本發(fā)明專利技術(shù)屬于面條的加工領(lǐng)域，公開了一種可清理面屑的面條切割機(jī)構(gòu)，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉(zhuǎn)動配合有套筒；傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板，傳送帶上設(shè)有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設(shè)有一個豎向的滑道，滑道里設(shè)有滑塊，滑塊下端連接有刀軸，刀軸下端設(shè)有可與凹槽匹配的刀片，刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，滑塊上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接；所述插板依次穿過每一個滑道，插板與滑道滑動配合，且插板與每一個滑塊的下端均相抵。本發(fā)明專利技術(shù)提供的可清理面屑的面條切割機(jī)構(gòu)，解決了目前于傳送帶上切割面條時面屑無法清理的技術(shù)問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于面條的加工領(lǐng)域，具體涉及一種可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
面條加工過程通常包括喂料、和面、醒面、壓面、切面、烘干以及切割等步驟，切割是指將烘干后的較長的面條切斷，以便于包裝、售賣。目前，人們切割面條時，通常是將長面條放置于傳送帶上，于傳送帶的上方設(shè)置一個刀具，傳送帶向前傳送的過程中，刀具做上下的往復(fù)運(yùn)動，從而將長面條切割成長短一致的短面條。然而，烘干后的面條干、脆、硬，當(dāng)面條的中部受刀具的擠壓、切割時，面條被切割的部位容易碎裂，形成面肩。現(xiàn)有用于面條切割的傳送帶上表面都是平整的，其上也會設(shè)置面肩的清理裝置，因此，隨著面條的切割，面肩會逐漸累積于傳送帶上，然而，面肩累積過多，會導(dǎo)致放置于傳送帶上的面條拱起，使得面條切割的長度不一，且由于面條呈傾斜狀，面條的切口亦會呈傾斜狀，不美觀，不便于售賣，另外，過多的面肩累積會導(dǎo)致面肩夾雜于面條之間、同面條一起取出包裝，影響面條的售賣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)意在提供一種可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)，以解決目前于傳送帶上切割面條時面肩無法清理的技術(shù)問題。本方案中的可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉(zhuǎn)動配合有套筒；傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板，傳送帶上設(shè)有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設(shè)有一個豎向的滑道，滑道里設(shè)有滑塊，滑塊下端連接有刀軸，刀軸下端設(shè)有可與凹槽匹配的刀片，刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，滑塊上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接；所述插板依次穿過每一個滑道，插板與滑道滑動配合，且插板與每一個滑塊的下端均相抵。采用本方案中的可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)，包括曲軸，曲軸用于帶動刀具進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對面條的切割，曲軸包括多個波谷和多個波峰，多個波谷同步運(yùn)動，多個波峰同步運(yùn)動；傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板，擋板可避免面條運(yùn)動至傳送帶外而無法被切割；傳送帶上設(shè)有一組橫向的凹槽，凹槽一方面用于容納向下運(yùn)動的刀具，避免刀具與傳送帶底端直接接觸而將傳送帶切壞，另一方面凹槽用于盛裝切割產(chǎn)生的面肩，凹槽為通槽，即凹槽的兩端橫向貫穿傳送帶，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等，從而保證切割的短面條的長度相等。每一個凹槽上方均設(shè)有一個豎向的滑道，滑道可供滑塊滑動，滑塊用于帶動刀軸，即帶動刀軸下端的刀片上下運(yùn)動，對面條進(jìn)行切割；刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，從而面條切割完后，刀片停于此位置，可將傳送帶上的面肩刮入凹槽中，實(shí)現(xiàn)對面肩的清理；滑塊上端鉸接有連接桿，連接桿與套筒鉸接，從而實(shí)現(xiàn)曲軸帶動刀片上下移動；還包括插板，插板依次穿過每一個滑槽，且插板與每一個滑塊的下端均相抵，從而實(shí)現(xiàn)對滑塊的限位，避免滑塊繼續(xù)帶動刀片向下移動。本專利技術(shù)的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:面條放置于傳送帶上，曲軸轉(zhuǎn)動帶動刀片上下移動，從而對面條進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后，刀片向上移動，將傳送帶上切割好的面條取走，將插板插入至滑道內(nèi)，刀片向下移動，當(dāng)移動至與插板相抵時，控制曲軸停止轉(zhuǎn)動，傳送帶傳動，從而刀具將面肩刮入至凹槽中，實(shí)現(xiàn)對面肩的清理，避免再次切割時，面肩對面條切割產(chǎn)生影響。以下是基于上述方案的優(yōu)選方案: 優(yōu)選方案一:所述插板上設(shè)有一組通孔，每一根刀軸均穿過一個通孔，且刀軸與通孔滑動配合。從而插板與滑塊的接觸面積大，插板對滑塊的限位效果好，且刀軸位于通孔中，插板對刀軸有一個限位固定的作用，避免刀軸產(chǎn)生晃動，保證清理面肩的效果。優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述凹槽的槽口呈弧形的擴(kuò)口。