一種處理器模塊控制的三級緩沖器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種處理器模塊控制的三級緩沖器，包括：由首級緩沖器、中間級緩沖器和末級緩沖器構(gòu)成;其分別包括：呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體，在缸體的開口端設(shè)有缸蓋，并將開口封閉，缸蓋的中心軸線處設(shè)有軸向延伸的中心通孔；由一活塞桿穿過該中心通孔，且該活塞桿頂端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在缸體內(nèi)作活塞運動，且與缸體的內(nèi)壁活動密封配合；首級緩沖器的缸體構(gòu)成中間級緩沖器的活塞桿，中間級緩沖器的缸體構(gòu)成末級緩沖器的活塞桿；首級緩沖器的活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器；各級緩沖器的活塞體組件適于在作活塞運動時，根據(jù)壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運動速度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種緩沖器的工作方法，尤其涉及一種以彈性膠體為緩沖介質(zhì)的緩沖器的工作方法。
技術(shù)介紹
在緩沖減震領(lǐng)域，緩沖器運用十分廣泛，其主要作用是吸收各種沖擊能量、保護設(shè)備和降低噪音等。現(xiàn)有的緩沖器，其為兩級緩沖器，通過在首級緩沖器、次級緩沖器內(nèi)的介質(zhì)最大力和初始最小力不同，以控制首級緩沖器、次級緩沖器的作用順序；現(xiàn)實工作中，由于沖擊能量不會恒定，有可能會出現(xiàn)變化，所以依靠介質(zhì)不同來實現(xiàn)各級緩沖器的工作順序，在實際中很難實現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種三級緩沖器的工作方法，該三級緩沖器的工作方法避免了由于沖擊能量的變化，而依靠介質(zhì)的不同，很難限定各級緩沖器工作順序的技術(shù)問題。本專利技術(shù)提供了一種三級緩沖器的工作方法，所述三級緩沖器包括：首級緩沖器、中間級緩沖器和末級緩沖器;所述首級緩沖器、中間級緩沖器、末級緩沖器分別包括：呈圓柱形缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述中間級緩沖器的活塞桿，所述中間級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿，且該末級緩沖器的缸體右端面上鋪設(shè)有用于緩沖滑塊撞擊的緩沖墊；所述首級緩沖器的活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與一處理器模塊相連。所述三級緩沖器的工作方法包括：各級緩沖器的活塞體組件適于在作活塞運動時，所述處理器模塊根據(jù)所述壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運動的速度。進一步，所述活塞體組件包括：所述活塞體組件包括：同軸排列的左、右活塞體，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實現(xiàn)往返流動；所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機的空腔，該電機由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子連接于所述右活塞體，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體旋轉(zhuǎn)，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運動速度。所述緩沖墊為橡膠材料制成,緩沖墊中分布有與所述緩沖墊的端面平行的金屬絲網(wǎng)，以防止在多次碰撞后橡膠材料發(fā)生老化、碎裂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點：（1）本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于沖擊能量波動，而造成多級緩沖器無法協(xié)調(diào)工作的技術(shù)問題，本專利技術(shù)通過壓力傳感器檢測到?jīng)_擊能量，并且適當?shù)恼{(diào)節(jié)各級緩沖器的介質(zhì)往返流量，以控制各活塞體組件的運動速度，使各級緩沖器協(xié)調(diào)工作，避免了可能出現(xiàn)的某一級緩沖器因為沖擊能量過大，其余緩沖器來不及壓縮，而造成該級緩沖器長期工作在高壓狀態(tài)下，容易造成損壞；（2）通過左、右活塞體中的各通孔配合，以控制相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，從而改變相應(yīng)活塞的往返速度，以緩解各級缸體的腔內(nèi)壓力，延長緩沖器壽命；（3）該三級緩沖器無需考慮介質(zhì)不同，適用場所廣泛，無需另外調(diào)節(jié)緩沖器工作順序。附圖說明為了使本專利技術(shù)的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)作進一步詳細的說明，其中圖1本專利技術(shù)的三級緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2本專利技術(shù)的三級緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3本專利技術(shù)的三級緩沖器中的活塞體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本專利技術(shù)的活塞體組件的工作示意圖；圖5本專利技術(shù)的三級緩沖器的控制電路框圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖及實施例對本專利技術(shù)進行詳細說明：實施例1見圖1、圖2和圖5，一種三級緩沖器的工作方法，所述三級緩沖器包括：首級緩沖器1、中間級緩沖器2和末級緩沖器3;所述首級緩沖器1、中間級緩沖器、末級緩沖器3分別包括：呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體4，在該缸體4的開口端密封設(shè)有缸蓋5，所述缸蓋5的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿6，該活塞桿6的右端設(shè)有活塞體組件7，該活塞體組件7適于在所述缸體4內(nèi)作活塞運動，且與所述缸體4的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器1的缸體4構(gòu)成所述中間級緩沖器2的活塞桿6-1，所述中間級緩沖器2的缸體4構(gòu)成所述末級緩沖器3的活塞桿6-2，且該末級緩沖器3的缸體4右端面上鋪設(shè)有用于緩沖滑塊撞擊的緩沖墊4-1；所述首級緩沖器1的活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器9，該壓力傳感器與一處理器模塊相連。