有色金屬電解陽極泥清理設備制造技術

本實用新型專利技術涉及有色金屬電解陽極泥清理設備，包括電解槽、空壓組件和抽泥組件，空壓組件包括若干設置在電解槽內的空壓管，通過空壓管給電解槽內的電解陽極泥提供空壓，抽泥組件包括設置在電解槽底部的軸向一側的分抽泥管，分抽泥管的一端位于電解槽的底部，另一端連接有一個抽泥泵，抽泥泵的一端連接在一個陽極泥收集管上，陽極泥收集管的軸線與地面之間相傾斜，將陽極泥通過重力運輸到陽極泥輸送槽內，抽泥組件還包括一個陽極泥輸送泵，輸送泵的進泥口伸入到陽極泥輸送槽內，槽內的陽極泥礦漿在陽極泥輸送泵作用下通過輸送管道進行輸送；在電解槽底部還設置有一個用于將陽極泥礦漿運動到抽泥管位置的陽極泥礦漿刮板。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及重有色金屬電解或電解領域，屬于一種有色金屬電解陽極泥自動抽取設備。尤其適應于系統長期連續運行體系下對電解槽內陽極泥進行動態控制，在保證系統穩定運行基礎上的陽極泥自動動態抽取控制。
技術介紹
電解是重有色金屬(如銅、鉛、鋅、鈷、錳等生產過程中的重要工序，在這些金屬電解過程中，系統不但會生產出目標元素，同時也會產出一定數量的陽極泥。為保證目標元素的純度和保證電解過程電耗、電流效率等技術經濟指標，需要定期將陽極泥從電解槽中清理出去，并送往下一工序回收利用。現已公知的從電解槽中將陽極泥清理出電解槽的方法主要為：1、采用斷電后人工清理方式該方法現主要在銅、鉛金屬電解生產中應用，也有部分小型鋅冶煉企業使用，作業方式為：在電解一個周期完成后，將陰、陽極從電解槽中吊出，拔開底部鉛塞或打開放渣閥門，用水或者溶液進行沖洗配合人工下槽清理，將陽極泥電解槽側面或底部排放口排出，收集后送到下一工序處理。該方法存在勞動強度大，工作環境差，用水量大等問題，現已基本很少使用。2、采用人工真空掏槽在電解生產過程中，在降低運行電流強度后，移開部分陰陽極板，騰出一定的操作空間后，用連接真空管的掏槽器從上部插入電解槽中，按估算距離進行掏槽，過程中陽極泥被真空管道抽出到陽極泥真空受液槽后，送其他工序。3、采用槽底預埋抽泥管人工真空掏槽該方法是在電解槽結構為將電解槽預留做成錐底，并在槽底布置一根直徑較大的(200-300mm)的開有很多孔的管道，在生產過程中，將真空管道沿管道插入電解槽，抽出電解槽底部沉積的電解槽，該結構形式的電解槽，在國外有較好應用，國內企業在使用半年后就因結晶和堵塞，不能使用；在以上已知的排泥系統中，都需要人力、或者電力進行排放輸送，且不能實現自動化。
技術實現思路
本技術提供了一種利用空氣射流和氣液固三相流態化輸送床原理，將陽極泥從電解槽中自動吹出到電解槽外的設備。從而解決電解生產過程的如下問題：本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種有色金屬電解陽極泥清理的方法，其特征是：包括如下步驟：第一步：在預設的時間節點，第一組電解槽開始運行；用防腐繩子拖動的電解陽極泥刮板將陽極泥從電解槽的一端緩慢的刮向抽泥端，并在此過程中形成一個與電解陽極泥刮板等寬，高度稍低于電解陽極泥刮板的泥塊，泥塊沿電解陽極泥刮板行進方向隨電解陽極泥刮板運行；第二步：當泥塊運行到預設位置，系統自動調整電解陽極泥刮板運行速度或開停頻率到與抽泥裝置抽取能力匹配；第三步：在電解陽極泥刮板調速同時，自動開啟該組電解槽的電磁閥，利用空壓提供的動力，形成真空開始抽泥；第四步：當電解陽極泥刮板運行到終點，電解陽極泥刮板自動向起始點返回，系統自動開啟第二組電解槽的電解陽極泥刮板開始運行，抽泥裝置繼續運行并抽取剩余的陽極泥；第五步：當第二組電解槽的泥塊達到預設時間節點后，打開第二組電解槽的電磁閥，同時關閉第一組電解槽的空壓電磁閥，第一組電解槽陽極泥抽取完成；第六步：按照以上程序，根據各單槽作業排列，在預設周期內，將系統中每組電解槽逐一清理一遍；并在以上抽取作業的同時，將抽取出的陽極泥氣液固三臺混合裝置通過大坡度的自流管道，送到陽極泥收集槽，用裝置輸送到下一工序回收利用；第七步：在第一個周期完成后，系統自動開始第二個周期運行；實現電解系統陽極泥自動清理、抽取、回收利用。一種有色金屬電解陽極泥清理設備，包括電解槽、空壓組件和抽泥組件，所述空壓組件包括若干設置在電解槽內的空壓管，通過空壓管給電解槽內的電解陽極泥提供空壓，抽泥組件包括設置在電解槽底部的軸向一側的分抽泥管，分抽泥管的一端位于電解槽的底部，另一端連接有一個抽泥泵，抽泥泵的一端連接在一個陽極泥收集管上，陽極泥收集管的軸線與地面之間相傾斜，陽極泥收集管相對位置較低的一端在一個陽極泥輸送槽處開口，將陽極泥通過重力運輸到陽極泥輸送槽內，所述抽泥組件還包括一個陽極泥輸送泵，輸送泵的進泥口伸入到陽極泥輸送槽內，槽內的陽極泥礦漿在陽極泥輸送泵作用下通過輸送管道進行輸送；在所述電解槽底部還設置有一個用于將陽極泥礦漿運動到抽泥管位置的陽極泥礦漿刮板，所述刮板通過一個驅動機構推動。