一種膠管編織用線定量的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種膠管編織用線定量的方法，在記米輪外圓周一側(cè)設(shè)置線材入口、線材出口；將待卷繞的線材經(jīng)過線材入口繞卷在記米輪上，再經(jīng)線材出口移出記米輪并卷繞在合股機(jī)的線軸上；線軸卷動(dòng)，線材隨卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并拉動(dòng)記米輪旋轉(zhuǎn)；通過接近開關(guān)、觸發(fā)裝置以及外部控制系統(tǒng)記錄并計(jì)算記米輪轉(zhuǎn)動(dòng)的有效圈數(shù)，控制系統(tǒng)根據(jù)記米輪單圈繞卷的線材長(zhǎng)度，計(jì)算出卷繞進(jìn)入合股機(jī)線軸上的線材長(zhǎng)度。這種方法計(jì)量準(zhǔn)確、快速，具有較高的可靠性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種膠管制造工藝，尤其是涉及。
技術(shù)介紹
在膠管制造業(yè)中，其中有一種膠管在內(nèi)膠層和外膠層之間有一層線材增強(qiáng)層，該增強(qiáng)層使用棉線編織機(jī)編織而成，編織機(jī)上的線軸卷繞有線材，通過編織而成增強(qiáng)層，在編織過程中一個(gè)線軸上的線用完后換上另一個(gè)線軸的線，這兩根線用通過蝴蝶結(jié)連接；這樣打結(jié)后膠管承載的壓力會(huì)降低，膠管容易爆破，膠管的疲勞壽命短；在編織過程中每米膠管所用線材的量根據(jù)膠管的規(guī)格和線材的規(guī)格有所不同，這些線材是通過合股機(jī)把線卷繞在線軸上，目前是在合股時(shí)使用光桿排線器往返來計(jì)數(shù)，例如名為“合股機(jī)”(公開號(hào):CN102677493B)所示的合股排線技術(shù)，機(jī)械計(jì)量方式不夠準(zhǔn)確，不能滿足定長(zhǎng)膠管定量用線的需要，線材用量或多或少，無法準(zhǔn)確量化，容易造成浪費(fèi)，達(dá)不到精業(yè)生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要的主要目的是提供一種為定長(zhǎng)膠管準(zhǔn)確量化線材長(zhǎng)度的膠管編織用線定量的方法。本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:，其特征在于:在記米輪外圓周一側(cè)設(shè)置線材入口、線材出口 ；將待卷繞的線材經(jīng)過線材入口繞卷在記米輪上，再經(jīng)線材出口移出記米輪并卷繞在合股機(jī)的線軸上；線軸卷動(dòng)，線材隨卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并拉動(dòng)記米輪旋轉(zhuǎn)；通過接近開關(guān)、觸發(fā)裝置以及外部控制系統(tǒng)記錄并計(jì)算記米輪轉(zhuǎn)動(dòng)的有效圈數(shù)，控制系統(tǒng)根據(jù)記米輪單圈繞卷的線材長(zhǎng)度，計(jì)算出卷繞進(jìn)入合股機(jī)線軸上的線材長(zhǎng)度。這種方法計(jì)量準(zhǔn)確、快速，具有較高的可靠性。作為優(yōu)選，計(jì)米輪可回轉(zhuǎn)地固定連接于機(jī)架；機(jī)架具有壓線桿和接近開關(guān)，記米輪為圓盤形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有接近開關(guān)的觸發(fā)裝置；壓線桿上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)線槽，兩導(dǎo)線槽的槽口與記米輪外圓周面相對(duì)，并包繞成一個(gè)線材入口、一個(gè)線材出口。這種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造；合股機(jī)的線軸提供動(dòng)力，讓線材拉動(dòng)記米輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過接近開關(guān)、觸發(fā)裝置以及外部控制系統(tǒng)記錄記米輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，并計(jì)算卷繞的線材長(zhǎng)度，計(jì)量準(zhǔn)確、快速；接近開關(guān)與觸發(fā)裝置配合發(fā)送周期性的信號(hào)，使計(jì)量的可靠性較高。