所述緩沖墊4-1為橡膠材料制成，厚度為2-5cm，緩沖墊4-1中分布有與所述緩沖墊4-1的端面平行的金屬絲網(wǎng)，以防止在多次碰撞后橡膠材料發(fā)生老化、碎裂。所述三級緩沖器的工作方法包括：各級緩沖器的活塞體組件7適于在活塞運動時，所述處理器模塊根據(jù)所述壓力傳感器9檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體4中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運動的速度。所述首級緩沖器1的活塞桿6底部固定于外筒8內(nèi)側(cè)底部（從圖中，看為右側(cè)端面）。F表示三級緩沖器受到的壓力方向，F(xiàn)1、F2、F3表示各級緩沖器中活塞的運動方向。見圖3和圖4，所述活塞體組件7包括：同軸排列的左、右活塞體7-2，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔7-3實現(xiàn)往返流動；所述左活塞體7-1內(nèi)設(shè)有用于放置電機7-4的空腔，該電機7-4由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子7-5連接于所述右活塞體7-2，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體7-2旋轉(zhuǎn)，也可以理解為同軸偏轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運動速度。圖4中虛線通孔表示是左活塞體7-1中的通孔7-3，實線通孔表示右活塞體7-2中的通孔，箭頭表示電機7-4轉(zhuǎn)動方向，該圖4表示在左、右活塞體的配合面上相應(yīng)通孔對接過程，以控制通孔中的流量。所述右活塞體7-2相對于右活塞體7-2同軸偏轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動范圍不超過通孔的直徑，即電機7-4根據(jù)介質(zhì)壓力帶動右活塞體7-2在該直徑范圍內(nèi)，作往返轉(zhuǎn)動，以達到控制介質(zhì)流量的目的，從而起到控制相應(yīng)活塞體組件7的活塞運動速度，進而緩解缸體4內(nèi)介質(zhì)壓力，起到延長緩沖器壽命的目的。所述電機7-4可以采用精度高的直流電機7-4，或者步進電機7-4。供電部分可以采用電池供電。電池可以安裝于左或右活塞體7-2內(nèi)，壓力傳感器9，例如可以采用江森P499VBS-404C。見圖4，若所述通孔7-3為多個，其分布可與左、右活塞體7-2呈同心圓分布。為了精確達到控制目的，所述處理器模塊可以采用單片機、嵌入式控制芯片，所述壓力傳感器9獲得的壓力信號，由處理器模塊精確控制各級緩沖器中各電機7-4偏轉(zhuǎn)角度，以控制各級活塞體組件7中介質(zhì)流量，調(diào)節(jié)各缸體中介質(zhì)壓力。所述處理器模塊可以放入所述左活塞體或者右活塞體內(nèi)。所述壓力傳感器9、電機7-4、控制芯片之間的連接線可以放置在各級緩沖器的缸體壁中，或者直接置于介質(zhì)中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種三級緩沖器的工作方法，其特征在于，所述三級緩沖器包括：首級緩沖器、中間級緩沖器和末級緩沖器；所述首級緩沖器、中間級緩沖器、末級緩沖器分別包括：呈圓柱形缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述中間級緩沖器的活塞桿，所述中間級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿，且該末級緩沖器的缸體右端面上鋪設(shè)有用于緩沖滑塊撞擊的緩沖墊；所述首級緩沖器的活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與一處理器模塊相連；所述三級緩沖器的工作方法包括：各級緩沖器的活塞體組件適于在作活塞運動時，所述處理器模塊根據(jù)所述壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運動的速度；所述活塞體組件包括：同軸排列的左、右活塞體，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個呈同心圓分布的、用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實現(xiàn)往返流動；所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機的空腔，該電機由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子連接于所述右活塞體，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體旋轉(zhuǎn)，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運動速度；所述緩沖墊為橡膠材料制成,?緩沖墊中分布有與所述緩沖墊的端面平行的金屬絲網(wǎng)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種三級緩沖器的工作方法，其特征在于，所述三級緩沖器包括：首級緩沖器、中間級緩沖器和末級緩沖器；
所述首級緩沖器、中間級緩沖器、末級緩沖器分別包括：
呈圓柱形缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述中間級緩沖器的活塞桿，所述中間級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿，且該末級緩沖器的缸體右端面上鋪設(shè)有用于緩沖滑塊撞擊的緩沖墊；
所述首級緩沖器的活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與一處理器模塊相連；所述三級緩沖器的工作方法包括：各級緩沖器的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權(quán))人：蔣超，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32