本技術的有益效果是：1、該方法解決了有色金屬電解行業中陽極泥對電解目標金屬如銅、鋅、錳等生產的勞動強度大，工作環境差、對目標元素質量影響大等不良影響，實現了自動化控制。2、裝置利用氣液固三相流態化的原理，采用壓縮空氣作為動力，設備內部無運動部件，運行簡單可靠，維修維護量小，運行成本低；3、裝置采用耐酸堿腐蝕的塑料或其他材料制作，適應各類有色金屬電解系統的高腐蝕環境；設備投資小，自動化實現便利。4、該方法有利于降低陽極泥在電解系統的槽存，可降低有色金屬冶煉企業的資金占壓，提高陽極泥的利用效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的局部剖視圖。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。一種有色金屬電解陽極泥清理的方法，其特征是：包括如下步驟：第一步：在預設的時間節點，第一組電解槽開始運行；用防腐繩子拖動的電解陽極泥刮板將陽極泥從電解槽的一端緩慢的刮向抽泥端，并在此過程中形成一個與電解陽極泥刮板等寬，高度稍低于電解陽極泥刮板的泥塊，泥塊沿電解陽極泥刮板行進方向隨電解陽極泥刮板運行；第二步：當泥塊運行到預設位置，系統自動調整電解陽極泥刮板運行速度或開停頻率到與抽泥裝置抽取能力匹配；第三步：在電解陽極泥刮板調速同時，自動開啟該組電解槽的電磁閥，利用空壓提供的動力，形成真空開始抽泥；第四步：當電解陽極泥刮板運行到終點，電解陽極泥刮板自動向起始點返回，系統自動開啟第二組電解槽的電解陽極泥刮板開始運行，抽泥裝置繼續運行并抽取剩余的陽極泥；第五步：當第二組電解槽的泥塊達到預設時間節點后，打開第二組電解槽的電磁閥，同時關閉第一組電解槽的空壓電磁閥，第一組電解槽陽極泥抽取完成；第六步：按照以上程序，根據各單槽作業排列，在預設周期內，將系統中每組電解槽逐一清理一遍；并在以上抽取作業的同時，將抽取出的陽極泥氣液固三臺混合裝置通過大坡度的自流管道，送到本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有色金屬電解陽極泥清理設備，其特征是：包括電解槽、空壓組件和抽泥組件，所述空壓組件包括若干設置在電解槽內的空壓管，通過空壓管給電解槽內的電解陽極泥提供空壓，抽泥組件包括設置在電解槽底部的軸向一側的分抽泥管，分抽泥管的一端位于電解槽的底部，另一端連接有一個抽泥泵，抽泥泵的一端連接在一個陽極泥收集管上，陽極泥收集管的軸線與地面之間相傾斜，陽極泥收集管相對位置較低的一端在一個陽極泥輸送槽處開口，將陽極泥通過重力運輸到陽極泥輸送槽內，所述抽泥組件還包括一個陽極泥輸送泵，輸送泵的進泥口伸入到陽極泥輸送槽內，槽內的陽極泥礦漿在陽極泥輸送泵作用下通過輸送管道進行輸送；在所述電解槽底部還設置有一個用于將陽極泥礦漿運動到抽泥管位置的陽極泥礦漿刮板，所述刮板通過一個驅動機構推動。

【技術特征摘要】
1.一種有色金屬電解陽極泥清理設備，其特征是：包括電解槽、空壓組件
和抽泥組件，所述空壓組件包括若干設置在電解槽內的空壓管，通過空壓管給
電解槽內的電解陽極泥提供空壓，抽泥組件包括設置在電解槽底部的軸向一側
的分抽泥管，分抽泥管的一端位于電解槽的底部，另一端連接有一個抽泥泵，
抽泥泵的一端連接在一個陽極泥收集管上，陽極泥收集管的軸線與地面之間相
傾斜，陽極泥收集管相對位置較低的一端在一個陽極泥輸送槽處開口，將陽極
泥通過重力運輸到陽極泥輸送槽內，所述抽泥組件還包括一個陽極泥輸送泵，
輸送泵的進泥口伸入到陽極泥輸送槽內，槽內的陽極泥礦漿在陽極泥輸送泵作
用下通過輸送管道進行輸送；
在所述電解槽底部還設置有一個用于將陽極泥礦漿運動到抽泥管位置的陽
極泥礦漿刮板，所述刮板通過一個驅動機構推動。
2.如權利要求1所述的一種有色金屬電解陽極泥清理設備，其特征是：所
述電解槽底部設置若干隔斷槽，所述各隔斷槽分別設置有一個分抽泥管和一個
空壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林建平，劉希峰，沈向峰，
申請(專利權)人：杭州三耐環保科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33