一種超臨速球磨機制造技術

本發明專利技術提供了一種超臨速球磨機，包括導向板支撐軸、固定接礦器、排礦端蓋、排礦格子板、筒體、襯板、導向板、支撐軸承、進礦器、支撐座、減速器、電機、基礎和機座，所述導向板支撐軸表面設有兩個固定接礦器且所述固定接礦器一側設有排礦端蓋，所述排礦端蓋一端與排礦格子板固定連接且所述排礦格子板一側設置有筒體，所述筒體內部設有襯板且所述導向板支撐軸貫穿導向板，所述導向板支撐軸一端設有支撐軸承，本新型結構緊湊，噪音低，節電效果顯著，使用壽命長，維修方便，耐磨性好，可以根據生產需要，加大研磨機內氣流的流量、流速，而又確保了物料在研磨機內具有充分的研磨時間，對于入磨物料綜合水份較高時仍能兼顧成品質量和產量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種球磨機，特別涉及一種超臨速球磨機。
技術介紹
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。本專利技術主要涉及干式的滾筒球磨機，一般該種球磨機自重及載重都較大，需要澆筑承重基礎，所選用的減速機和電機以及球磨機本身的機架分別通過地腳螺栓與承重基礎固連，確保整體運行的穩定性，其缺點是所述承重基礎上需要的地腳螺栓較多，為了確保地腳螺栓的可靠性，需要將其預埋在水泥基礎中，并進行灌澆，甚至要將其與水泥基礎中的鋼筋焊牢。由于前述地腳螺栓數量較多，交錯分別在基礎上，彼此間的相對位置容易出差，一旦預埋施工發生誤差，將使得球磨機難以安裝，且預埋好的地腳螺栓顯然不易重新調整位置。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種超臨速球磨機，可以方便工作，提高工作效率，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案:本專利技術一種超臨速球磨機，包括導向板支撐軸、固定接礦器、排礦端蓋、排礦格子板、筒體、襯板、導向板、支撐軸承、進礦器、支撐座、減速器、電機、基礎和機座，所述導向板支撐軸表面設有兩個固定接礦器且所述固定接礦器一側設有排礦端蓋，所述排礦端蓋一端與排礦格子板固定連接且所述排礦格子板一側設置有筒體，所述筒體內部設有襯板且所述導向板支撐軸貫穿導向板，所述導向板支撐軸一端設有支撐軸承。進一步的，所述支撐軸承一側設有漏斗形進礦器且所述進礦器尾端與導向板支撐軸連接。進一步的，所述進礦器一側設有支撐座且所述支撐座一端與減速器固定連接。進一步的，所述減速器與電機并排設置且所述減速器底端連接有基礎。進一步的，所述導向板支撐軸底端連接有機座。與現有技術相比本專利技術所達到的有益效果是:本專利技術結構緊湊，噪音低，節電效果顯著，使用壽命長，維修方便，耐磨性好，可以根據生產需要，加大研磨機內氣流的流量、流速，而又確保了物料在研磨機內具有充分的研磨時間，對于入磨物料綜合水份較高時仍能兼顧成品質量和產量。【附圖說明】附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中:圖1是本專利技術實施例所述的整體結構示意圖；圖中標號:1、導向板支撐軸，2、固定接礦器，3、排礦端蓋，4、排礦格子板，5、筒體，6、襯板，7、導向板，8、支撐軸承，9、進礦器，10、支撐座，11、減速器，12、電機，13、基礎，14、機座。【具體實施方式】以下結合附圖對本專利技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例:如圖1所示，包括導向板支撐軸1、固定接礦器2、排礦端蓋3、排礦格子板4、筒體5、襯板6、導向板7、支撐軸承8、進礦器9、支撐座10、減速器11、電機12、基礎13和機座14，所述導向板支撐軸I表面設有兩個固定接礦器2且所述固定接礦器2 —側設有排礦端蓋3，所述排礦端蓋3 —端與排礦格子板4固定連接且所述排礦格子板4 一側設置有筒體5，所述筒體5內部設有襯板6且所述導向板支撐軸I貫穿導向板7，所述導向板支撐軸I 一端設有支撐軸承8。