一種帶倒錐體的螺母制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶倒錐體的螺母，包括螺母主體、倒錐體、螺紋通孔和螺紋，所述螺母主體的上端設(shè)有倒錐體，所述倒錐體的底部與螺母主體的上表面嵌合而成，所述螺母主體和倒錐體在同一條縱向軸上，所述螺母主體中心設(shè)有螺紋通孔，所述倒錐體中心設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過將帶倒錐體的螺母通過模具一體沖壓成型，可以節(jié)省很多道工序，以及大量的人工和設(shè)備，在生產(chǎn)螺母的原材料上也能有一定的節(jié)約，并且這樣的生產(chǎn)效率更高，螺母主體和倒錐體的螺紋通孔大小一樣，且在同一縱軸上，便于安裝，螺母主體和倒錐體的內(nèi)壁設(shè)置均勻的螺紋可以增加與固件配合的摩擦力，防止打滑，增強(qiáng)帶倒錐體的螺母的性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及螺母配件的
，特別是一種帶倒錐體的螺母的

技術(shù)介紹
螺母是常用的緊固件之一，尤其是六角螺母，其在人們?nèi)粘Ｉ钪休^為常見。現(xiàn)有六角螺母一般包括螺母本體，螺母本體上設(shè)有用于與螺桿配合的螺紋通孔，螺母本體的外周壁上有六個(gè)平面，六個(gè)平面圍成正六角形，使用時(shí)通過扳手來對其進(jìn)行操作，然而隨著工業(yè)的發(fā)展，需要螺母的各樣化，現(xiàn)在有一種帶倒錐體的螺母，可以設(shè)計(jì)模具大量生產(chǎn)所述的螺母，生產(chǎn)速度快，效率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種帶倒錐體的螺母，能夠使螺母的緊固性更好，便于生產(chǎn)，效率高，方便安裝，節(jié)約生產(chǎn)材料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出了一種帶倒錐體的螺母，包括螺母主體、倒錐體、螺紋通孔和螺紋，所述螺母主體的上端設(shè)有倒錐體，所述倒錐體的底部與螺母主體的上表面嵌合而成，所述螺母主體和倒錐體在同一條縱向軸上，所述螺母主體中心設(shè)有螺紋通孔，所述倒錐體中心設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋。作為優(yōu)選，所述螺母主體的螺紋通孔和倒錐體的螺紋通孔是一樣大的，所述螺母主體是正六角形狀。作為優(yōu)選，所述倒錐體的內(nèi)壁有倒角，倒角為C3-C5，所述倒錐體上端的外表面有倒圓角，圓角為R2-R5。作為優(yōu)選，所述倒錐體上端的外直徑大小與螺母主體的兩條對稱邊的距離相等，所述倒錐體的高度大于螺母主體的高度。作為優(yōu)選，所述螺紋通孔內(nèi)壁上的螺紋為齒紋形狀。<br>本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)通過將帶倒錐體的螺母通過模具一體沖壓成型，可以節(jié)省很多道工序，以及大量的人工和設(shè)備，在生產(chǎn)螺母的原材料上也能有一定的節(jié)約，并且這樣的生產(chǎn)效率更高，螺母主體和倒錐體的螺紋通孔大小一樣，且在同一縱軸上，便于安裝，螺母主體和倒錐體的內(nèi)壁設(shè)置均勻的螺紋可以增加與固件配合的摩擦力，防止打滑，增強(qiáng)帶倒錐體的螺母的性能。本技術(shù)的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【附圖說明】圖1是本技術(shù)一種帶倒錐體的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)一種帶倒錐體的螺母的俯視圖。圖中：1-螺母主體、2-倒錐體、3-螺紋通孔、4-螺紋。【具體實(shí)施方式】參閱圖1和圖2，本技術(shù)一種帶倒錐體的螺母，包括螺母主體1、倒錐體2、螺紋通孔3和螺紋4，所述螺母主體1的上端設(shè)有倒錐體2，所述倒錐體2的底部與螺母主體1的上表面嵌合而成，所述螺母主體1和倒錐體2在同一條縱向軸上，所述螺母主體1中心設(shè)有螺紋通孔3，所述倒錐體2中心設(shè)有螺紋通孔3，所述螺紋通孔3的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋4，所述螺母主體1的螺紋通孔3和倒錐體2的螺紋通孔3是一樣大的，所述螺母主體1是正六角形狀，所述倒錐體2的內(nèi)壁有倒角，倒角為C3-C5，所述倒錐體2上端的外表面有倒圓角，圓角為R2-R5，所述倒錐體2上端的外直徑大小與螺母主體1的兩條對稱邊的距離相等，所述倒錐體2的高度大于螺母主體1的高度，所述螺紋通孔3內(nèi)壁上的螺紋4為齒紋形狀。本技術(shù)工作過程：本技術(shù)一種帶倒錐體的螺母在工作過程中，螺母主體1和倒錐體2為一體結(jié)構(gòu)，所述螺母主體1為正六角形，所述倒錐體2的高度大于螺母主體1的高度，可以通過模具沖壓而成，節(jié)約生產(chǎn)材料，降低人工和設(shè)備的成本，生產(chǎn)效率為現(xiàn)有機(jī)器的5倍，螺母主體1和倒錐體2的螺紋通孔3的長度足夠長，可以進(jìn)一步緊固螺母和螺栓，防止在振動情況下發(fā)生松脫現(xiàn)象，螺母主體1和倒錐體2的內(nèi)壁設(shè)置均勻的螺紋5可以增加與固件配合的摩擦力，防止打滑。上述實(shí)施例是對本技術(shù)的說明，不是對本技術(shù)的限定，任何對本技術(shù)簡單變換后的方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶倒錐體的螺母，其特征在于：包括螺母主體(1)、倒錐體(2)、螺紋通孔(3)和螺紋(4)，所述螺母主體(1)的上端設(shè)有倒錐體(2)，所述倒錐體(2)的底部與螺母主體(1)的上表面嵌合而成，所述螺母主體(1)和倒錐體(2)在同一條縱向軸上，所述螺母主體(1)中心設(shè)有螺紋通孔(3)，所述倒錐體(2)中心設(shè)有螺紋通孔(3)，所述螺紋通孔(3)的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋(4)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶倒錐體的螺母，其特征在于：包括螺母主體(1)、倒錐體(2)、螺紋
通孔(3)和螺紋(4)，所述螺母主體(1)的上端設(shè)有倒錐體(2)，所述倒
錐體(2)的底部與螺母主體(1)的上表面嵌合而成，所述螺母主體(1)和
倒錐體(2)在同一條縱向軸上，所述螺母主體(1)中心設(shè)有螺紋通孔(3)，
所述倒錐體(2)中心設(shè)有螺紋通孔(3)，所述螺紋通孔(3)的內(nèi)壁上設(shè)有
螺紋(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶倒錐體的螺母，其特征在于：所述螺母主體(1)
的螺紋通孔(3)和倒錐體(2)的螺紋通孔(3)是一樣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李勇，
申請(專利權(quán))人：浙江天元金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33