一種正反插USB連接器，包括金屬隔離中板、及分置于所述金屬隔離中板兩側(cè)的第一端子組、第二端子組，所述第一、第二端子組分別包括接觸部、及與所述接觸部一體的焊腳，所述第一端子組上一體成型有第一絕緣體并構(gòu)成第一組合體，所述第二端子組上一體成型有第二絕緣體并構(gòu)成第二組合體，所述金屬隔離中板與所述第一或第二組合體一體成型有第三絕緣體并構(gòu)成第三組合體，所述第三組合體與所述第二或第一組合體一體成型有絕緣外殼并構(gòu)成第四組合體；本申請(qǐng)可有效解決現(xiàn)有模內(nèi)注塑成型技術(shù)模壓過高問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及電連接器領(lǐng)域，尤指一種正反插USB連接器。
技術(shù)介紹
通用串行總線(USB)廣泛地存在于人們的日常生活中，電子設(shè)備數(shù)據(jù)的傳輸大多采用這種通用的標(biāo)準(zhǔn)；USB3.0標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)極大地提高了數(shù)據(jù)的傳輸速度，在標(biāo)準(zhǔn)A Type類型的USB接口設(shè)計(jì)上，USB3.0能夠完美地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改而不影響向下兼容性與結(jié)構(gòu)外觀。但是在移動(dòng)終端應(yīng)用的Micro USB領(lǐng)域則無法實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)的同時(shí)，保證結(jié)構(gòu)外觀不變，Micro USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)最終使外觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，即采用并排的方式增加了一個(gè)接口以容納增加的功能焊腳，但占用了更大的空間，限于智能手機(jī)超薄化的發(fā)展趨勢(shì)，使Micro USB3.0在手機(jī)上的應(yīng)用受到了極大的限制，急需一種全新的高速串行通用總線來解決這一問題。在此情況下，USB協(xié)會(huì)推出了全新USB3.1 Type C型接口連接器，同時(shí)兼顧了尺寸與性能，適應(yīng)了智能終端上的應(yīng)用，但其不能向下兼容。限于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)存在金屬隔離中板、及分別位于所述金屬隔離中板兩側(cè)的第一、第二端子組，在目前的制造工藝上，模具的頂針無法在模具內(nèi)同時(shí)固定定位上述三者的相對(duì)位置，也即無法通過一次注塑成型即將上述三者成型為一體結(jié)構(gòu)。中華人民共和國第201410395693.9號(hào)專利申請(qǐng)揭示了一種USB3.1 Type C型連接器，其采用上下塑膠體分體成型最后組裝的制造工藝解決了小尺寸復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造難題，但其在連接器整體的結(jié)構(gòu)一體性方面還存在一定問題，上下兩組導(dǎo)電端子模組需要通過金屬件來固持為一體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)的目的在于提供一種支持正反插的USB連接器，所述USB連接器結(jié)構(gòu)一體性更好、結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。為此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N正反插USB連接器，包括金屬隔離中板、及分置于所述金屬隔離中板兩側(cè)的第一端子組、第二端子組，所述第一、第二端子組分別包括接觸部、及與所述接觸部一體的焊腳，所述第一端子組上一體成型有第一絕緣體并構(gòu)成第一組合體，所述第二端子組上一體成型有第二絕緣體并構(gòu)成第二組合體，所述金屬隔離中板與所述第一或第二組合體一體成型有第三絕緣體并構(gòu)成第三組合體，所述第三組合體與所述第二或第一組合體一體成型有絕緣外殼并構(gòu)成第四組合體，所述第四組合體包括有與對(duì)接連接器對(duì)接的對(duì)接部、自所述對(duì)接部后端延伸形成的固持部、及形成于所述固持部后端的尾部，所述絕緣外殼將所述第一、第二端子組與金屬隔離中板一體成型于內(nèi)，所述絕緣外殼將位于所述對(duì)接部前端的第一、第二端子組的接觸部、及位于所述接觸部之間的金屬隔離中板固持為一體，所述金屬隔離中板的前端設(shè)有注膠結(jié)構(gòu)，在成型所述絕緣外殼時(shí)，分別在所述第二、第三組合體的前后兩端設(shè)有進(jìn)膠口。所述第一絕緣體成型于所述第一端子組靠近所述接觸部一端，所述第一絕緣體上形成有上下貫通的缺口，所述第一絕緣體還在所述第一端子組靠近所述金屬隔離中板一側(cè)設(shè)有在橫向與縱向方向連通的橫向槽道與縱向槽道。所述第二絕緣體上設(shè)有若干定位槽，所述第二絕緣體在所述第二端子組的接觸部靠近所述金屬隔離中板一側(cè)設(shè)有在橫向與縱向方向連通的橫向槽道與縱向槽道。所述金屬隔離中板的注膠結(jié)構(gòu)包括前端的注膠口、及與所述縱向槽道對(duì)接的寬度大于所述注膠口的容膠部，所述金屬隔離中板的橫向兩側(cè)還向內(nèi)設(shè)有凹陷部，所述絕緣外殼成型時(shí)，流體塑膠分別自所述第二、第三組合體后端、及所述金屬隔離中板前端的注膠口流入，自所述第二、第三組合體的后端流入的流體塑膠沿所述凹陷部外側(cè)流動(dòng)并進(jìn)入所述第一、第二絕緣體靠近所述金屬隔離中板一側(cè)的橫向槽道與縱向槽道內(nèi)；自所述金屬隔離中板前端的注膠口流入的流體塑膠直接流入所述縱向槽道內(nèi)，而后再進(jìn)入所述橫向槽道內(nèi)；所述自第二、第三組合體前后兩端流入的流體塑膠通過所述橫向槽道與縱向槽道填充入所述第一、第二端子組的兩個(gè)接觸部之間。所述金屬隔離中板后端兩側(cè)折彎延伸形成有接觸彈臂，所述正反插USB連接器還包括套設(shè)于所述絕緣外殼外的金屬內(nèi)殼，所述接觸彈臂與所述金屬內(nèi)殼電性接觸。所述接觸彈臂包括自所述金屬隔離中板后端兩側(cè)垂直折彎后向后延伸形成的平行延伸部、及自所述平行延伸部朝向外側(cè)折彎形成的抵接腳。