作為優(yōu)選，兩導(dǎo)線槽所在的壓線桿桿部，位于記米輪外圓周面一側(cè)，與記米輪軸線平行。使線材入口、線材出口的大小保持一致性，避免進(jìn)出記米輪圓周的線材平穩(wěn)移動(dòng)，運(yùn)行軌跡一致，以提高計(jì)量精度。作為優(yōu)選，機(jī)架上設(shè)置張力器，張力器設(shè)置供線材穿過的圓環(huán)，圓環(huán)的出口與作為線材入口的導(dǎo)線槽相對(duì)。通過張力器調(diào)整記米輪上的線材的張緊力，可保證在線材卷繞的松緊度。圓環(huán)的出口與作為線材入口的導(dǎo)線槽相對(duì)，使線材順滑進(jìn)入線材入口，無阻滯，提尚穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，記米輪外圓周上敷設(shè)有橡膠材質(zhì)的摩擦層。增加記米輪外圓周面與線材的摩擦力，防止相對(duì)滑動(dòng)而影響計(jì)量準(zhǔn)確度。作為優(yōu)選，所述的機(jī)架包括四根立柱；兩根立柱頂端設(shè)置壓線桿，這兩根立柱與壓線桿、機(jī)架的底板構(gòu)成封閉框架；另兩根立柱頂端設(shè)置連接板，這兩根立柱與連接板、機(jī)架的底板構(gòu)成封閉框架；記米輪從兩封閉框架中穿過，位于記米輪同側(cè)的立柱上設(shè)置固定塊，記米輪兩側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定塊上。整體具有較高的支撐強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約制造成本；框架的開放式結(jié)構(gòu)，便于人工操作；無論在記米輪的徑向、還是在記米輪的軸向上，兩導(dǎo)線槽與記米輪均保持相對(duì)靜止，避免線材卷繞在記米輪外圓周上的軌跡不一，從而大幅提高計(jì)量的精度。作為優(yōu)選，機(jī)架設(shè)置有固定架，固定架上設(shè)置滑孔，滑孔中鍵連接有壓桿；壓桿兩端位于固定架兩側(cè)，底端為凸臺(tái)、頂端開設(shè)凹槽，凹槽中設(shè)置軸承，軸承設(shè)于記米輪下部并與記米輪軸線平行；壓桿上套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別端抵靠在固定架和壓桿的凸臺(tái)上，壓桿的凸臺(tái)底端設(shè)置氣囊，氣囊置于機(jī)架的底板上；氣囊管路連接有換向閥和減壓閥。使線材與記米輪一起運(yùn)動(dòng)，而消除線材與記米輪之間的相對(duì)滑動(dòng)，提高計(jì)量精度。作為優(yōu)選，軸承外周上設(shè)圓套。可更換圓套，以適應(yīng)不同材質(zhì)、不同硬度的線材，避免線材被圓套粘接附著，使線材可均勻穩(wěn)定地壓靠在記米輪上，提高計(jì)量精度；同時(shí)保護(hù)好線材，避免損傷線材。因此，本專利技術(shù)通過合股機(jī)的線軸提供動(dòng)力，讓線材拉動(dòng)記米輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過接近開關(guān)、觸發(fā)裝置以及外部控制系統(tǒng)記錄記米輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，并計(jì)算卷繞的線材長(zhǎng)度，計(jì)量準(zhǔn)確、快速。接近開關(guān)與觸發(fā)裝置配合發(fā)送周期性的信號(hào)，具有較高的可靠性。采用四根立柱構(gòu)成兩副封閉框架的開放式結(jié)構(gòu)，支撐穩(wěn)固，為人工操作提供更多的操作空間；壓線桿作為其中一副封閉框架的橫梁，使壓線桿與記米輪的相對(duì)距離始終保持一致，避免兩導(dǎo)線槽與記米輪出現(xiàn)相對(duì)位移。【附圖說明】附圖1是本專利技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是壓緊裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例:本專利技術(shù)，如附圖1所示，在記米輪3外圓周一側(cè)設(shè)置線材入口、線材出口 ；將待卷繞的線材經(jīng)過線材入口繞卷在記米輪3上，再經(jīng)線材出口移出記米輪3并卷繞在合股機(jī)的線軸上；線軸卷動(dòng)，線材隨卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并拉動(dòng)記米輪3旋轉(zhuǎn)；通過接近開關(guān)4、觸發(fā)裝置5以及外部控制系統(tǒng)記錄并計(jì)算記米輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的有效圈數(shù)，控制系統(tǒng)根據(jù)記米輪3單圈繞卷的線材長(zhǎng)度，計(jì)算出卷繞進(jìn)入合股機(jī)線軸上的線材長(zhǎng)度。