一種軸類零件批量化光整加工裝置，主要用于軸類零件外表面的光整加工。本裝置包括框架、底座、長槽容器裝置、翻轉機頭裝置、零件裝卸裝置、零件輸送機、磨料篩分器、循環水處理器，在翻轉驅動源的驅動下，翻轉機頭裝置可在長槽容器裝置的上部繞鉸座翻入和翻出長槽容器裝置，實現光整加工過程和裝卸工件過程，配置多套翻轉機頭裝置可實現多個零件同時光整加工，故本裝置加工效率高；裝卸工件由零件裝卸裝置自動進行，同時配備的磨料篩分器和循環水處理器可在線清除介質中的雜質并實時輸回實現循環重復使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種光整加工的機械裝置，具體來說，主要用于對軸類零件的表面進行批量化自由磨具光整加工的一種裝置。
技術介紹
臥式主軸式滾磨光整加工(Horizontal spindle barrel finishing)屬于自由磨具光整加工技術，其通常的加工方式是將處于非自由狀態的零件置于盛有加工介質(磨料、磨劑、水等)的容器中，加工時，通過零件、容器或兩者同時產生一定的運動形式，使零件和磨料之間形成復雜的相對運動，在此相對運動的作用下，處于游離狀態的磨料以一定的作用力對零件表面實施碰撞、滾壓、滑擦和刻劃的微量磨削作用，從而達到改變零件表面的幾何特征、改善表面物理力學性能、提高零件清潔度、綜合提高零件的表面完整性的目的。現有的臥式主軸式滾磨設備主要是對軸類零件的表面進行去毛刺、降低粗糙度等目的的光整加工，通常的配置是采用一對頂尖箱(主軸箱)夾持工件在一個磨料容器內進行加工，故一次只能加工一根軸，加工效率十分低下，不適應現代化的規模化生產方式。同時，現有臥式主軸式滾磨設備在光整加工一段時間后，加工介質(磨料、磨劑、水等)內會積蓄雜質，不得不停止設備的工作并將加工介質從磨料容器中抽出，采用相應方法清除雜質后再輸送回容器中，這就提高了工人的勞動強度，增加了輔助工作時間，也就進一步降低了工作效率。因此，亟待開發一種新型的臥式主軸式滾磨光整加工裝置，用于軸類零件的光整加工，在融合光整工藝加工高質量的優勢的基礎上進行批量化的光整加工，為各種軸類零件表面質量光整加工提供高效率產業化的解決方案。
技術實現思路
基于上述現有技術存在的主要問題，本技術提出一種軸類零件批量化光整加工裝置，本裝置結構簡單、可同時光整加工多根軸類零件，全自動上下工件，加工過程中就對加工介質進行在線循環清洗更新，加工效率高。1.為實現上述目的，本技術采取了如下的技術方案:一種軸類零件批量化光整加工裝置，其特征在于，包括框架(I)、底座(2)、設于所述底座(2)上并在擺動電機(3)的驅動下左右搖擺并盛裝磨料的長槽容器裝置(4)、翻轉機頭裝置(5)、零件裝卸裝置(6)、零件輸送機(7)、磨料篩分器(8)、循環水處理器(9)，所述翻轉機頭裝置(5)的一端與所述長槽容器裝置(4)的一側長邊的上邊緣通過鉸座(10)鉸接、通過翻轉驅動源(11)的驅動，使所述翻轉機頭裝置(5)繞鉸座(10)翻轉，從而使所述翻轉機頭裝置(5)既可以豎直放置以裝卸工件(12)，又可以將所述翻轉機頭裝置(5)水平放置，使所述翻轉機頭裝置(5)的另一端與所述長槽容器裝置(4)的另一側搭接，從而處于光整加工狀態，上述翻轉機頭裝置(5)和翻轉驅動源(11)可沿所述長槽容器裝置(4)的長邊的上邊緣陣列布置2套以上，所述零件裝卸裝置(6)與框架(I)聯接并可在X軸驅動裝置￠01)的驅動下沿所述框架(I)移動，同時零件裝卸裝置(6)還包含Y軸驅動裝置(602)使所述零件裝卸裝置(6)沿Y軸移動，還包含Z軸驅動裝置(603)使所述零件裝卸裝置(6)沿Z軸移動，還包括夾持裝置(604)用于夾持工件(12)，所述零件輸送機(7)布置于所述長槽容器裝置(4)的左右兩偵叭所述工件(12)置于所述零件輸送機(7)上的運動部件上，不斷的將工件輸送到工作區域或從工作區域移出，所述循環水處理器(9)置于長槽容器裝置(4)的后部，所述磨料篩分器(8)同樣置于長槽容器裝置(4)的后部并處于所述循環水處理器(9)的上部。作為優選，所述長槽容器裝置(4)還包括搖擺臂(401)、搖擺立柱(402)和曲柄連桿機構(403)，所述搖擺臂(401)的第一端與所述長槽容器裝置(4)的四個底部頂點位置聯接，所述搖擺臂(401)的第二端與搖擺立柱(402)的上部聯接，所述搖擺立柱(402)下端與所述底座(2)固定，所述擺動電機(3)通過驅動所述曲柄連桿機構(403)進而驅動與所述曲柄連桿機構(403)聯接的長槽容器裝置(4)左右擺動。作為優選，所述翻轉機頭裝置(5)還包括頂尖箱(501)、頂尖驅動電機(502)、主軸箱(503)、主軸旋轉電機(504)，所述頂尖驅動電機(502)驅動絲杠(505)旋轉，帶動頂尖箱(501)沿導軌滑塊機構(506)左右運動，所述主軸旋轉電機(504)通過鏈傳動機構(507)帶動主軸(508)進而帶動主軸箱(503)與頂尖箱(501)之間的工件(12)旋轉運動。