本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種智能雙頭臺(tái)鉆，包括臺(tái)鉆本體和自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；臺(tái)鉆本體包括雙鉆機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；雙鉆機(jī)構(gòu)包括安裝盤、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤中心處的主軸、固定在主軸上的驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第一傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上端的第一從動(dòng)輪、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸下端的第一鉆頭、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第二傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上端的第二從動(dòng)輪和設(shè)置在第二傳動(dòng)軸下端的第二鉆頭；主軸、第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸均沿鉛垂線方向設(shè)置；主軸通過驅(qū)動(dòng)輪同步帶動(dòng)第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而同步帶動(dòng)第一鉆頭和第二鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明專利技術(shù)可對(duì)兩個(gè)鉆頭之間的間距進(jìn)行調(diào)整。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于機(jī)械加工
，具體涉及一種智能雙頭臺(tái)鉆。
技術(shù)介紹
有一種圓形傳動(dòng)軸，其兩端設(shè)有對(duì)稱的沿徑向貫穿軸體的通孔，傳統(tǒng)的加工方法是利用臺(tái)鉆鉆完一端后再鉆另一端，這種加工方式的不足之處在于：第一需要兩道工序，第二在加工另一端時(shí)，為了使得兩個(gè)鉆孔對(duì)稱，需要準(zhǔn)確的定位，這一點(diǎn)極大增加了工藝難度。另外，傳統(tǒng)加工方式中沒有自動(dòng)進(jìn)料和出料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致加工效率較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種可以同時(shí)在軸體兩端進(jìn)行鉆孔操作的智能雙頭臺(tái)鉆。實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的的技術(shù)方案是：一種智能雙頭臺(tái)鉆，包括臺(tái)鉆本體和自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；臺(tái)鉆本體包括雙鉆機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)雙鉆機(jī)構(gòu)做上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；雙鉆機(jī)構(gòu)包括安裝盤、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤中心處的主軸、固定在主軸上的驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第一傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上端的第一從動(dòng)輪、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸下端的第一鉆頭、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第二傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上端的第二從動(dòng)輪和設(shè)置在第二傳動(dòng)軸下端的第二鉆頭；主軸上沿從上往下方向依次設(shè)有主軸用第一軸承、主軸用上軸承和主軸用下軸承，驅(qū)動(dòng)輪位于主軸用上軸承和主軸用下軸承之間；第一傳動(dòng)軸沿從上往下方向依次設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承和第一傳動(dòng)軸用下軸承，第一傳動(dòng)輪設(shè)置在第一傳動(dòng)軸用下軸承的下方；第二傳動(dòng)軸沿從上往下方向依次設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承和第二傳動(dòng)軸用下軸承，第二傳動(dòng)輪設(shè)置在第二傳動(dòng)軸用上軸承的上方；安裝盤由一號(hào)板、二號(hào)板、三號(hào)板、四號(hào)板、五號(hào)板和六號(hào)板組成，各板均沿水平方向設(shè)置；一號(hào)板壓接固定在二號(hào)板的頂壁上；一號(hào)板上設(shè)有一號(hào)中心孔、一個(gè)一號(hào)弧形孔、兩個(gè)一號(hào)腰形孔和多個(gè)一號(hào)螺孔，一號(hào)板的底壁上設(shè)有用于容置二號(hào)板的容置槽，該容置槽位于一號(hào)弧形孔的正下方；主軸用第一軸承設(shè)置在一號(hào)中心孔中；二號(hào)板的中心處設(shè)有二號(hào)中心孔，二號(hào)中心孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