計(jì)米輪3可回轉(zhuǎn)地固定連接于機(jī)架6 ;機(jī)架6具有壓線桿8和接近開關(guān)4，記米輪3為圓盤形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上設(shè)置有接近開關(guān)4的觸發(fā)裝置5 ;壓線桿8上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)線槽2，兩導(dǎo)線槽2的槽口與記米輪3外圓周面相對(duì)，并包繞成一個(gè)線材入口、一個(gè)線材出口，線材經(jīng)線材入口卷繞在記米輪3外圓周上，卷繞在記米輪3外圓周上的線材經(jīng)線材出口移出記米輪3，向合股機(jī)的卷繞裝置移動(dòng)。記米輪3外圓周上敷設(shè)有橡膠材質(zhì)的摩擦層。兩導(dǎo)線槽2所在的壓線桿8桿部，位于記米輪3外圓周面一側(cè)，與記米輪3軸線平行。機(jī)架6上設(shè)置張力器1，張力器I具有張力反彈桿，張力反彈桿上設(shè)置供線材穿過的圓環(huán)，圓環(huán)的出口與作為線材入口的導(dǎo)線槽2相對(duì)。對(duì)于張力器，現(xiàn)有技術(shù)比較多，市售產(chǎn)品也比較多，例如名為“內(nèi)定子多股線多極法全自動(dòng)牽繞線機(jī)”(公布號(hào):CN102101608A)所采用的張力器，該公開技術(shù)通過張力器能夠調(diào)整過線輪上的導(dǎo)線的張緊力，以保證在牽繞線時(shí)導(dǎo)線入槽的松緊度。對(duì)于本專利技術(shù)，線材先穿過張力器I上的圓環(huán)再進(jìn)入線材入口卷繞在記米輪3的外圓周上，因此通過張力器I調(diào)整記米輪3上的線材的張緊力，可保證在線材卷繞的松緊度。機(jī)架6包括四根立柱7 ;兩根立柱7頂端設(shè)置壓線桿8，這兩根立柱與壓線桿8、機(jī)架6的底板構(gòu)成封閉框架；另兩根立柱7頂端設(shè)置連接板，這兩根立柱與連接板、機(jī)架6的底板構(gòu)成封閉框架；記米輪3從兩封閉框架中穿過，位于記米輪3同側(cè)的立柱7上設(shè)置固定塊9，記米輪3中心的兩側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在固定塊9上。四根立柱構(gòu)成兩副封閉框架，支撐穩(wěn)固；兩副封閉框架通過兩側(cè)的固定塊9連接，加強(qiáng)了整體框架的支撐強(qiáng)度，又為記米輪3提供良好的支撐。壓線桿8作為其中一副封閉框架的橫梁，既起到穩(wěn)固整體機(jī)架的作用，又簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約制造成本，且框架的開放式結(jié)構(gòu)，為人工操作提供更多的操作空間，便于人工將線材穿經(jīng)線材入口、線材出口和繞卷在記米輪的外圓周上；尤其是，這種結(jié)構(gòu)可使壓線桿8與記米輪3的相對(duì)距離始終保持一致，也就使兩導(dǎo)線槽2與記米輪3之間無任何相對(duì)移動(dòng)，無論在記米輪3的徑向、還是在記米輪3的軸向上，兩當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種膠管編織用線定量的方法，其特征在于：在記米輪（3）外圓周一側(cè)設(shè)置線材入口、線材出口；將待卷繞的線材經(jīng)過線材入口繞卷在記米輪（3）上，再經(jīng)線材出口移出記米輪（3）并卷繞在合股機(jī)的線軸上；線軸卷動(dòng)，線材隨卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并拉動(dòng)記米輪（3）旋轉(zhuǎn)；通過接近開關(guān)（4）、觸發(fā)裝置（5）以及外部控制系統(tǒng)記錄并計(jì)算記米輪（3）轉(zhuǎn)動(dòng)的有效圈數(shù)，控制系統(tǒng)根據(jù)記米輪（3）單圈繞卷的線材長(zhǎng)度，計(jì)算出卷繞進(jìn)入合股機(jī)線軸上的線材長(zhǎng)度。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張方華，胡明生，呂金山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：余姚市恒特固汽車配件廠，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33