作為優選，所述零件裝卸裝置(6)的X軸驅動裝置(601)可采用電機，Y軸驅動裝置(602)可采用無桿氣缸，Z軸驅動裝置(603)可采用電機。作為優選，所述翻轉驅動源(11)可采用液壓缸。作為優選，所述長槽容器裝置(4)還設置有介質出口(404)，從所述介質出口(404)流出的磨料通過斗式提升機(13)輸送到所述磨料篩分器(8)中，水通過管道輸送到所述循環水處理器(9)中，所述磨料篩分器(8)篩除碎磨料后重新輸送回所述長槽容器裝置(4)內重復使用，所述循環水處理器(9)將水除污凈化后也再次輸送回所述長槽容器裝置⑷內重復使用。本技術的一種軸類零件批量化光整加工裝置的優點為:(I)上下工件均采用零件裝卸裝置自動完成，無需人工參與。(2)可同時對兩根以上的軸類工件進行光整加工，加工效率大幅提升。(3)光整加工的同時，循環水處理器將水除污凈化、磨料篩分器篩除已破碎的磨料，并再次輸送回容器內實現循環重復使用。【附圖說明】圖1是本技術一種軸類零件批量化光整加工裝置結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是長槽容器裝置的三維軸測圖。圖5是翻轉機頭裝置的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖詳細說明本技術的實施例。如圖1至圖5所示，一種軸類零件批量化光整加工裝置，其特征在于，包括框架(I)、底座(2)、設于所述底座(2)上并在擺動電機(3)的驅動下左右搖擺并盛裝磨料的長槽容器裝置(4)、翻轉機頭裝置(5)、零件裝卸裝置(6)、零件輸送機(7)、磨料篩分器(8)、循環水處理器(9)，所述翻轉機頭裝置(5)的一端與所述長槽容器裝置(4)的一側長邊的上邊緣通過鉸座(10)鉸接、通過翻轉驅動源(11)的驅動，使所述翻轉機頭裝置(5)繞鉸座(10)翻轉，從而使所述翻轉機頭裝置(5)既可以豎直放置以裝卸工件(12)，又可以將所述翻轉機頭裝置(5)水平放置，使所述翻轉機頭裝置(5)的另一端與所述長槽容器裝置(4)的另一側搭接，從而處于光整加工狀態，上述翻轉機頭裝置(5)和翻轉驅動源(11)可沿所述長槽容器裝置(4)的長邊的上邊緣陣列布置2套以上(本實施例設置6套)，所述零件裝卸裝置(6)與框架(I)聯接并可在X軸驅動裝置￠01)的驅動下沿所述框架(I)移動，同時零件裝卸裝置(6)還包含Y軸驅動裝置(602)使所述零件裝卸裝置(6)沿Y軸移動，還包含Z軸驅動裝置(603)使所述當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軸類零件批量化光整加工裝置，其特征在于，包括框架(1)、底座(2)、設于所述底座(2)上并在擺動電機(3)的驅動下左右搖擺并盛裝磨料的長槽容器裝置(4)、翻轉機頭裝置(5)、零件裝卸裝置(6)、零件輸送機(7)、磨料篩分器(8)、循環水處理器(9)，所述翻轉機頭裝置(5)的一端與所述長槽容器裝置(4)的一側長邊的上邊緣通過鉸座(10)鉸接、通過翻轉驅動源(11)的驅動，使所述翻轉機頭裝置(5)繞鉸座(10)翻轉，從而使所述翻轉機頭裝置(5)既可以豎直放置以裝卸工件(12)，又可以將所述翻轉機頭裝置(5)水平放置，使所述翻轉機頭裝置(5)的另一端與所述長槽容器裝置(4)的另一側搭接，從而處于光整加工狀態，上述翻轉機頭裝置(5)和翻轉驅動源(11)可沿所述長槽容器裝置(4)的長邊的上邊緣陣列布置2套以上，所述零件裝卸裝置(6)與框架(1)聯接并可在X軸驅動裝置(601)的驅動下沿所述框架(1)移動，同時零件裝卸裝置(6)還包含Y軸驅動裝置(602)使所述零件裝卸裝置(6)沿Y軸移動，還包含Z軸驅動裝置(603)使所述零件裝卸裝置(6)沿Z軸移動，還包括夾持裝置(604)用于夾持工件(12)，所述零件輸送機(7)布置于所述長槽容器裝置(4)的左右兩側、所述工件(12)置于所述零件輸送機(7)上的運動部件上，不斷的將工件輸送到工作區域或從工作區域移出，所述循環水處理器(9)置于長槽容器裝置(4)的后部，所述磨料篩分器(8)同樣置于長槽容器裝置(4)的后部并處于所述循環水處理器(9)的上部。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂彤，關世孝，田紅軍，劉長輝，康佐明，趙研，
申請(專利權)人：廊坊市北方天宇機電技術有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。