所述平行延伸臂遠(yuǎn)離所述抵接腳一側(cè)一體成型于所述絕緣外殼內(nèi)，所述平行延伸部靠近所述抵接腳一側(cè)懸空以與所述絕緣外殼之間形成形變空間。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)正反插USB連接器在注塑成型絕緣外殼時(shí)，分別從前后兩端同時(shí)進(jìn)膠，改善了流體塑膠的流動(dòng)性，緩解了注塑模壓，使產(chǎn)品不易受高模壓影響而不良。同時(shí)，所述金屬隔離中板的后端兩側(cè)設(shè)置與所述金屬內(nèi)殼電性抵接的接觸彈臂，改善了所述金屬隔離中板需要設(shè)置焊接于所述印刷電路板上的缺陷，使客戶在設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí)，擁有更靈活的空間。【附圖說明】圖1至圖18為本申請(qǐng)實(shí)施例一有關(guān)視圖；圖19-圖23為本申請(qǐng)實(shí)施例二有關(guān)視圖；圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的立體組合圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的立體分解圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器去掉金屬外殼后的局部分解圖；圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器去掉金屬外殼后的立體分解圖；圖5為本申請(qǐng)正實(shí)施例一反插USB連接器去掉金屬外殼后的另一角度立體分解圖；圖6為沿圖1所示A-A虛線的剖視圖；圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器第一端子組進(jìn)行注塑成型后形成的第一組合體；圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器第二端子組進(jìn)行注塑成型后形成的第二組合體；圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的隔離中板與所述第一組合體進(jìn)行注塑成型前的相對(duì)位置關(guān)系圖；圖10為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的隔離中板與所述第一組合體進(jìn)行注塑成型前的另一相對(duì)位置關(guān)系圖；圖11為本申請(qǐng)正實(shí)施例一正反插USB連接器的隔離中板與所述第一組合體注塑成型形成的第三組合體的立體圖；圖12為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的隔離中板與所述第一組合體注塑成型形成的第三組合體的另一角度立體圖；圖13為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的第二組合體與第三組合體進(jìn)行再次注塑成型前相對(duì)位置關(guān)系圖；圖14為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的第二組合體與第三組合體進(jìn)行注塑成型后形成的第四組合體的立體圖；圖15為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的第四組合體的上套設(shè)固持金屬件的立體圖；圖16為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的第四組合體的上套設(shè)金屬內(nèi)殼后的立體圖；圖17為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的第四組合體的金屬內(nèi)殼上安裝防水圈，并進(jìn)行點(diǎn)膠后的立體圖；圖18為本申請(qǐng)實(shí)施例一正反插USB連接器的金屬內(nèi)殼上點(diǎn)焊金屬外殼后的立體圖；圖19為本申請(qǐng)實(shí)施例二正反插USB連接器的立體組合圖；圖20為本申請(qǐng)實(shí)施例二正反插USB連接器去掉金屬外殼后的立體圖；圖21為本申請(qǐng)實(shí)施例二正反插USB連接器的第二組合體、第三組合體前端的局部放大圖；圖22為本申請(qǐng)實(shí)施例二的金屬隔離中板的立體圖；圖23為本申請(qǐng)沿圖19所示的B-B虛線的剖視圖。【具體實(shí)施方式】本申請(qǐng)正反插USB連接器為USB3.1 Type C型插座連接器，USB3.1 Type C是由USB-1F協(xié)會(huì)制定的一種旨在減小產(chǎn)品尺寸以滿足手持移動(dòng)設(shè)備需求，且能同時(shí)大幅提升傳輸速率的新型接口。圖1-18為本申請(qǐng)正反插USB連接器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)視圖，以下將結(jié)合圖1_18詳細(xì)描述本申請(qǐng)實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種正反插USB連接器，其特征在于，包括金屬隔離中板、及分置于所述金屬隔離中板兩側(cè)的第一端子組、第二端子組，所述第一、第二端子組分別包括接觸部、及與所述接觸部一體的焊腳，所述第一端子組上一體成型有第一絕緣體并構(gòu)成第一組合體，所述第二端子組上一體成型有第二絕緣體并構(gòu)成第二組合體，所述金屬隔離中板與所述第一或第二組合體一體成型有第三絕緣體并構(gòu)成第三組合體，所述第三組合體與所述第二或第一組合體一體成型有絕緣外殼并構(gòu)成第四組合體，所述第四組合體包括有與對(duì)接連接器對(duì)接的對(duì)接部、自所述對(duì)接部后端延伸形成的固持部、及形成于所述固持部后端的尾部，所述絕緣外殼將所述第一、第二端子組與金屬隔離中板一體成型于內(nèi)，所述絕緣外殼將位于所述對(duì)接部前端的第一、第二端子組的接觸部、及位于所述接觸部之間的金屬隔離中板固持為一體，所述金屬隔離中板的前端設(shè)有注膠結(jié)構(gòu)，在成型所述絕緣外殼時(shí)，分別在所述第二、第三組合體的前后兩端設(shè)有進(jìn)膠口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張少燦，李亞勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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