承；二號(hào)板位于一號(hào)板的容置槽中，并通過螺栓單獨(dú)壓接固定設(shè)置在三號(hào)板的頂壁上，容置槽為二號(hào)板留有移動(dòng)空間；三號(hào)板上設(shè)有三號(hào)中心孔、兩個(gè)三號(hào)腰形孔、一個(gè)三號(hào)弧形孔、一個(gè)三號(hào)圓孔和多個(gè)三號(hào)螺孔，兩個(gè)三號(hào)腰形孔、一個(gè)三號(hào)弧形孔、一個(gè)三號(hào)圓孔和多個(gè)三板螺孔均位于三號(hào)中心孔外側(cè)；三號(hào)中心孔中設(shè)有主軸用上軸承，三號(hào)圓孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用下軸承；四號(hào)板上設(shè)有四號(hào)中心孔、兩個(gè)四號(hào)弧形孔和多個(gè)四號(hào)螺孔；四號(hào)中心孔的下部設(shè)有主軸用下軸承；兩個(gè)四號(hào)弧形孔位于四號(hào)中心孔的兩側(cè)且成軸對(duì)稱設(shè)置，且各四號(hào)弧形孔和四號(hào)中心孔連通；驅(qū)動(dòng)輪位于四號(hào)中心孔中，且位于主軸用下軸承和主軸用上軸承之間；第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪各自位于相應(yīng)一個(gè)四號(hào)弧形孔中；五號(hào)板上設(shè)有五號(hào)中心孔、兩個(gè)五號(hào)腰形孔、一個(gè)五號(hào)弧形孔、一個(gè)五號(hào)圓孔和多個(gè)五號(hào)螺孔，五號(hào)中心孔中設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承；第六板上設(shè)有六號(hào)中心孔，六號(hào)中心孔中設(shè)有第二傳動(dòng)軸用下軸承；一號(hào)板和二號(hào)板壓接在三號(hào)板的頂壁上，三號(hào)板壓接在四號(hào)板的頂壁上，四號(hào)板壓接在五號(hào)板的頂壁上，六號(hào)板固定在五號(hào)板的底壁上；第一傳動(dòng)主軸沿從上往下的方向，依次穿過一號(hào)板的一號(hào)弧形孔、二號(hào)板的二號(hào)中心孔、三號(hào)板的三號(hào)圓孔、四號(hào)板的一個(gè)四號(hào)弧形孔和五號(hào)板的五號(hào)弧形孔；第二傳動(dòng)軸沿從上往下的方向，依次穿過四號(hào)板上的另一個(gè)四號(hào)弧形孔、五號(hào)板的五號(hào)圓孔和六號(hào)板的六號(hào)中心孔；自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括架體、進(jìn)料料斗、擋料件、出料料斗、傳料輪和用于帶動(dòng)傳料輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸；進(jìn)料料斗和出料料斗固定設(shè)置在架體上；擋料件設(shè)置在進(jìn)料料斗出口處，擋料件沿上下方向設(shè)有兩個(gè)通孔；擋料件接近進(jìn)料料斗的一端的底壁上，還設(shè)有沿著距離進(jìn)料料斗從近到遠(yuǎn)的方向向下傾斜的斜壁；斜壁位于兩個(gè)通孔之間；進(jìn)料料斗沿距離擋料件從遠(yuǎn)到近的方向向下傾斜設(shè)置；出料料斗位于進(jìn)料料斗的正下方，出料料斗沿距離擋料件從近到遠(yuǎn)的方向向下傾斜設(shè)置，進(jìn)料料斗出口和出料料斗進(jìn)口均鄰接傳料輪的外周壁設(shè)置；擋料件和進(jìn)料料斗出口之間設(shè)有用于掉落待加工工件的下料間隙，擋料件的斜壁和出料料斗進(jìn)口位于下料間隙的兩側(cè)；擋料件包括固定板和調(diào)節(jié)板，固定板固定設(shè)置在架體上，調(diào)節(jié)板通過螺栓組件可調(diào)節(jié)的設(shè)置在架體上，調(diào)節(jié)板可沿著距離進(jìn)料料斗從遠(yuǎn)到近的方向前后移動(dòng)；斜壁設(shè)置在調(diào)節(jié)板的底壁上，兩個(gè)通孔設(shè)置在固定板上，并位于調(diào)節(jié)板的兩側(cè)；傳料輪的外周壁上設(shè)有料槽，料槽的延伸方向和傳料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線方向平行，料槽僅能容置一個(gè)工件；傳料輪外周壁的中心處還沿周向設(shè)有環(huán)形缺口和貫穿該環(huán)形缺口的銷軸，銷軸的延伸方向和傳料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線方向平行；氣缸的缸體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上，氣缸活塞轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在銷軸上，氣缸活塞伸長(zhǎng)和縮短時(shí)，通過銷軸帶動(dòng)傳料輪在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；第一鉆頭和第二鉆頭在向下移動(dòng)的過程中，各自插入相應(yīng)一個(gè)通孔中；傳料輪從出料料斗進(jìn)口轉(zhuǎn)向擋料件通孔下方時(shí)經(jīng)過下料間隙，位于進(jìn)料料斗中最下方的一個(gè)待加工工件從下料間隙中掉落至料槽中并被傳料輪帶動(dòng)至通孔正下方，斜壁和料槽夾緊待加工工件；傳料輪回轉(zhuǎn)至鄰接出料料斗進(jìn)口時(shí)，把已加工工件從料槽中甩出至出料料斗中。本專利技術(shù)可以同時(shí)在軸體兩端進(jìn)行鉆孔操作，有效提升加工效率和降低工藝難度。另外，本專利技術(shù)可通過更換三號(hào)板或五號(hào)板的方式對(duì)兩個(gè)鉆頭之間的間距進(jìn)行調(diào)整。