作為本專利技術的一種技術優化方案，所述支撐軸承8 一側設有漏斗形進礦器9且所述進礦器9尾端與導向板支撐軸I連接，所述進礦器9 一側設有支撐座10且所述支撐座10一端與減速器11固定連接，述減速器11與電機12并排設置且所述減速器11底端連接有基礎13，所述導向板支撐軸I底端連接有機座14。本專利技術在使用時，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由間歇球磨機進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。最后應說明的是:以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種超臨速球磨機，包括導向板支撐軸(I)、固定接礦器(2)、排礦端蓋(3)、排礦格子板⑷、筒體(5)、襯板(6)、導向板(7)、支撐軸承(8)、進礦器(9)、支撐座(10)、減速器(11)、電機(12)、基礎(13)和機座(14)，其特征在于，所述導向板支撐軸(I)表面設有兩個固定接礦器(2)且所述固定接礦器(2) —側設有排礦端蓋(3)，所述排礦端蓋(3) —端與排礦格子板(4)固定連接且所述排礦格子板(4) 一側設置有筒體(5)，所述筒體(5)內部設有襯板(6)且所述導向板支撐軸(I)貫穿導向板(7)，所述導向板支撐軸(I) 一端設有支撐軸承⑶。2.根據權利要求1所述的一種超臨速球磨機，其特征在于，所述支撐軸承(8)—側設有漏斗形進礦器(9)且所述進礦器(9)尾端與導向板支撐軸(I)連接。3.根據權利要求1所述的一種超臨速球磨機，其特征在于，所述進礦器(9)一側設有支撐座(10)且所述支撐座(10) —端與減速器(11)固定連接。4.根據權利要求1所述的一種超臨速球磨機，其特征在于，所述減速器(11)與電機(12)并排設置且所述減速器(11)底端連接有基礎(13)。5.根據權利要求1所述的一種超臨速球磨機，其特征在于，所述導向板支撐軸(I)底端連接有機座(14)。【專利摘要】本專利技術提供了一種超臨速球磨機，包括導向板支撐軸、固定接礦器、排礦端蓋、排礦格子板、筒體、襯板、導向板、支撐軸承、進礦器、支撐座、減速器、電機、基礎和機座，所述導向板支撐軸表面設有兩個固定接礦器且所述固定接礦器一側設有排礦端蓋，所述排礦端蓋一端與排礦格子板固定連接且所述排礦格子板一側設置有筒體，所述筒體內部設有襯板且所述導向板支撐軸貫穿導向板，所述導向板支撐軸一端設有支撐軸承，本新型結構緊湊，噪音低，節電效果顯著，使用壽命長，維修方便，耐磨性好，可以根據生產需要，加大研磨機內氣流的流量、流速，而又確保了物料在研磨機內具有充分的研磨時間，對于入磨物料綜合水份較高時仍能兼顧成品質量和產量。【IPC分類】B02C17/24, B02C17/10【公開號】CN105214788【申請號】CN201510736847【專利技術人】毛國強 【申請人】毛國強【公開日】2016年1月6日【申請日】2015年11月3日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超臨速球磨機，包括導向板支撐軸(1)、固定接礦器(2)、排礦端蓋(3)、排礦格子板(4)、筒體(5)、襯板(6)、導向板(7)、支撐軸承(8)、進礦器(9)、支撐座(10)、減速器(11)、電機(12)、基礎(13)和機座(14)，其特征在于，所述導向板支撐軸(1)表面設有兩個固定接礦器(2)且所述固定接礦器(2)一側設有排礦端蓋(3)，所述排礦端蓋(3)一端與排礦格子板(4)固定連接且所述排礦格子板(4)一側設置有筒體(5)，所述筒體(5)內部設有襯板(6)且所述導向板支撐軸(1)貫穿導向板(7)，所述導向板支撐軸(1)一端設有支撐軸承(8)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛國強，
申請(專利權)人：毛國強，
類型：發明
國別省市：山東;37