本實用新型專利技術(shù)實施例公開了一種應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括中部設(shè)置有通孔的密閉法蘭，通孔的一端與壓力鋼岔管管壁的通孔中心重合對準(zhǔn)并進行牢固焊接，通孔內(nèi)部填充有NBR填充材料，NBR填充材料內(nèi)預(yù)制有引出電線，引出電線的一端通過壓力鋼岔管管壁的通孔與水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線連接，另一端與應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的信號線連接，密閉法蘭的另一側(cè)還連接設(shè)置有法蘭端蓋，本實用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種可有效解決水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題，確保壓力鋼岔管水壓試驗安全的應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及引出裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置。
技術(shù)介紹
水工金屬結(jié)構(gòu)壓力鋼岔管水壓試驗應(yīng)力應(yīng)變測試，是在壓力鋼岔管水壓試驗過程中對其內(nèi)、外壁進行應(yīng)力應(yīng)變測量，可及時動態(tài)地掌握水壓試驗時壓力鋼岔管結(jié)構(gòu)應(yīng)力的狀況，并驗證復(fù)核計算關(guān)鍵點的理論計算應(yīng)力值；如果應(yīng)力測試的應(yīng)力分量接近材料的允許應(yīng)力值，則立即停止壓力鋼岔管水壓試驗，確保試驗安全。由于壓力鋼岔管水壓試驗時水壓力較高，密閉在內(nèi)部的內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出非常困難，如果內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變無法進行測試，則不能對壓力鋼岔管水壓試驗進行有效監(jiān)測，無法確保試驗安全，故對壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出進行創(chuàng)新勢在必行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可有效解決水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題，確保壓力鋼岔管水壓試驗安全的應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置。所述應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括中部設(shè)置有通孔的密閉法蘭，所述通孔的一端與壓力鋼岔管管壁的通孔中心重合對準(zhǔn)并進行牢固焊接，所述通孔內(nèi)部填充有NBR填充材料，所述NBR填充材料內(nèi)預(yù)制有引出電線，所述引出電線的一端通過壓力鋼岔管管壁的通孔與水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線連接，另一端與應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的信號線連接，所述密閉法蘭的另一側(cè)還連接設(shè)置有法蘭端蓋。做為本技術(shù)方案的進一步改進，所述密閉法蘭內(nèi)部NBR填充材料與壓力鋼岔管管壁連接處設(shè)置有密封橡膠墊片。所述法蘭端蓋的溝槽內(nèi)放置O型密封橡膠圈，所述法蘭端蓋用緊固螺栓緊固在密閉法蘭上。實施本技術(shù)實施例，具有如下有益效果:本技術(shù)實施例應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括密封橡膠墊片、NBR填充材料、O型密封橡膠圈、引出電線、密閉法蘭、緊固螺栓和法蘭端蓋等，引出電線預(yù)制在NBR填充材料內(nèi)，NBR填充材料安裝在密閉法蘭中間的通孔里，密閉法蘭焊接在壓力鋼岔管外壁，密封橡膠墊片和O型密封橡膠圈對密閉法蘭與NBR填充材料的通孔進行密封，法蘭端蓋和緊固螺栓將NBR填充材料緊固在密閉法蘭通孔內(nèi)，構(gòu)成一個密閉的信號線引出裝置；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，容易加工，成本低，適用于所有壓力鋼岔管水壓試驗時內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出，能夠有效解決壓力鋼岔管水壓試驗時內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題。【附圖說明】圖1是本技術(shù)實施例側(cè)向剖視結(jié)構(gòu)圖；圖2是本技術(shù)實施例正面結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步地詳細(xì)描述。