的傳動鏈輪通過鏈條8將動力傳遞至動力輸入輪5，最后帶動排草飛輪高速轉動。實現排草作業。經粉碎器9粉碎后排出的秸桿，被安裝在后方的擋草板6擋下，反彈落在落料盤中，排草飛輪通過驅動機構傳動后高速運轉，將落下的秸桿刮下并快速拋出，在離心力的作用下，呈扇形均勻灑落向后方。排草飛輪3的飛輪葉片為弧形，可以將細碎的秸桿刮起并迅速拋灑出去。飛輪葉片數量并不局限于3片，可根據收割機的喂入量進行調整，若喂入量較大，相對的排草量也較大，這時可增加葉片，使落下的秸桿不會堆積太很長時間，避免秸桿積壓，造成排草不暢。本實施例并不局限于安裝有粉碎器的秸桿拋灑，對于未安裝粉碎器的秸桿拋灑效果同樣較好。實施例中公開的內容僅為本技術較佳的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種谷物收割機的秸桿拋灑裝置，其特征在于:包括落料盤、排草飛輪、飛輪聯軸，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種谷物收割機的秸稈拋灑裝置，其特征在于：包括落料盤、排草飛輪、飛輪聯軸，所述落料盤的中心設有軸孔，所述飛輪聯軸與所述軸孔轉動連接，所述排草飛輪固定在所述飛輪聯軸上端，所述排草飛輪的外側設有半圈擋板，所述飛輪聯軸下端與驅動機構動力連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸勝安，楊錦章，王英鋒，李煜，何君，鄭建，岳全超，馬露，
申請(專利權)人：中聯重機股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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