一種防靜電性能好的面料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種防靜電性能好的面料，其特征在于：包括面料本體（1），所述面料本體（1）表面設(shè)有細紋面料層（2），細紋面料層（2）與面料本體（1）用線連接，所述細紋面料層（2）上分布粗紋長方形短條布（3），所述短條布（3）在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層（2）上，所述面料本體（1）的底面設(shè)有絨毛層（4），絨毛層（4）底面設(shè)有防靜電層（5）。本發(fā)明專利技術(shù)一種防靜電性能好的面料中短條布凸出細紋面料層的所在平面，增強了條紋面料的層次感，絨毛層增強了條紋面料的保暖性，同時防靜電層提高了防靜電性。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種防靜電性能好的面料，屬于面料

技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的面料通常為單層結(jié)構(gòu)，功能較為單一。近幾年隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了雙層面料，雙層面料為三維結(jié)構(gòu)，具有立體層次感，厚實度和強度都比較好，但不具備防靜電功能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供立體層次感較好的一種防靜電性能好的面料。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的：一種防靜電性能好的面料，包括面料本體，所述面料本體表面設(shè)有細紋面料層，細紋面料層與面料本體用線連接，所述細紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層上，所述面料本體的底面設(shè)有絨毛層，絨毛層底面設(shè)有防靜電層，所述防靜電層上開設(shè)有下層氣孔，所述細紋面料層上開設(shè)有上層氣孔。制作一種防靜電性能好的面料的工藝方法為：1）、紗線品種設(shè)計：選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；2）、復(fù)精梳工藝：將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。3）、紡紗工藝：經(jīng)前紡-細紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；4）、后整理工藝：后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)一種防靜電性能好的面料中短條布凸出細紋面料層的所在平面，增強了條紋面料的層次感，絨毛層增強了條紋面料的保暖性，同時防靜電層提高了防靜電性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種防靜電性能好的面料的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1中細紋面料層的示意圖。圖4為圖1中防靜電層的示意圖。圖中：面料本體1、細紋面料層2、短條布3、絨毛層4、防靜電層5、下層氣孔6、上層氣孔7。具體實施方式參見圖1至圖4，本專利技術(shù)涉及防靜電條紋面料，包括面料本體1，所述面料本體1表面設(shè)有細紋面料層2，細紋面料層2與面料本體1用線連接，所述細紋面料層2上分布粗紋長方形短條布3，所述短條布3在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層2上，所述面料本體1的底面設(shè)有絨毛層4，絨毛層4底面設(shè)有防靜電層5，所述防靜電層5上開設(shè)有下層氣孔6，所述細紋面料層2上開設(shè)有上層氣孔7。制作一種防靜電性能好的面料的工藝方法為：1）、紗線品種設(shè)計：選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；2）、復(fù)精梳工藝：將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復(fù)精梳制成毛條。3）、紡紗工藝：經(jīng)前紡-細紗-絡(luò)筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數(shù)為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經(jīng)紗與緯紗中的重量百分比含量為30；4）、后整理工藝：后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種防靜電性能好的面料，其特征在于：包括面料本體（1），所述面料本體（1）表面設(shè)有細紋面料層（2），細紋面料層（2）與面料本體（1）用線連接，所述細紋面料層（2）上分布粗紋長方形短條布（3），所述短條布（3）在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層（2）上，所述面料本體（1）的底面設(shè)有絨毛層（4），絨毛層（4）底面設(shè)有防靜電層（5），所述防靜電層（5）上開設(shè)有下層氣孔（6），所述細紋面料層（2）上開設(shè)有上層氣孔（7）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防靜電性能好的面料，其特征在于：包括面料本體（1），所述面料本體（1）表面設(shè)有細紋面料層（2），細紋面料層（2）與面料本體（1）用線連接，所述細紋面料層（2）上分布粗紋長方形短條布（3），所述短條布（3）在水平方向上交錯排列，并用線固定在細紋面料層（2）上，所述面料本體（1）的底面設(shè)有絨毛層（4），絨毛層（4）底面設(shè)有防靜電層（5），所述防靜電層（5）上開設(shè)有下層氣孔（6），所述細紋面料層（2）上開設(shè)有上層氣孔（7）。
2.制作權(quán)利要求1所述的一種防靜電性能好的面料的工藝方法，其特征在于：
1）、紗線品種設(shè)計：
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁峰，孫波，王洪，
申請(專利權(quán))人：江陰市振新毛紡有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32