本技術(shù)實施例由圖1-圖2給出，本技術(shù)的結(jié)構(gòu)是，包括密封橡膠墊片7、NBR填充材料1、O型密封橡膠圈2、引出電線3、密閉法蘭6、緊固螺栓5和法蘭端蓋4等，水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線與本技術(shù)的引出電線3連接，弓丨出電線3預(yù)制在NBR填充材料I內(nèi)，NBR填充材料I安裝在密閉法蘭6的中間通孔里，密閉法蘭6焊接在壓力鋼岔管8外壁，密封橡膠墊片7和O型密封橡膠圈2對密閉法蘭6與NBR填充材料I的通孔進行密封，法蘭端蓋4和緊固螺栓5將NBR填充材料I緊固在密閉法蘭6的通孔內(nèi)，構(gòu)成一個密閉的信號線引出裝置。使用時，在水壓試驗前，對壓力鋼岔管管壁8鉆一個通孔，將密閉法蘭6與壓力鋼岔管管壁8的通孔中心重合對準(zhǔn)進行牢固焊接，將密封橡膠墊片7和NBR填充材料I放入密閉法蘭6的通孔內(nèi)壓實；壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線連接到預(yù)制在NBR填充材料I中的引出電線3內(nèi)端并進行絕緣密封；在法蘭端蓋4的溝槽內(nèi)放置O型密封橡膠圈2，并將法蘭端蓋4用緊固螺栓5緊固在密閉法蘭6上；應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的信號線接到引出電線3上的外端，即可進行水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁的應(yīng)力應(yīng)變測試。以上所揭露的僅為本技術(shù)一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本技術(shù)之權(quán)利范圍，因此依本技術(shù)權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本技術(shù)所涵蓋的范圍。【主權(quán)項】1.一種應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，包括中部設(shè)置有通孔的密閉法蘭，所述通孔的一端與壓力鋼岔管管壁的通孔中心重合對準(zhǔn)并進行牢固焊接，所述通孔內(nèi)部填充有NBR填充材料，所述NBR填充材料內(nèi)預(yù)制有引出電線，所述引出電線的一端通過壓力鋼岔管管壁的通孔與水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線連接，另一端與應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的信號線連接，所述密閉法蘭的另一側(cè)還連接設(shè)置有法蘭端蓋。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，所述密閉法蘭內(nèi)部NBR填充材料與壓力鋼岔管管壁連接處設(shè)置有密封橡膠墊片。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，所述法蘭端蓋的溝槽內(nèi)放置O型密封橡膠圈，所述法蘭端蓋用緊固螺栓緊固在密閉法蘭上。【專利摘要】本技術(shù)實施例公開了一種應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括中部設(shè)置有通孔的密閉法蘭，通孔的一端與壓力鋼岔管管壁的通孔中心重合對準(zhǔn)并進行牢固焊接，通孔內(nèi)部填充有NBR填充材料，NBR填充材料內(nèi)預(yù)制有引出電線，引出電線的一端通過壓力鋼岔管管壁的通孔與水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線連接，另一端與應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的信號線連接，密閉法蘭的另一側(cè)還連接設(shè)置有法蘭端蓋，本技術(shù)的目的在于提供一種可有效解決水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題，確保壓力鋼岔管水壓試驗安全的應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置。【IPC分類】G01B21/32【公開號】CN204944473【申請?zhí)枴緾N201520630829【專利技術(shù)人】胡木生, 盛旭軍, 張偉平, 曹樹林 【申請人】水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心【公開日】2016年1月6日【申請日】2015年8月20日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，包括中部設(shè)置有通孔的密閉法蘭，所述通孔的一端與壓力鋼岔管管壁的通孔中心重合對準(zhǔn)并進行牢固焊接，所述通孔內(nèi)部填充有NBR填充材料，所述NBR填充材料內(nèi)預(yù)制有引出電線，所述引出電線的一端通過壓力鋼岔管管壁的通孔與水壓試驗時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線連接，另一端與應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)的信號線連接，所述密閉法蘭的另一側(cè)還連接設(shè)置有法蘭端蓋。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡木生，盛旭軍，張偉平，曹樹林，
申請(專利權(quán))人：水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心，
類型：新型
國別省市：河南;41
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