從而方便面肩進(jìn)入至凹槽內(nèi)，且使得刀片與傳送帶的相對運(yùn)動更順暢。優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述凹槽內(nèi)設(shè)有支撐塊，支撐塊的長度與傳送帶的寬度相等，支撐塊的上端面與傳送帶的上表面平齊。從而在切割時，支撐塊可以對面條進(jìn)行支撐，支撐塊與刀片配合，避免面條受到刀片的切割、擠壓時向凹槽內(nèi)彎曲而導(dǎo)致斷裂。優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述支撐塊的上端面與支撐塊的兩側(cè)側(cè)面均弧形過渡。從而方便面肩進(jìn)入至凹槽內(nèi)，且使得刀片與支撐塊的相對運(yùn)動更順暢。優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述凹槽的槽底呈傾斜狀，且每一個凹槽的傾斜方向一致，所述擋板上設(shè)有與凹槽相通的出料口。從而當(dāng)傳送帶傳動至凹槽與出料口相通時，凹槽內(nèi)的面肩可通過出料口進(jìn)行收集。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的側(cè)視圖。【具體實(shí)施方式】下面通過【具體實(shí)施方式】對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明: 說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:曲軸1、滑道2、插板3、刀軸4、刀片5、凹槽6、擋板7、傳送帶8、滑塊9、支撐塊10。如圖1、圖2所示，可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)，包括曲軸I和傳送帶8，曲軸I的波谷上均轉(zhuǎn)動配合有套筒；傳送帶8兩側(cè)均設(shè)有擋板7 ;傳送帶8上設(shè)有一組橫向的凹槽6，凹槽6為通槽，凹槽6的槽底呈傾斜狀，且每一個凹槽6的傾斜方向一致，凹槽6的槽口呈弧形的擴(kuò)口 ；凹槽6內(nèi)設(shè)有支撐塊10，支撐塊10的長度與傳送帶8的寬度相等，支撐塊10的上端面與傳送帶8的上表面平齊，支撐塊10的上端面與支撐塊10的兩側(cè)側(cè)面均弧形過渡；擋板7上設(shè)有與凹槽6相通的出料口 ；一組橫向的凹槽6沿傳送帶8的傳送方向分布，且凹槽6之間的間隔距離相等。每一個凹槽6上方均設(shè)有一個豎向的滑道2，滑道2里設(shè)有滑塊9，滑塊9下端連接有刀軸4，刀軸4下端設(shè)有可與凹槽6匹配的刀片5，刀片5的最底端與傳送帶8上表面所在平面之間的距離為0.05cm,當(dāng)然0.05-0.1cm范圍內(nèi)的其他數(shù)值也是可以的，滑塊9上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接。還包括插板3，插板3依次穿過每一個滑道2，插板3與滑道2滑動配合，且插板3與每一個滑塊9的下端均相抵；插板3上設(shè)有一組通孔，每一根刀軸4均穿過一個通孔，且刀軸4與通孔滑動配合。在具體實(shí)施過程中，將長面條放置于傳送帶8上，曲軸I轉(zhuǎn)動，刀片5向下移動，將長面條切割成長度一致的短面條，切割完成后，刀片5向上移動，將傳送帶8上切割好的面條取走，將插板3插入至滑道2內(nèi)，控制曲軸I轉(zhuǎn)動，使得刀片5向下移動，并刀片5穿過插板3上的通孔繼續(xù)向下移動，直至滑塊9的下端與插板3相抵，控制曲軸I停止轉(zhuǎn)動，刀片5亦停止向下移動，此時，刀片5最底端與支撐塊10上端面之間的距離為0.05cm，控制傳送帶8向前傳動，刀具即將傳送帶8上的面肩刮入至凹槽6中，控制電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，傳送帶8反向傳動，使得凹槽6重新運(yùn)動至刀片5下方，進(jìn)行下一輪的切割。在傳送帶8傳動的過程中，當(dāng)傳送帶8運(yùn)動至凹槽6與擋板7上的出料口相通時，凹槽6內(nèi)的面肩即可通過出料口滑出，實(shí)現(xiàn)回收。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，這些都不會影響本專利技術(shù)實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。【主權(quán)項(xiàng)】1.可清理面肩的面條切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉(zhuǎn)動配合有套筒；傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板，傳送帶上設(shè)有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設(shè)有一個豎本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
可清理面屑的面條切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉(zhuǎn)動配合有套筒；傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板，傳送帶上設(shè)有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設(shè)有一個豎向的滑道，滑道里設(shè)有滑塊，滑塊下端連接有刀軸，刀軸下端設(shè)有可與凹槽匹配的刀片，刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05?0.1cm，滑塊上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接；所述插板依次穿過每一個滑道，插板與滑道滑動配合，且插板與每一個滑塊的下端均相抵。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳勇全，
申請(專利權(quán))人：重慶大嘉富食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85
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