附圖說明圖1是本專利技術(shù)第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示臺(tái)鉆中雙鉆機(jī)構(gòu)一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示雙鉆機(jī)構(gòu)的一種爆炸圖；圖4是圖2所示雙鉆機(jī)構(gòu)從另一角觀察時(shí)的一種爆炸圖。圖5是圖1所示臺(tái)鉆中自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)移除部分架體后從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于加工工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于甩料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于接料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本專利技術(shù)第二種結(jié)構(gòu)中自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于加工工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于甩料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖10所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于接料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本專利技術(shù)第三種結(jié)構(gòu)中自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13中A處的局部放大示意圖；圖15是圖13所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于甩料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是圖13所示自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)處于接料工位的一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式（實(shí)施例1）圖1至圖9顯示了本專利技術(shù)的一種具體實(shí)施方式。本實(shí)施例是一種自動(dòng)進(jìn)料雙鉆頭臺(tái)鉆，見圖1至圖9所示，該臺(tái)鉆包括臺(tái)鉆本體1和進(jìn)料機(jī)構(gòu)2。臺(tái)鉆本體1包括雙鉆機(jī)構(gòu)3和用于帶動(dòng)雙鉆機(jī)構(gòu)3做上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)（圖上未畫出）。見圖1至圖4所示，雙鉆機(jī)構(gòu)3包括安裝盤4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤中心處的主軸31、固定在主軸上的驅(qū)動(dòng)輪32、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第一傳動(dòng)軸33、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上端的第一從動(dòng)輪34、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸下端的第一鉆頭35、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第二傳動(dòng)軸36、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上端的第二從動(dòng)輪37和設(shè)置在第二傳動(dòng)軸下端的第二鉆頭38；主軸通過驅(qū)動(dòng)輪同步帶動(dòng)第一從動(dòng)輪和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種智能雙頭臺(tái)鉆，包括臺(tái)鉆本體和自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；臺(tái)鉆本體包括雙鉆機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)雙鉆機(jī)構(gòu)做上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；雙鉆機(jī)構(gòu)包括安裝盤和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤中心處的主軸；其特征在于：還包括固定在主軸上的驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第一傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上端的第一從動(dòng)輪、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸下端的第一鉆頭、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第二傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上端的第二從動(dòng)輪和設(shè)置在第二傳動(dòng)軸下端的第二鉆頭；主軸上沿從上往下方向依次設(shè)有主軸用第一軸承、主軸用上軸承和主軸用下軸承，驅(qū)動(dòng)輪位于主軸用上軸承和主軸用下軸承之間；第一傳動(dòng)軸沿從上往下方向依次設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承和第一傳動(dòng)軸用下軸承，第一傳動(dòng)輪設(shè)置在第一傳動(dòng)軸用下軸承的下方；第二傳動(dòng)軸沿從上往下方向依次設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承和第二傳動(dòng)軸用下軸承，第二傳動(dòng)輪設(shè)置在第二傳動(dòng)軸用上軸承的上方；安裝盤由一號(hào)板、二號(hào)板、三號(hào)板、四號(hào)板、五號(hào)板和六號(hào)板組成，各板均沿水平方向設(shè)置；一號(hào)板壓接固定在二號(hào)板的頂壁上；一號(hào)板上設(shè)有一號(hào)中心孔、一個(gè)一號(hào)弧形孔、兩個(gè)一號(hào)腰形孔和多個(gè)一號(hào)螺孔，一號(hào)板的底壁上設(shè)有用于容置二號(hào)板的容置槽，該容置槽位于一號(hào)弧形孔的正下方；主軸用第一軸承設(shè)置在一號(hào)中心孔中；二號(hào)板的中心處設(shè)有二號(hào)中心孔，二號(hào)中心孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承；二號(hào)板位于一號(hào)板的容置槽中，并通過螺栓單獨(dú)壓接固定設(shè)置在三號(hào)板的頂壁上，容置槽為二號(hào)板留有移動(dòng)空間；三號(hào)板上設(shè)有三號(hào)中心孔、兩個(gè)三號(hào)腰形孔、一個(gè)三號(hào)弧形孔、一個(gè)三號(hào)圓孔和多個(gè)三號(hào)螺孔，兩個(gè)三號(hào)腰形孔、一個(gè)三號(hào)弧形孔、一個(gè)三號(hào)圓孔和多個(gè)三板螺孔均位于三號(hào)中心孔外側(cè)；三號(hào)中心孔中設(shè)有主軸用上軸承，三號(hào)圓孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用下軸承；四號(hào)板上設(shè)有四號(hào)中心孔、兩個(gè)四號(hào)弧形孔和多個(gè)四號(hào)螺孔；四號(hào)中心孔的下部設(shè)有主軸用下軸承；兩個(gè)四號(hào)弧形孔位于四號(hào)中心孔的兩側(cè)且成軸對(duì)稱設(shè)置，且各四號(hào)弧形孔和四號(hào)中心孔連通；驅(qū)動(dòng)輪位于四號(hào)中心孔中，且位于主軸用下軸承和主軸用上軸承之間；第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪各自位于相應(yīng)一個(gè)四號(hào)弧形孔中；五號(hào)板上設(shè)有五號(hào)中心孔、兩個(gè)五號(hào)腰形孔、一個(gè)五號(hào)弧形孔、一個(gè)五號(hào)圓孔和多個(gè)五號(hào)螺孔，五號(hào)中心孔中設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承；第六板上設(shè)有六號(hào)中心孔，六號(hào)中心孔中設(shè)有第二傳動(dòng)軸用下軸承；一號(hào)板和二號(hào)板壓接在三號(hào)板的頂壁上，三號(hào)板壓接在四號(hào)板的頂壁上，四號(hào)板壓接在五號(hào)板的頂壁上，六號(hào)板固定在五號(hào)板的底壁上；第一傳動(dòng)主軸沿從上往下的方向，依次穿過一號(hào)板的一號(hào)弧形孔、二號(hào)板的二號(hào)中心孔、三號(hào)板的三號(hào)圓孔、四號(hào)板的一個(gè)四號(hào)弧形孔和五號(hào)板的五號(hào)弧形孔；第二傳動(dòng)軸沿從上往下的方向，依次穿過四號(hào)板上的另一個(gè)四號(hào)弧形孔、五號(hào)板的五號(hào)圓孔和六號(hào)板的六號(hào)中心孔；自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括架體、進(jìn)料料斗、擋料件、出料料斗、傳料輪和用于帶動(dòng)傳料輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸；進(jìn)料料斗和出料料斗固定設(shè)置在架體上；擋料件設(shè)置在進(jìn)料料斗出口處，擋料件沿上下方向設(shè)有兩個(gè)通孔；擋料件接近進(jìn)料料斗的一端的底壁上，還設(shè)有沿著距離進(jìn)料料斗從近到遠(yuǎn)的方向向下傾斜的斜壁；斜壁位于兩個(gè)通孔之間；進(jìn)料料斗沿距離擋料件從遠(yuǎn)到近的方向向下傾斜設(shè)置；出料料斗位于進(jìn)料料斗的正下方，出料料斗沿距離擋料件從近到遠(yuǎn)的方向向下傾斜設(shè)置，進(jìn)料料斗出口和出料料斗進(jìn)口均鄰接傳料輪的外周壁設(shè)置；擋料件和進(jìn)料料斗出口之間設(shè)有用于掉落待加工工件的下料間隙，擋料件的斜壁和出料料斗進(jìn)口位于下料間隙的兩側(cè)；擋料件包括固定板和調(diào)節(jié)板，固定板固定設(shè)置在架體上，調(diào)節(jié)板通過螺栓組件可調(diào)節(jié)的設(shè)置在架體上，調(diào)節(jié)板可沿著距離進(jìn)料料斗從遠(yuǎn)到近的方向前后移動(dòng)；斜壁設(shè)置在調(diào)節(jié)板的底壁上，兩個(gè)通孔設(shè)置在固定板上，并位于調(diào)節(jié)板的兩側(cè)；傳料輪的外周壁上設(shè)有料槽，料槽的延伸方向和傳料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線方向平行，料槽僅能容置一個(gè)工件；傳料輪外周壁的中心處還沿周向設(shè)有環(huán)形缺口和貫穿該環(huán)形缺口的銷軸，銷軸的延伸方向和傳料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線方向平行；氣缸的缸體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上，氣缸活塞轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在銷軸上，氣缸活塞伸長(zhǎng)和縮短時(shí)，通過銷軸帶動(dòng)傳料輪在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；第一鉆頭和第二鉆頭在向下移動(dòng)的過程中，各自插入相應(yīng)一個(gè)通孔中；傳料輪從出料料斗進(jìn)口轉(zhuǎn)向擋料件通孔下方時(shí)經(jīng)過下料間隙，位于進(jìn)料料斗中最下方的一個(gè)待加工工件從下料間隙中掉落至料槽中并被傳料輪帶動(dòng)至通孔正下方，斜壁和料槽夾緊待加工工件；傳料輪回轉(zhuǎn)至鄰接出料料斗進(jìn)口時(shí)，把已加工工件從料槽中甩出至出料料斗中。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能雙頭臺(tái)鉆，包括臺(tái)鉆本體和自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；臺(tái)鉆本體包括雙鉆機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)雙鉆機(jī)構(gòu)做上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；雙鉆機(jī)構(gòu)包括安裝盤和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤中心處的主軸；其特征在于：
還包括固定在主軸上的驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第一傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上端的第一從動(dòng)輪、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸下端的第一鉆頭、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盤上的第二傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上端的第二從動(dòng)輪和設(shè)置在第二傳動(dòng)軸下端的第二鉆頭；主軸上沿從上往下方向依次設(shè)有主軸用第一軸承、主軸用上軸承和主軸用下軸承，驅(qū)動(dòng)輪位于主軸用上軸承和主軸用下軸承之間；第一傳動(dòng)軸沿從上往下方向依次設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承和第一傳動(dòng)軸用下軸承，第一傳動(dòng)輪設(shè)置在第一傳動(dòng)軸用下軸承的下方；第二傳動(dòng)軸沿從上往下方向依次設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承和第二傳動(dòng)軸用下軸承，第二傳動(dòng)輪設(shè)置在第二傳動(dòng)軸用上軸承的上方；
安裝盤由一號(hào)板、二號(hào)板、三號(hào)板、四號(hào)板、五號(hào)板和六號(hào)板組成，各板均沿水平方向設(shè)置；一號(hào)板壓接固定在二號(hào)板的頂壁上；一號(hào)板上設(shè)有一號(hào)中心孔、一個(gè)一號(hào)弧形孔、兩個(gè)一號(hào)腰形孔和多個(gè)一號(hào)螺孔，一號(hào)板的底壁上設(shè)有用于容置二號(hào)板的容置槽，該容置槽位于一號(hào)弧形孔的正下方；主軸用第一軸承設(shè)置在一號(hào)中心孔中；二號(hào)板的中心處設(shè)有二號(hào)中心孔，二號(hào)中心孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用上軸承；二號(hào)板位于一號(hào)板的容置槽中，并通過螺栓單獨(dú)壓接固定設(shè)置在三號(hào)板的頂壁上，容置槽為二號(hào)板留有移動(dòng)空間；三號(hào)板上設(shè)有三號(hào)中心孔、兩個(gè)三號(hào)腰形孔、一個(gè)三號(hào)弧形孔、一個(gè)三號(hào)圓孔和多個(gè)三號(hào)螺孔，兩個(gè)三號(hào)腰形孔、一個(gè)三號(hào)弧形孔、一個(gè)三號(hào)圓孔和多個(gè)三板螺孔均位于三號(hào)中心孔外側(cè)；三號(hào)中心孔中設(shè)有主軸用上軸承，三號(hào)圓孔中設(shè)有第一傳動(dòng)軸用下軸承；四號(hào)板上設(shè)有四號(hào)中心孔、兩個(gè)四號(hào)弧形孔和多個(gè)四號(hào)螺孔；四號(hào)中心孔的下部設(shè)有主軸用下軸承；兩個(gè)四號(hào)弧形孔位于四號(hào)中心孔的兩側(cè)且成軸對(duì)稱設(shè)置，且各四號(hào)弧形孔和四號(hào)中心孔連通；驅(qū)動(dòng)輪位于四號(hào)中心孔中，且位于主軸用下軸承和主軸用上軸承之間；第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪各自位于相應(yīng)一個(gè)四號(hào)弧形孔中；五號(hào)板上設(shè)有五號(hào)中心孔、兩個(gè)五號(hào)腰形孔、一個(gè)五號(hào)弧形孔、一個(gè)五號(hào)圓孔和多個(gè)五號(hào)螺孔，五號(hào)中心孔中設(shè)有第二傳動(dòng)軸用上軸承；第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉開成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：滁州品之達(dá)電器科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34
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